CN215655564U - 一种绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绞肉机技术领域，尤其涉及一种绞肉机，包括箱体和筒体，筒体的两端均为开口状，所述箱体的内壁上安装有隔板，所述隔板的上端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴延伸至箱体的外侧并安装有破碎刀，所述箱体的外壁上安装有固定环，所述第一电动机的输出轴穿过固定环，所述固定环的内壁上设置有螺纹，所述筒体的端部与固定环通过螺纹相连接，所述破碎刀位于筒体的内部，本装置使用时，通过第一电动机带动破碎刀转动，将肉初步绞碎，筒体前端肉初步绞碎后，气囊会推动肉下移，初步绞碎的肉穿过硅胶隔板，进入到筒体中部，通过第二电动机配合绞龙对肉进一步绞碎，绞完的肉经出料口排出，整个操作过程方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞肉机技术领域，尤其涉及一种绞肉机。
背景技术
目前绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，现有的绞肉机搅碎效果不够理想，且清理不够方便，因此，我们提出了一种绞肉机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种绞肉机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种绞肉机，包括箱体和筒体，筒体的两端均为开口状，所述箱体的内壁上安装有隔板，所述隔板的上端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴延伸至箱体的外侧并安装有破碎刀，所述箱体的外壁上安装有固定环，所述第一电动机的输出轴穿过固定环，所述固定环的内壁上设置有螺纹，所述筒体的端部与固定环通过螺纹相连接，所述破碎刀位于筒体的内部，所述筒体远离箱体的一端通过螺纹安装有筒盖，所述筒盖的外壁上固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上延伸至筒体的内部并安装有绞龙，所述绞龙沿筒体的轴线设置，所述筒体下端靠近筒盖的一端开设有出料口，所述筒体上端靠近箱体的一端安装有进料管，所述筒体的内壁上固定安装有硅胶隔板，所述硅胶隔板与绞龙的端部接近，硅胶隔板的中部开设有十字形的通槽。
优选的，所述进料管上端开口处的宽度大于进料管下端开口处的宽度。
优选的，所述箱体的上端还安装有竖直状的固定杆，所述固定杆的上端筒盖铰链安装有与进料管相适配的盖板。
优选的，所述进料管的外壁上固定安装有固定块，所述固定块的材质为金属铁，所述盖板的下端安装有电磁铁，所述电磁铁与固定块相适配。
优选的，所述盖板的下端固定设置有气囊，所述箱体的内部安装有气泵，所述气泵筒盖连接管相连接。
优选的，所述箱体内壁的底端固定安装有配重块。
优选的，所述出料口内侧壁的底端安装有固定板，所述固定板上开设有均匀分布的通孔。
优选的，所述进料管的侧壁上安装有视窗。
本实用新型的有益效果是：本装置使用时，将肉加入到进料管，肉会滑落到筒体内，通过第一电动机带动破碎刀转动，将肉初步绞碎，筒体前端肉初步绞碎后，启动气泵，通过气泵向气囊充气，使得气囊膨胀，气囊会推动肉下移，此时初步绞碎的肉穿过硅胶隔板，进入到筒体中部，通过第二电动机配合绞龙对肉进一步绞碎，绞完的肉经出料口排出，整个操作过程方便简单；清洗时，拆下筒盖，再将筒体与固定环分离，即可以方便的对筒体进行清洗，清洗方便简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绞肉机的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种绞肉机的筒体的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种绞肉机的进料管的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种绞肉机的硅胶隔板的结构示意图。
图中：1箱体、2滚轮、3第一电动机、4破碎刀、5固定环、6筒体、7硅胶隔板、8筒盖、9第二电动机、10绞龙、11出料口、12进料管、13固定杆、14盖板、15固定块、16电磁铁、17气囊、18连接管、19气泵、20配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种绞肉机，包括箱体1和筒体6，筒体6的两端均为开口状，所述箱体1的内壁上安装有隔板，所述隔板的上端安装有第一电动机3，所述第一电动机3的输出轴延伸至箱体1的外侧并安装有破碎刀4，所述箱体1的外壁上安装有固定环5，所述第一电动机3的输出轴穿过固定环5，所述固定环5的内壁上设置有螺纹，所述筒体6的端部与固定环5通过螺纹相连接，所述破碎刀4位于筒体6的内部，所述筒体6远离箱体1的一端通过螺纹安装有筒盖8，所述筒盖8的外壁上固定安装有第二电动机9，所述第二电动机9的输出轴上延伸至筒体6的内部并安装有绞龙10，所述绞龙10沿筒体6的轴线设置，所述筒体6下端靠近筒盖8的一端开设有出料口11，所述筒体6上端靠近箱体1的一端安装有进料管12，所述筒体6的内壁上固定安装有硅胶隔板7，所述硅胶隔板7与绞龙10的端部接近，硅胶隔板7的中部开设有十字形的通槽。
进一步的，进料管12上端开口处的宽度大于进料管12下端开口处的宽度。
进一步的，箱体1的上端还安装有竖直状的固定杆13，所述固定杆13的上端筒盖铰链安装有与进料管12相适配的盖板14。
进一步的，进料管12的外壁上固定安装有固定块15，所述固定块15的材质为金属铁，所述盖板14的下端安装有电磁铁16，所述电磁铁16与固定块15相适配。
进一步的，盖板14的下端固定设置有气囊17，所述箱体1的内部安装有气泵19，所述气泵19筒盖连接管18相连接。
进一步的，箱体1内壁的底端固定安装有配重块20。
进一步的，出料口11内侧壁的底端安装有固定板，所述固定板上开设有均匀分布的通孔。
进一步的，进料管12的侧壁上安装有视窗。
本实施例中，本装置使用时，将肉加入到进料管12，肉会滑落到筒体6内，通过第一电动机3带动破碎刀4转动，将肉初步绞碎，筒体6前端肉初步绞碎后，启动气泵19，通过气泵19向气囊17充气，使得气囊16膨胀，气囊17会推动肉下移，此时初步绞碎的肉穿过硅胶隔板7，进入到筒体6中部，通过第二电动机9配合绞龙10对肉进一步绞碎，绞完的肉经出料口11排出，整个操作过程方便简单；清洗时，拆下筒盖8，再将筒体6与固定环5分离，即可以方便的对筒体6进行清洗，清洗方便简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种绞肉机，包括箱体(1)和筒体(6)，筒体(6)的两端均为开口状，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上安装有隔板，所述隔板的上端安装有第一电动机(3)，所述第一电动机(3)的输出轴延伸至箱体(1)的外侧并安装有破碎刀(4)，所述箱体(1)的外壁上安装有固定环(5)，所述第一电动机(3)的输出轴穿过固定环(5)，所述固定环(5)的内壁上设置有螺纹，所述筒体(6)的端部与固定环(5)通过螺纹相连接，所述破碎刀(4)位于筒体(6)的内部，所述筒体(6)远离箱体(1)的一端通过螺纹安装有筒盖(8)，所述筒盖(8)的外壁上固定安装有第二电动机(9)，所述第二电动机(9)的输出轴上延伸至筒体(6)的内部并安装有绞龙(10)，所述绞龙(10)沿筒体(6)的轴线设置，所述筒体(6)下端靠近筒盖(8)的一端开设有出料口(11)，所述筒体(6)上端靠近箱体(1)的一端安装有进料管(12)，所述筒体(6)的内壁上固定安装有硅胶隔板(7)，所述硅胶隔板(7)与绞龙(10)的端部接近，硅胶隔板(7)的中部开设有十字形的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述进料管(12)上端开口处的宽度大于进料管(12)下端开口处的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述箱体(1)的上端还安装有竖直状的固定杆(13)，所述固定杆(13)的上端筒盖铰链安装有与进料管(12)相适配的盖板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种绞肉机，其特征在于，所述进料管(12)的外壁上固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的材质为金属铁，所述盖板(14)的下端安装有电磁铁(16)，所述电磁铁(16)与固定块(15)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种绞肉机，其特征在于，所述盖板(14)的下端固定设置有气囊(17)，所述箱体(1)的内部安装有气泵(19)，所述气泵(19)筒盖连接管(18)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底端固定安装有配重块(20)。
7.根据权利要求1所述的一种绞肉机，其特征在于，所述出料口(11)内侧壁的底端安装有固定板，所述固定板上开设有均匀分布的通孔。
8.根据权利要求5所述的一种绞肉机，其特征在于，所述进料管(12)的侧壁上安装有视窗。
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