CN215656598U - 一种基于炭块清理的炭碗清理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种基于炭块清理的炭碗清理结构,所述炭碗清理机构为直柄铣刀,安装在机架上,包括刀柄和刀片,所述刀柄为直径小于斜槽孔径的杆体,刀柄顶端设有连接座,用于连接机架,刀柄上部向底端沿长度方向开设刀槽;所述刀片长度与刀槽适配,刀片宽度大于刀槽,并且所述刀片底面安装在刀槽其中一端面上,所述刀片侧端面伸出刀槽位于刀柄外,并且该侧端面以刀柄中心轴线旋转形成的圆与斜槽相适配。本实用新型在刀柄上开设直线性的平面刀槽,刀片焊接在刀槽上并且其侧端面伸出刀柄,利用电机带动铣刀转动使得刀片对炭碗及其内部的斜槽进行清理,不仅避免使得炭碗内壁和斜槽变形,还具备修复功能,将变形的炭碗和斜槽修复成标准尺寸。
Description
技术领域
本实用新型属于炭块清理技术领域,具体涉及一种基于炭块清理的炭碗清理结构。
背景技术
焙烧出炉后的碳块表面基本上粘附有大量的填充料,该填充料如果带入电解槽会增加电解碳渣量,降低电流效率,因此炭块在进入电解之前必须把表面粘附的填充料清理干净。
炭块清理部位主要包括四周和顶部炭碗,目前的工艺通常采用人工清理的方式来清理炭块表面粘附填充料,该作业方式劳动强度大、成本高、高温及粉尘污染导致工作环境恶劣,为保护环境,减少对作业人员身体健康的影响,采用机器人全自动自动清理碳块并自动收尘势在必行。
有人研究采用自动化的方式清理炭块,即通过智能系统控制机械手利用采用刮板或平面铣刀对炭块表面的填充料进行清理。该方式主要针对炭块端面清理,但是炭碗及其内部斜槽的清理效果不佳,而匹配炭碗形状配置模具旋转插入炭碗内部,由于炭块在高温烧制后会略微变形,会破坏炭碗内壁和炭碗内斜槽。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种基于炭块清理的炭碗清理结构,针对炭碗的特殊结构,设计新式铣刀对炭碗进行清理,以解决现有机构清理时容易造成炭碗内壁和炭碗内斜槽变形甚至破裂的问题。
本实用新型采用的技术方案是,一种基于炭块清理的炭碗清理结构,所述炭碗清理机构安装在机架上,所述炭碗清理结构为直柄铣刀,包括:
刀柄,所述刀柄为直径小于斜槽孔径的杆体,刀柄顶端设有连接座,用于连接机架,刀柄上部向底端沿长度方向开设刀槽;
刀片,所述刀片长度与刀槽适配,刀片宽度大于刀槽,并且所述刀片底面安装在刀槽其中一端面上,所述刀片侧端面伸出刀槽位于刀柄外,并且该侧端面以刀柄中心轴线旋转形成的圆与斜槽相适配。
进一步的,所述刀槽为直线平面刀槽,沿刀柄周向均匀间隔开设两个。
进一步的,所述刀柄与连接座一体成型,连接座顶端设有连接孔,用于连接机架。
进一步的,所述刀柄与连接座采用钢材制成。
进一步的,所述刀片采用硬质合金钢或高速钢SKH2制成,通过焊接固定在刀槽其中一端面上。
相较现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型针对炭碗清理采用直柄铣刀,所述铣刀主要由刀柄和刀片组成,所述刀柄上开设直线性的平面刀槽,刀片焊接在刀槽上并且其侧端面伸出刀柄,利用电机带动铣刀转动使得刀片对炭碗及其内部的斜槽进行清理,不仅避免使得炭碗内壁和斜槽变形,还具备修复功能,将变形的炭碗和斜槽修复成标准尺寸;
本实用新型采用直线平面刀槽,刀槽中安装钨钢合金的刀片,满足炭块高频率清理使用,经久耐用,而所述刀槽结构还有利于清理时退料,确保直柄铣刀持续工作,避免填充物粘黏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀槽和刀片安装结构图。
图中标注:1、刀柄,11、连接座,12、刀槽,2、刀片。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明,以便于本领域专业技术人员更好地理解。
请参阅图1-2,一种基于炭块清理的炭碗清理结构,所述炭碗清理机构安装在机架上,为直柄铣刀,包括刀柄1和刀片2。
所述刀柄1为直径小于斜槽孔径的杆体,刀柄1长度不低于炭碗内斜槽的长度,所述刀柄1顶端设有连接座11,用于连接机架;具体地,所述刀柄1与连接座11一体成型,采用钢材制成,具有一定硬度;连接座11顶端设有连接孔,连接孔连接离合器输出轴,离合器连接减速器,减速器连接电机,电机与控制器电连接,此为现有技术,在此不做一一赘述。
刀柄1上部向底端沿长度方向开设刀槽12,所述刀槽12为直线平面刀槽,这种平面刀槽方便退料,有利于刀片2持续清理,并且避免填充物粘黏;在本实施例中,为了保持所述直柄铣刀使用时的结构强度和提高清理效率,沿刀柄1周向均匀间隔开设两个刀槽12。
所述刀片2采用硬质合金钢或高速钢SKH2制成,满足炭块清理的硬度和使用要求。所述刀片2长度与刀槽12适配,刀片2宽度大于刀槽12,所述刀片2匹配刀槽12设有两块,并且对应刀槽12安装在刀槽12同一侧端面上,具体地,所述刀片2底面通过焊接固定在刀槽12的端面上,确保连接稳定性,防止刀片2偏移或脱落;所述刀片2侧端面伸出刀槽12位于刀柄1外,并且该侧端面以刀柄1中心轴线旋转形成的圆与斜槽相适配。
使用时,所述直柄铣刀通过电机作用旋转,伸入炭碗内靠近炭碗内壁对其产生清理作用,由于其体积小,便于操控不会损伤炭碗内壁及其内部斜槽,对于焙烧后存在变形的炭块,将直柄铣刀竖直放进炭碗,并以炭碗中心铣一圈,即可修复变形的炭碗至标准。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种基于炭块清理的炭碗清理结构,所述炭碗清理装置安装在机架上,其特征在于,所述炭碗清理结构为直柄铣刀,包括:
刀柄(1),所述刀柄(1)为直径小于斜槽孔径的杆体,刀柄(1)顶端设有连接座(11),用于连接机架,刀柄(1)上部向底端沿长度方向开设刀槽(12);
刀片(2),所述刀片(2)长度与刀槽(12)适配,刀片(2)宽度大于刀槽(12),并且所述刀片(2)底面安装在刀槽(12)其中一端面上,所述刀片(2)侧端面伸出刀槽(12)位于刀柄(1)外,并且该侧端面以刀柄(1)中心轴线旋转形成的圆与斜槽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种基于炭块清理的炭碗清理结构,其特征在于:所述刀槽(12)为直线平面刀槽,沿刀柄(1)周向均匀间隔开设两个。
3.根据权利要求1所述的一种基于炭块清理的炭碗清理结构,其特征在于:所述刀柄(1)与连接座(11)一体成型,连接座(11)顶端设有连接孔,用于连接机架。
4.根据权利要求1所述的一种基于炭块清理的炭碗清理结构,其特征在于:所述刀柄(1)与连接座(11)采用钢材制成。
5.根据权利要求1所述的一种基于炭块清理的炭碗清理结构,其特征在于:所述刀片(2)采用硬质合金钢或高速钢SKH2制成,通过焊接固定在刀槽(12)其中一端面上。
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