CN215655323U - 一种带有自动进料机构的旋回破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动进料机构的旋回破碎机,涉及旋回破碎机技术领域,包括外壳,还包括便于使用的下料结构、加工均匀的破碎结构以及防止堵塞的下料结构,外壳的顶端安装有顶座,且顶座顶端的内部通过螺栓安装有横梁,横梁的顶端延伸至顶座的上方,且下料结构设置于外壳的一侧,横梁的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有连杆,连杆的底端延伸至外壳的内部,且连杆的底端安装有破碎圆锥。本实用新型通过活动杆转动,使得滑块在滑槽当中滑动,防止活动杆偏移,同时使得搅拌杆和搅拌叶对破碎完毕的砂石进行翻动,加快砂石的下料速度,该结构有利于提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋回破碎机技术领域,具体为一种带有自动进料机构的旋回破碎机。
背景技术
旋回破碎机即立式复合式破碎机,又称为复合破碎机,是破碎生产线和制砂生产线的机械,现如今在某些领域是不可或缺的一种装置,且广泛应用;
旋回破碎机能够将砂石进行快速破碎成碎小的颗粒,完成对砂石的加工工作,有利于提高砂石的加工效率。
但是,旋回破碎机在加料时较为麻烦,需要人工进行加料,导致加料效率较慢,且砂石的体积过大,会造成加料困难,存在安全隐患,工人加料时费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有自动进料机构的旋回破碎机,以解决上述背景技术中提出的不便于加料、破碎不均匀和容易发生堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动进料机构的旋回破碎机,包括外壳,还包括便于使用的下料结构、加工均匀的破碎结构以及防止堵塞的下料结构;
所述外壳的顶端安装有顶座,且顶座顶端的内部通过螺栓安装有横梁,所述横梁的顶端延伸至顶座的上方,且进料结构设置于外壳的一侧;
所述横梁的顶端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有连杆,所述连杆的底端延伸至外壳的内部,且连杆的底端安装有破碎圆锥,所述破碎结构设置于外壳的内壁;
所述破碎圆锥的底端安装有转杆,且下料结构设置于转杆的外壁。
优选的,所述下料结构包括环槽,所述环槽设置于破碎圆锥下方的外壳内壁,且环槽的内部滑动设置有四个滑块,所述转杆的外壁设置有四个活动杆,且活动杆的一端均与滑块相连接。
优选的,所述活动杆的底端均安装有搅拌杆,且搅拌杆的两侧均安装有搅拌叶。
优选的,所述环槽的一侧均通过滑块与活动杆相连接,且活动杆均通过滑块与环槽构成滑动结构。
优选的,所述进料结构包括支架、传送带、安装杆和下料板,所述支架设置于外壳的一侧,且支架的上方通过安装件安装有传送带,所述传送带的一侧安装有下料板,且下料板的一侧延伸至横梁一端的顶座内部。
优选的,所述传送带的一侧安装有安装杆,且安装杆的一端与下料板相连接。
优选的,所述破碎结构包括第一破碎板、第二破碎板、第三破碎板和齿板,所述第三破碎板设置于外壳的内壁,且第三破碎板底端的外壳内壁安装有第一破碎板,所述第一破碎板底端的外壳内壁安装有第二破碎板,且破碎圆锥的外壁均匀设置有齿板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型提供有传送带和下料板,利用传送带,工作人员开启传送带工作,工作人员将砂石依次摆放在传送带上,在传送带的作用下,可将砂石快速输送至下料板,送入到装置的内部,该结构实现了自动进料功能;
(2)本实用新型提供有第一破碎板、第三破碎板和齿板,利用第三破碎板,砂石先通过第三破碎板和齿板进行初步破碎,再通过第一破碎板和齿板完成第二次破碎,最后在通过第二破碎板和齿板完成第三次破碎,实现对砂石的多级破碎功能,使得砂石破碎更加均匀,该结构实现了对砂石的快速加工功能;
(3)本实用新型提供有转杆、活动杆和滑块,利用转杆,转杆转动,使得活动杆转动,使得滑块在滑槽当中滑动,防止活动杆偏移,同时使得搅拌杆和搅拌叶对破碎完毕的砂石进行翻动,加快砂石的下料速度,该结构实现了防止装置堵塞的功能。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、横梁;2、驱动电机;3、连杆;4、顶座;5、环槽;6、滑块;7、搅拌杆;8、进料结构;801、支架;802、传送带;803、安装杆;804、下料板;9、破碎结构;901、第一破碎板;902、第二破碎板;903、第三破碎板;904、齿板;10、转杆;11、活动杆;12、搅拌叶;13、外壳;14、破碎圆锥。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种带有自动进料机构的旋回破碎机,包括外壳13,还包括便于使用的进料结构8、加工均匀的破碎结构9以及防止堵塞的下料结构;
外壳13的顶端安装有顶座4,且顶座4顶端的内部通过螺栓安装有横梁1,横梁1的顶端延伸至顶座4的上方,且下料结构8设置于外壳13的一侧;
横梁1的顶端安装有驱动电机2,该驱动电机的型号可为86BL,且驱动电机2的输出端连接有连杆3,连杆3的底端延伸至外壳13的内部,且连杆3的底端安装有破碎圆锥14,破碎结构9设置于外壳13的内壁;
破碎圆锥14的底端安装有转杆10,且下料结构设置于转杆10的外壁。
请参阅图1-5,一种带有自动进料机构的旋回破碎机还包括下料结构,下料结构包括环槽5,环槽5设置于破碎圆锥14下方的外壳13内壁,且环槽5的内部滑动设置有四个滑块6,转杆10的外壁设置有四个活动杆11,且活动杆11的一端均与滑块6相连接;
活动杆11的底端均安装有搅拌杆7,且搅拌杆7的两侧均安装有搅拌叶12;
环槽5的一侧均通过滑块6与活动杆11相连接,且活动杆11均通过滑块6与环槽5构成滑动结构;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,转杆10转动,使得活动杆11转动,使得滑块6在滑槽5当中滑动,防止活动杆11偏移,使得搅拌杆7和搅拌叶12对破碎完毕的砂石进行翻动,加快砂石的下料速度,防止砂石将装置的下料口堵塞。
实施例2:进料结构8包括支架801、传送带802、安装杆803和下料板804,支架801设置于外壳13的一侧,且支架801的上方通过安装件安装有传送带802,传送带802的一侧安装有下料板804,且下料板804的一侧延伸至横梁1一端的顶座4内部;
传送带802的一侧安装有安装杆803,且安装杆803的一端与下料板804相连接;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用该机构时,开启传送带802工作,工作人员将砂石依次摆放在传送带802上,在传送带802的作用下,可将砂石快速输送至下料板804,送入到装置的内部,完成自动进料功能。
实施例3:破碎结构9包括第一破碎板901、第二破碎板902、第三破碎板903和齿板904,第三破碎板903设置于外壳13的内壁,且第三破碎板903底端的外壳13内壁安装有第一破碎板901,第一破碎板901底端的外壳13内壁安装有第二破碎板902,且破碎圆锥14的外壁均匀设置有齿板904;
具体地,如图1和图5所示,使用该机构时,砂石先通过第三破碎板903和齿板904进行初步破碎,再通过第一破碎板901和齿板904完成第二次破碎,最后在通过第二破碎板902和齿板904完成第三次破碎,实现对砂石的多级破碎功能,使得砂石破碎更加均匀。
工作原理:使用本装置时,首先,工作人员开启驱动电机2进行运作,再开启传送带802工作,工作人员将砂石依次摆放在传送带802上,在传送带802的作用下,可将砂石快速输送至下料板804,送入到装置的内部,完成自动进料功能。
之后,砂石进入装置内部后,驱动电机2工作,使得连杆3带动破碎圆锥14进行转动。
第二创新点实施步骤:
第一步:砂石先通过第三破碎板903和齿板904进行初步破碎;
第二步:再通过第一破碎板901和齿板904完成第二次破碎;
第三步:最后在通过第二破碎板902和齿板904完成第三次破碎,实现对砂石的多级破碎功能,使得砂石破碎更加均匀。
最后,砂石破碎完毕,到达装置底部。
第三创新点实施步骤:
第一步:转杆10转动,使得活动杆11转动,使得滑块6在滑槽5当中滑动,防止活动杆11偏移;
第二步:使得搅拌杆7和搅拌叶12对破碎完毕的砂石进行翻动,加快砂石的下料速度,防止砂石将装置的下料口堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种带有自动进料机构的旋回破碎机,包括外壳(13),其特征在于:还包括便于使用的下料结构(8)、加工均匀的破碎结构(9)以及防止堵塞的下料结构;
所述外壳(13)的顶端安装有顶座(4),且顶座(4)顶端的内部通过螺栓安装有横梁(1),所述横梁(1)的顶端延伸至顶座(4)的上方,且进料结构(8)设置于外壳(13)的一侧;
所述横梁(1)的顶端安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端连接有连杆(3),所述连杆(3)的底端延伸至外壳(13)的内部,且连杆(3)的底端安装有破碎圆锥(14),所述破碎结构(9)设置于外壳(13)的内壁;
所述破碎圆锥(14)的底端安装有转杆(10),且下料结构设置于转杆(10)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动进料机构的旋回破碎机,其特征在于:所述下料结构包括环槽(5),所述环槽(5)设置于破碎圆锥(14)下方的外壳(13)内壁,且环槽(5)的内部滑动设置有四个滑块(6),所述转杆(10)的外壁设置有四个活动杆(11),且活动杆(11)的一端均与滑块(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动进料机构的旋回破碎机,其特征在于:所述活动杆(11)的底端均安装有搅拌杆(7),且搅拌杆(7)的两侧均安装有搅拌叶(12)。
4.根据权利要求2所述的一种带有自动进料机构的旋回破碎机,其特征在于:所述环槽(5)的一侧均通过滑块(6)与活动杆(11)相连接,且活动杆(11)均通过滑块(6)与环槽(5)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有自动进料机构的旋回破碎机,其特征在于:所述进料结构(8)包括支架(801)、传送带(802)、安装杆(803)和下料板(804),所述支架(801)设置于外壳(13)的一侧,且支架(801)的上方通过安装件安装有传送带(802),所述传送带(802)的一侧安装有下料板(804),且下料板(804)的一侧延伸至横梁(1)一端的顶座(4)内部。
6.根据权利要求5所述的一种带有自动进料机构的旋回破碎机,其特征在于:所述传送带(802)的一侧安装有安装杆(803),且安装杆(803)的一端与下料板(804)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动进料机构的旋回破碎机,其特征在于:所述破碎结构(9)包括第一破碎板(901)、第二破碎板(902)、第三破碎板(903)和齿板(904),所述第三破碎板(903)设置于外壳(13)的内壁,且第三破碎板(903)底端的外壳(13)内壁安装有第一破碎板(901),所述第一破碎板(901)底端的外壳(13)内壁安装有第二破碎板(902),且破碎圆锥(14)的外壁均匀设置有齿板(904)。
Priority Applications (1)
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CN202121309058.6U CN215655323U (zh) | 2021-06-11 | 2021-06-11 | 一种带有自动进料机构的旋回破碎机 |
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CN115445697A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-09 | 安徽利民生物科技股份有限公司 | 石斛生物活性肽粉碎装置 |
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2021
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