CN215649483U - 一种帽檐定型装置 - Google Patents

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CN215649483U CN202122153732.2U CN202122153732U CN215649483U CN 215649483 U CN215649483 U CN 215649483U CN 202122153732 U CN202122153732 U CN 202122153732U CN 215649483 U CN215649483 U CN 215649483U
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赵浩楠
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Qingdao Chenghong Hat Making Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种帽檐定型装置,包括压料架,压料架中部固定连接有弯折托料台,压料架靠近弯折托料台一侧滑动连接有压料滑块,压料架上部固定连接有用于驱动压料滑块滑移的液压杆,弯折托料台上侧设置有对中机构,对中机构包括对中托架,压料架上靠近弯折托料台一侧设置有两个用于限制对中托架转动的限位机构,对中托架中部滑动连接有两个对称设置的外延推板,两个外延推板互相靠近一端固定连接有平动齿杆。本实用新型通过在中转齿轮转动带动两个外延推板向互相靠近一侧移动时,两个外延推板推动帽檐移动至弯折托料台的正上方位置,从而减少因帽檐位置偏移造成的帽檐压弯错位的情况发生。

Description

一种帽檐定型装置
技术领域
本实用新型涉及帽子生产设备技术领域,尤其涉及一种帽檐定型装置。
背景技术
帽子,一种戴在头部的服饰,多数可以覆盖头的整个顶部。帽子主要用于保护头部,部分帽子会有突出的边缘,可以遮盖阳光。帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用,因此种类也很多,选择也有很多讲究。帽子亦可作打扮之用,首先要根据脸型选择合适的帽子。其次要根据自己的身材来选择帽子。
现有专利授权公告号为CN205312616U的实用新型公开了一种帽檐取料装置,包括料桶、真空吸盘、水平滑轨、支承板以及驱动真空吸盘与支承板运动的动力装置,其中料桶包括一上下贯通的腔体,该腔体用于容纳帽檐,真空吸盘置于腔体的顶部,可对腔体顶部的帽檐进行吸附,并可带动帽檐沿水平滑轨滑动,支承板设于腔体的底部,其用于支承腔体内的帽檐并可带动帽檐沿竖直方向运动。
上述技术方案可以方便帽檐加工的取料,后续的帽檐加工需要对帽檐进行压弯定型处理,而现有的压弯方式,需要工作人员将帽檐放置于定型装置的托料台内,而在放置时,部分帽檐无法准确放置于托料台的中部,从而造成受压变形后的帽檐不对称,影响帽子的成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种帽檐定型装置,可以调整帽檐的位置,使帽檐位于托料台的中部位置,从而使受压变形后的帽檐对称,提高帽子的成品质量。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种帽檐定型装置,包括压料架,所述压料架中部固定连接有弯折托料台,所述压料架靠近弯折托料台一侧滑动连接有压料滑块,所述压料架上部固定连接有用于驱动压料滑块滑移的液压杆,所述弯折托料台上侧设置有对中机构,所述对中机构包括对中托架,所述压料架上靠近弯折托料台一侧设置有两个用于限制对中托架转动的限位机构,所述对中托架中部滑动连接有两个对称设置的外延推板,两个所述外延推板互相靠近一端固定连接有平动齿杆,所述对中托架中部转动连接有中转齿轮,两个所述平动齿杆分别啮合连接于中转齿轮的上下两侧,所述对中托架内部设置有用于调节中转齿轮转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在中转齿轮转动带动两个外延推板向互相靠近一侧移动时,两个外延推板推动帽檐移动至弯折托料台的正上方位置,从而减少因帽檐位置偏移造成的帽檐压弯错位的情况发生。
进一步设置为:两个所述限位机构分别设置于对中托架的上下两侧,所述限位机构包括抵边卡板和弹簧卡销,所述抵边卡板固定连接于压料架外部,所述弹簧卡销滑动连接于抵边卡板中部,所述对中托架正对转动端一侧和远离转动端一侧均开设有定位卡孔,所述定位卡孔与弹簧卡销相匹配卡接。
通过采用上述技术方案,在对中托架转动至下垂状态时,拉动抵边卡板移动,使抵边卡板插入定位卡孔内,完成对对中托架转动后状态的卡接,方便对中托架进行帽檐的对中处理,并在对中托架转动至上侧位置后,使抵边卡板与上侧的定位卡孔卡接,从而完成对对中托架收纳后的卡位,减少对中托架对压料架进行帽檐定型压弯处理的影响。
进一步设置为:所述对中托架上开设有两个平行设置的横向滑槽,所述平动齿杆滑动卡接于横向滑槽内壁,所述平动齿杆通过横向滑槽滑动设置于对中托架上。
通过采用上述技术方案,使平动齿杆的滑移保持在横向滑槽内部滑动,从而提高平动齿杆受中转齿轮转动而平移时的稳定性,减少外延推板推动帽檐移动时的晃动。
进一步设置为:所述驱动组件包括从动蜗轮和主动蜗杆,所述从动蜗轮转动连接于对中托架中部,所述从动蜗轮与中转齿轮同轴连接,所述主动蜗杆转动连接于对中托架下部,所述从动蜗轮与主动蜗杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在控制驱动组件中的主动蜗杆转动时,主动蜗杆带动从动蜗轮的转动,进而驱动与从动蜗轮同轴连接的中转齿轮的转动,完成对两个平动齿杆移动的同步控制,保持两个外延推板的同步移动。
进一步设置为:所述主动蜗杆端部固定连接有横置调节杆,所述横置调节杆远离主动蜗杆一端固定连接有活动手轮。
通过采用上述技术方案,使主动蜗杆的端部固定连接的横置调节杆和活动手轮,调节活动手轮的转动带动主动蜗杆的转动,从而方便在对中托架的外侧对外延推板的对中进行控制。
进一步设置为:所述弹簧卡销靠近对中托架一侧的端部固定连接有导向滑球,所述导向滑球设置为半球形结构。
通过采用上述技术方案,使弹簧卡销在向靠近对中托架一侧移动时,弹簧卡销的端部随导向滑球插入定位卡孔内,从而减少弹簧卡销对对中托架进行卡位状态时的阻隔。
进一步设置为:所述平动齿杆远离外延推板一端固定连接有限移橡胶块,所述限移橡胶块与中转齿轮侧边相抵接设置。
通过采用上述技术方案,在中转齿轮转动带动两个平动齿杆同步移动时,使平动齿杆端部的限移橡胶块对中转齿轮的转动范围进行限制,从而减少平动齿杆移动至与中转齿轮错开的情况发生。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型通过控制两个外延推板推动帽檐移动至弯折托料台的正上方位置,从而减少因帽檐位置偏移造成的帽檐压弯错位的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现压料架的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图,主要用于表现对中托架的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例的正视图,主要用于表现中转齿轮的结构示意图;
图4是本实用新型对中托架的剖面图,主要用于表现驱动组件的结构示意图。
附图标记:1、压料架;2、弯折托料台;3、压料滑块;4、液压杆;5、对中托架;6、外延推板;7、平动齿杆;8、中转齿轮;9、从动蜗轮;10、主动蜗杆;11、横置调节杆;12、定位卡孔;13、抵边卡板;14、弹簧卡销;15、横向滑槽;16、活动手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,为本实用新型公开的一种帽檐定型装置,包括压料架1,压料架1中部固定连接有弯折托料台2,压料架1靠近弯折托料台2一侧滑动连接有压料滑块3,压料架1上部固定连接有用于驱动压料滑块3滑移的液压杆4。在进行帽檐的定型处理时,将帽檐放置于弯折托料台2上,驱动压料架1上部的液压杆4,使液压杆4的活动端推动压料滑块3向下移动,使压料滑块3挤压帽檐贴合于弯折托料台2上表面,从而完成帽檐的压弯处理。
请参阅图2和图3,弯折托料台2上侧设置有对中机构,对中机构包括对中托架5,压料架1上靠近弯折托料台2一侧设置有两个用于限制对中托架5转动的限位机构,对中托架5中部滑动连接有两个对称设置的外延推板6,两个外延推板6互相靠近一端固定连接有平动齿杆7,对中托架5中部转动连接有中转齿轮8,两个平动齿杆7分别啮合连接于中转齿轮8的上下两侧,对中托架5内部设置有用于调节中转齿轮8转动的驱动组件,在中转齿轮8转动带动两个外延推板6向互相靠近一侧移动时,两个外延推板6推动帽檐移动至弯折托料台2的正上方位置,从而减少因帽檐位置偏移造成的帽檐压弯错位的情况发生。
请参阅图2,两个限位机构分别设置于对中托架5的上下两侧,限位机构包括抵边卡板13和弹簧卡销14,抵边卡板13固定连接于压料架1外部,弹簧卡销14滑动连接于抵边卡板13中部,对中托架5正对转动端一侧和远离转动端一侧均开设有定位卡孔12,定位卡孔12与弹簧卡销14相匹配卡接,在对中托架5转动至下垂状态时,拉动抵边卡板13移动,使抵边卡板13插入定位卡孔12内,完成对对中托架5转动后状态的卡接,方便对中托架5进行帽檐的对中处理,并在对中托架5转动至上侧位置后,使抵边卡板13与上侧的定位卡孔12卡接,从而完成对对中托架5收纳后的卡位,减少对中托架5对压料架1进行帽檐定型压弯处理的影响。弹簧卡销14靠近对中托架5一侧的端部固定连接有导向滑球,导向滑球设置为半球形结构,使弹簧卡销14在向靠近对中托架5一侧移动时,弹簧卡销14的端部随导向滑球插入定位卡孔12内,从而减少弹簧卡销14对对中托架5进行卡位状态时的阻隔。
请参阅图3,对中托架5上开设有两个平行设置的横向滑槽15,平动齿杆7滑动卡接于横向滑槽15内壁,平动齿杆7通过横向滑槽15滑动设置于对中托架5上,使平动齿杆7的滑移保持在横向滑槽15内部滑动,从而提高平动齿杆7受中转齿轮8转动而平移时的稳定性,减少外延推板6推动帽檐移动时的晃动。
请参阅图4,驱动组件包括从动蜗轮9和主动蜗杆10,从动蜗轮9转动连接于对中托架5中部,从动蜗轮9与中转齿轮8同轴连接,主动蜗杆10转动连接于对中托架5下部,从动蜗轮9与主动蜗杆10螺纹连接,在控制驱动组件中的主动蜗杆10转动时,主动蜗杆10带动从动蜗轮9的转动,进而驱动与从动蜗轮9同轴连接的中转齿轮8的转动,完成对两个平动齿杆7移动的同步控制,保持两个外延推板6的同步移动。主动蜗杆10端部固定连接有横置调节杆11,横置调节杆11远离主动蜗杆10一端固定连接有活动手轮16,使主动蜗杆10的端部固定连接的横置调节杆11和活动手轮16,调节活动手轮16的转动带动主动蜗杆10的转动,从而方便在对中托架5的外侧对外延推板6的对中进行控制。
请参阅图3,平动齿杆7远离外延推板6一端固定连接有限移橡胶块,限移橡胶块与中转齿轮8侧边相抵接设置,在中转齿轮8转动带动两个平动齿杆7同步移动时,使平动齿杆7端部的限移橡胶块对中转齿轮8的转动范围进行限制,从而减少平动齿杆7移动至与中转齿轮8错开的情况发生。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
在进行帽檐压弯定型处理前,将帽檐放置于弯折托料台2上侧,使对中托架5转动至下侧,在抵边卡板13对对中托架5进行卡接限位后,转动横置调节杆11,使横置调节杆11端部的主动蜗杆10带动从动蜗轮9的转动,在从动蜗轮9与中转齿轮8的同轴连接下,中转齿轮8的转动带动上下两侧的平动齿杆7的移动,进而驱动两侧的外延推板6向互相靠近一侧移动,若帽檐放置于弯折托料台2上的位置出现倾斜,则外延推板6在向中间移动过程中推动帽檐移动至弯折托料台2上侧中部,完成对帽檐位置的调节后,向上转动对中托架5,启动液压杆4进行帽檐的弯曲定型处理,减少因帽檐位置偏移造成的帽檐压弯错位的情况发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种帽檐定型装置,包括压料架(1),所述压料架(1)中部固定连接有弯折托料台(2),所述压料架(1)靠近弯折托料台(2)一侧滑动连接有压料滑块(3),所述压料架(1)上部固定连接有用于驱动压料滑块(3)滑移的液压杆(4),其特征在于:所述弯折托料台(2)上侧设置有对中机构,所述对中机构包括对中托架(5),所述压料架(1)上靠近弯折托料台(2)一侧设置有两个用于限制对中托架(5)转动的限位机构,所述对中托架(5)中部滑动连接有两个对称设置的外延推板(6),两个所述外延推板(6)互相靠近一端固定连接有平动齿杆(7),所述对中托架(5)中部转动连接有中转齿轮(8),两个所述平动齿杆(7)分别啮合连接于中转齿轮(8)的上下两侧,所述对中托架(5)内部设置有用于调节中转齿轮(8)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种帽檐定型装置,其特征在于:两个所述限位机构分别设置于对中托架(5)的上下两侧,所述限位机构包括抵边卡板(13)和弹簧卡销(14),所述抵边卡板(13)固定连接于压料架(1)外部,所述弹簧卡销(14)滑动连接于抵边卡板(13)中部,所述对中托架(5)正对转动端一侧和远离转动端一侧均开设有定位卡孔(12),所述定位卡孔(12)与弹簧卡销(14)相匹配卡接。
3.根据权利要求1所述的一种帽檐定型装置,其特征在于:所述对中托架(5)上开设有两个平行设置的横向滑槽(15),所述平动齿杆(7)滑动卡接于横向滑槽(15)内壁,所述平动齿杆(7)通过横向滑槽(15)滑动设置于对中托架(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种帽檐定型装置,其特征在于:所述驱动组件包括从动蜗轮(9)和主动蜗杆(10),所述从动蜗轮(9)转动连接于对中托架(5)中部,所述从动蜗轮(9)与中转齿轮(8)同轴连接,所述主动蜗杆(10)转动连接于对中托架(5)下部,所述从动蜗轮(9)与主动蜗杆(10)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种帽檐定型装置,其特征在于:所述主动蜗杆(10)端部固定连接有横置调节杆(11),所述横置调节杆(11)远离主动蜗杆(10)一端固定连接有活动手轮(16)。
6.根据权利要求2所述的一种帽檐定型装置,其特征在于:所述弹簧卡销(14)靠近对中托架(5)一侧的端部固定连接有导向滑球,所述导向滑球设置为半球形结构。
7.根据权利要求1所述的一种帽檐定型装置,其特征在于:所述平动齿杆(7)远离外延推板(6)一端固定连接有限移橡胶块,所述限移橡胶块与中转齿轮(8)侧边相抵接设置。
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