CN108212419A

CN108212419A - 一种双功能自动绞肉机及其应用方法

Info

Publication number: CN108212419A
Application number: CN201711315525.4A
Authority: CN
Inventors: 徐颜峰; 杨立军; 张淑娴
Original assignee: Changzhou Ruitai Materials Co Ltd
Current assignee: Changzhou Ruitai Materials Co Ltd
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2018-06-29

Abstract

本发明涉及一种双功能自动绞肉机及其应用方法，属于食品加工机械技术领域。本发明的操作绞肉双功能的绞肉机完全自动化，不需要人为控制，节省了大量的人力物力，工作效率得到提高，通过温度传感器设置肉质保鲜温度范围来确保肉的品质不变，再通过消毒水槽和清水槽的水对绞肉机内进行清洗消毒，既保存肉质不变又具有清洗消毒，具有广泛的应用前景。

Description

一种双功能自动绞肉机及其应用方法

技术领域

本发明涉及一种双功能自动绞肉机及其应用方法，属于食品加工机械技术领域。

背景技术

近年来，随着肉制品加工业的高速发展，消费者对食品制作要求越来越多样化，肉类食品的加工方式也越来越多。绞肉机作为肉类食品加工的一种常见设备得到广泛应用，可以通过它进行绞肉来制作猪肉丸、牛肉丸等丸类食品，也可以通过它进行绞肉来制作火腿肠、灌肠等肉类深加工产品。绞肉机在工作时，将投入的肉料通过螺杆的螺旋挤压输送到切割部位，利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将肉料切碎，最终将切碎后的肉料不断挤压排出。

目前，市场上销售的绞肉机产品很多，根据绞肉机的刀片不同，一般分为盘式刀刃绞肉机和片式刀刃绞肉机。盘式刀刃绞肉机主要靠旋转的螺杆将料斗中的原料肉推挤到绞刀箱中的预切孔板处，利用转动的盘式刀刃和孔板上孔眼形成的剪切作用将肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将肉粒不断地排出孔板处。而片式刀刃绞肉机主要靠旋转的片式刀刃将容器内的原料肉旋转剪切，原料肉在片式刀刃作用下不断地旋转切碎，肉粒切碎后依旧在容器内。

传统的绞肉机功能单一，只能对肉类食品进行切碎，同时对肉类的切碎大小固定，不能够去调节，绞肉机结构紧凑，不能够轻松拆卸清洗，长此以往，在绞肉机会有残留，污染绞肉机，因此，提供一种既可以安全使用，又可以高效率工作对现代绞肉机的进一步要求。

一种家用电动绞肉机，它包括外壳，在外壳内设有电机，在外壳的一侧连接有出料管，在出料管的一端与外壳连接，出料管的另一端设有过滤网，在出料管的上部设有进料盘，进料盘的中心设有通孔，通孔通过进料管与出料管相连通，在出料管内设有刀片，刀片与电机的输出轴为传动连接，刀片与进料管和出料管的连接处相对应，该装置不但坚固耐用，而且使用时噪音也比较小，但是该种绞肉机由于采用单组刀片，造成了其工作效率低，绞肉效果差，且刀片损坏后更换不便。

随着社会的进步以及人们对日常生活用具要求的不断提高，方便人们日常生活的机械大量出现并普及。与人民生活密切接触的当属食品加工机械，而绞肉机就是其中的一种，传统绞肉机没有冲肉屑和清洗功能，由于刀具缝隙容易夹杂肉肉屑，这导致了绞出来的肉质量减少，肉质在一定程度上会发生变味，尤其是夏天气温高，像一些肉类加工商家大量加工，刀片缝隙夹杂的肉屑越积越多，积聚时间一长容易发生变质，污染绞肉机里面的碎肉，且油脂积聚过多也会污染机件，大大影响了加工效率。

因此，发明一种可以代替人工，实现在自动化操作中既保存肉质不变又具有清洗消毒的双功能自动绞肉机，对食品加工机械技术领域具有积极的意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题：针对目前传统绞肉机没有冲肉屑和清洗功能，由于刀具缝隙容易夹杂肉肉屑，这导致了绞出来的肉质量减少，肉质在一定程度上会发生变味，尤其是夏天气温高，像一些肉类加工商家大量加工，刀片缝隙夹杂的肉屑越积越多，积聚时间一长容易发生变质，污染绞肉机里面的碎肉，且油脂积聚过多也会污染机件，大大影响了加工效率的缺陷，提供了一种双功能自动绞肉机及其应用方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种双功能自动绞肉机，包括冷却水进水管、电动机、肉沫防溅罩、循环水排出管、机壳、绞龙刀具、控制面板、进料器、绞肉收集器、消毒水槽、清水槽和废水槽，电动机利用小皮带轮和齿轮轴通过皮带与带有大皮带轮的绞龙刀具相连，冷却水进水管通过电磁阀来控制，进料器的进料仓底部有出料口，出料口正对绞龙刀具，与绞龙刀具相连的是循环水排出管、冷却水进水管以及绞肉出料口，转动的绞龙刀具紧靠循环水排出管端安装一个温度传感器，温度传感器通过输电线和温度信号接收器与机壳表面的控制面板相连，在控制面板上设置好肉质保鲜温度范围，温度传感器通过温度信号接收器来接受温度信号，绞肉出料口位于绞肉收集器的正上方，循环水排出管一侧分别是消毒水槽和清水槽，消毒水槽和清水槽上面各有一个水泵，消毒水槽和清水槽和绞龙刀具相连的是各一个导管，绞龙刀具表面有许多小孔。

一种双功能自动绞肉机的应用方法是：首先启动电动机，利用小皮带轮通过皮带传送到带有大皮带轮的绞龙刀具，带动绞龙刀具转动起来，以及在控制面板上设置好肉质保鲜温度范围，让温度传感器通过温度信号接收器来接受温度信号，再开通冷却水进水管，让冷却水流通整个绞龙空心，将肉块倒入进料仓中，通过出料口将肉块进入绞龙刀具中，进行绞肉，在绞肉乳化过程中，通过温度传感器来用以间接检测肉的温度及温度变化，最后进入绞肉出口出料，直接掉入绞肉收集器，再对绞肉后的绞肉机进行清洗消毒，先关闭冷却水进水管，接通电源后控制器控制电磁阀，电磁阀打开，将消毒水槽和清水槽的水会依次通过水泵传送到绞肉机内的导管里，导管内的水由于水压从出水孔喷射出去，清洗消毒后的废水排入废水槽，如此循环工作即可完成在自动化操作中既保存肉质不变又具有清洗消毒的双功能效果。

所述的温度传感器来控制肉质保鲜温度范围，控制肉质保鲜温度范围为8～10℃。

所述的皮带的宽度和齿轮轴的宽度相同。

所述的绞龙刀具的转速的大小可以根据电动机提供的电流大小来调节。

所述的消毒水槽和清水槽导管的管道和冷却水进水管的管道是共用的。

本发明的应用：

一种双功能自动绞肉机的应用方法是：首先启动电动机，利用小皮带轮通过皮带传送到带有大皮带轮的绞龙刀具，带动绞龙刀具转动起来，以及在控制面板上设置好肉质保鲜温度范围，让温度传感器通过温度信号接收器来接受温度信号，再开通冷却水进水管，让冷却水流通整个绞龙空心，将肉块倒入进料仓中，通过出料口将肉块进入绞龙刀具中，进行绞肉，在绞肉乳化过程中，通过温度传感器来用以间接检测肉的温度及温度变化，最后进入绞肉出口出料，直接掉入绞肉收集器，再对绞肉后的绞肉机进行清洗消毒，先关闭冷却水进水管，接通电源后控制器控制电磁阀，电磁阀打开，将消毒水槽和清水槽的水会依次通过水泵传送到绞肉机内的导管里，导管内的水由于水压从出水孔喷射出去，清洗消毒后的废水排入到废水槽，如此循环工作即可完成在自动化操作中既保存肉质不变又具有清洗消毒的双功能效果。

本发明的有益效果是：

本发明的操作绞肉双功能的绞肉机完全自动化，不需要人为控制，节省了大量的人力物力，工作效率得到提高，通过温度传感器设置肉质保鲜温度范围来确保肉的品质不变，再通过消毒水槽和清水槽的水对绞肉机内进行清洗消毒，既保存肉质不变又具有清洗消毒功能，具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明“一种双功能自动绞肉机及其应用方法”的正面图。

其中，1、冷却水进水管；2、电动机；3、肉沫防溅罩；4、循环水排水管；5、机壳；6、绞龙刀具；7、控制面板；8、进料器；9、绞肉出料口；10、绞肉收集器；11、循环水排出管；12、消毒水槽；13、清水槽；14、水泵；15、水泵；16、导管；17、导管；18、小皮带轮；19、皮带；20、大皮带轮；21、废水槽；22、进料仓；23出料口；24、温度传感器；25、输电线；26、温度信号接收器；27、电磁阀；28、齿轮轴；29、小孔。

图2为本发明“一种双功能自动绞肉机及其应用方法”中“肉质保鲜装置”的正面图。

其中，1、冷却水进水管；4、循环水排水管；6、绞龙刀具；7、控制面板；8、进料器；9、绞肉出料口；10、绞肉收集器；10、绞肉收集器；11、循环水排出管；24、温度传感器；25、输电线；26、温度信号接收器。

图3为本发明“一种双功能自动绞肉机及其应用方法”中“清洗消毒装置”的正面图。

其中，2、电动机；3、肉沫防溅罩；6、绞龙刀具；9、绞肉出料口；12、消毒水槽；13、清水槽；14、水泵；15、水泵；16、导管；17、导管；18、小皮带轮；19、皮带；20、大皮带轮；21、废水槽；27、电磁阀；28、齿轮轴；29、小孔。

具体实施方式

一种双功能自动绞肉机，包括冷却水进水管1、电动机2、肉沫防溅罩3、循环水排出管4和循环水排出管11、机壳5、绞龙刀具6、控制面板7、进料器8、绞肉收集器10、消毒水槽12、清水槽13和废水槽21，其特征在于：电动机2利用小皮带轮18和齿轮轴28通过皮带19与带有大皮带轮20的绞龙刀具6相连，冷却水进水管1通过电磁阀27来控制，进料器8的进料仓22底部有出料口23，出料口23正对绞龙刀具6，与绞龙刀具6相连的是循环水排出管4和排出管7、冷却水进水管1以及绞肉出料口9，转动的绞龙刀具6紧靠循环水排出管11端安装一个温度传感器24，温度传感器24通过输电线25和温度信号接收器26与机壳5表面的控制面板7相连，在控制面板7上设置好肉质保鲜温度范围，温度传感器24通过温度信号接收器26来接受温度信号，绞肉出料口9位于绞肉收集器10的正上方，循环水排出管4一侧分别是消毒水槽12和清水槽13，消毒水槽12和清水槽13上面各有一个水泵14和水泵15，消毒水槽12和清水槽13和绞龙刀具6相连的是导管16和17，绞龙刀具6表面有小孔29。一种双功能自动绞肉机的应用方法是：首先启动电动机2，利用小皮带轮18通过皮带19传送到带有大皮带轮20的绞龙刀具6，带动绞龙刀具6转动起来，在控制面板7上设置好肉质保鲜温度范围，让温度传感器24通过温度信号接收器26来接受温度信号，再开通冷却水进水管1，让冷却水流过整个绞龙空腔，将肉块倒入进料仓22中，通过出料口23将肉块进入绞龙刀具6中，进行绞肉，在绞肉过程中，通过温度传感器24来用以间接检测肉的温度及温度变化，最后进入绞肉出口9出料，直接掉入绞肉收集器10，再对绞肉后的绞肉机进行清洗消毒，先关闭冷却水进水管1，接通电源后控制器控制电磁阀27，电磁阀27打开，将消毒水槽12和清水槽13的水会依次通过水泵14和水泵15传送到绞肉机内的导管16和导管17里，导管16和导管17内的水由于水压从出水孔喷射出去，清洗消毒后的废水排入废水槽21，如此循环工作即可完成在自动化操作中既保存肉质不变又具有清洗消毒的双功能效果。所述的温度传感器24来控制肉质保鲜温度范围，控制肉质保鲜温度范围为8～10℃。所述的皮带19的宽度和齿轮轴28的宽度相同。所述的绞龙刀具6的转速的大小可以根据电动机2提供的电流大小来调节。所述的消毒水槽12和清水槽13导管的管道和冷却水进水管1的管道是共用的。

Claims

1.一种双功能自动绞肉机，包括冷却水进水管（1）、电动机（2）、肉沫防溅罩（3）、循环水排出管（4）和循环水排出管（11）、机壳（5）、绞龙刀具（6）、控制面板（7）、进料器（8）、绞肉收集器（10）、消毒水槽（12）、清水槽（13）和废水槽（21），其特征在于：电动机（2）利用小皮带轮（18）和齿轮轴（28）通过皮带（19）与带有大皮带轮（20）的绞龙刀具（6）相连，冷却水进水管（1）通过电磁阀（27）来控制，进料器（8）的进料仓（22）底部有出料口（23），出料口（23）正对绞龙刀具（6），与绞龙刀具（6）相连的是循环水排出管（4）和排出管（7）、冷却水进水管（1）以及绞肉出料口（9），转动的绞龙刀具（6）紧靠循环水排出管（11）端安装一个温度传感器（24），温度传感器（24）通过输电线（25）和温度信号接收器（26）与机壳（5）表面的控制面板（7）相连，在控制面板（7）上设置好肉质保鲜温度范围，温度传感器（24）通过温度信号接收器（26）来接受温度信号，绞肉出料口（9）位于绞肉收集器（10）的正上方，循环水排出管（4）一侧分别是消毒水槽（12）和清水槽（13），消毒水槽（12）和清水槽（13）上面各有一个水泵（14）和水泵（15），消毒水槽（12）和清水槽（13）和绞龙刀具（6）相连的是导管（16）和导管（17），绞龙刀具（6）表面有小孔（29）。

2.根据权利要求1所述的一种双功能自动绞肉机的应用方法是：首先启动电动机（2），利用小皮带轮（18）通过皮带（19）传送到带有大皮带轮（20）的绞龙刀具（6），带动绞龙刀具（6）转动起来，在控制面板（7）上设置好肉质保鲜温度范围，让温度传感器（24）通过温度信号接收器（26）来接受温度信号，再开通冷却水进水管（1），让冷却水流过整个绞龙空腔，将肉块倒入进料仓（22）中，通过出料口（23）将肉块放进绞龙刀具（6）中，进行绞肉，在绞肉过程中，通过温度传感器（24）来用以间接检测肉的温度及温度变化，最后进入绞肉出口（9）出料，直接掉入绞肉收集器（10），再对绞肉后的绞肉机进行清洗消毒，先关闭冷却水进水管（1），接通电源后控制器控制电磁阀（27），电磁阀（27）打开，将消毒水槽（12）和清水槽（13）的水会依次通过水泵（14）和水泵（15）传送到绞肉机内的导管（16）和导管（17）里，导管（16）和导管（17）内的水由于水压从出水孔喷射出去，清洗消毒后的废水排入废水槽（21），如此循环工作即可完成在自动化操作中既保存肉质不变又具有清洗消毒的双功能效果。

3.根据权利要求1所述的一种双功能自动绞肉机，其特征在于：所述的温度传感器（24）来控制肉质保鲜温度范围，控制肉质保鲜温度范围为8～10℃。

4.根据权利要求1所述的一种双功能自动绞肉机，其特征在于：所述的皮带（19）的宽度和齿轮轴（28）的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种双功能自动绞肉机，其特征在于：所述的绞龙刀具（6）的转速的大小可以根据电动机（2）提供的电流大小来调节。

6.根据权利要求1所述的一种双功能自动绞肉机，其特征在于：所述的消毒水槽（12）和清水槽（13）导管的管道和冷却水进水管（1）的管道是共用的。