CN215643929U - 一种大功率电力电子变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率电力电子变压器,包括固定板、电子变压器本体、螺丝、防震垫和盖板,所述固定板的上端面中间处焊接有固定框,所述固定板的上端面中间处固定有风扇,且风扇位于固定框的内部,所述固定框的内部下端固定有限位框,所述电子变压器本体活动放置在固定框的内部,且电子变压器本体位于限位框的上侧,所述固定框的上端四角中间处均开设有螺槽,所述盖板的中间处开设有散热槽,所述盖板的四角处均开设有螺孔,所述盖板放置在固定框的上端,所述螺丝螺纹安装在螺槽和螺孔的内部,所述固定框的两侧下端中间处均开设有通风槽,所述风扇与通风槽相对应。本实用新型有利于对电子变压器的内部起到降温的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器设备技术领域,具体为一种大功率电力电子变压器。
背景技术
电子变压器,具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置,也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。简单来说,它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成,它们互不改变位置,从一个或两个以上的电回路中,通过交流电力借助电磁感应作用,转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端,对一个或两个以上的用电回路,供给不同电压等级的高频交流或直流电。
经大量检索发现:中国实用新型专利:申请号【CN201721558297.9】,公开号【CN207651327U】,本实用新型公开一种用于配网的降压型大功率电力电子变压器,包括电子变压器主体与吸湿器,所述电子变压器主体的下端外表面固定安装有绝缘底座,且电子变压器主体的前端外表面靠近绝缘底座的上方固定安装有温度计,所述电子变压器主体的内部靠近温度计的上方固定安装有线圈,所述线圈的内部内表面固定安装有铁芯,所述电子变压器主体的一侧外表面靠近线圈的上方固定安装有电路保护器,所述电子变压器主体的上端外表面固定安装有低压套管。本实用新型所述的一种用于配网的降压型大功率电力电子变压器,设有电路保护器、绝缘底座与挡雨板,能够增加变压器的安全性能,提高其绝缘效果,增加其防水性,带来更好的使用前景。
通过变压器的使用,有利于对各种电器设备的使用,同时变压器在正常工作时均会产生高温,尤其是大功率的变压器,其载荷也较大,相应的内部温度会较高,且在变压器使用时,内部的温度不及时的散热,容易对变压器造成危害,同时影响变压器的使用寿命,因此,现在需要一种有利于对内部内部进行降温的电子变压器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大功率电力电子变压器,具备有利于对电子变压器的内部起到降温的优点,解决了变压器在正常工作时均会产生高温,内部的温度不及时的散热,影响电子变压器正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大功率电力电子变压器,包括固定板、电子变压器本体、螺丝、防震垫和盖板,所述固定板的上端面中间处焊接有固定框,所述固定板的上端面中间处固定有风扇,且风扇位于固定框的内部,所述固定框的内部下端固定有限位框,所述电子变压器本体活动放置在固定框的内部,且电子变压器本体位于限位框的上侧,所述固定框的上端四角中间处均开设有螺槽,所述盖板的中间处开设有散热槽,所述盖板的四角处均开设有螺孔,所述盖板放置在固定框的上端,所述螺丝螺纹安装在螺槽和螺孔的内部。
优选的,所述固定框的两侧下端中间处均开设有通风槽,所述风扇与通风槽相对应,所述风扇位于限位框的下侧。
优选的,所述固定框的两端中间处均开设有接线孔,且接线孔位于限位框的上侧。
优选的,所述防震垫呈长方形,且防震垫呈框状,所述防震垫固定在盖板的下端面,且防震垫位于散热槽的外侧。
优选的,所述固定板的四角处均开设有固定孔,且四个固定孔分别位于固定框的外侧。
优选的,所述电子变压器本体的长度和宽度均小于固定框的内部长度和宽度,所述电子变压器本体的高度小于固定框的内部高度,且电子变压器本体的上端与防震垫相贴合。
优选的,所述盖板的长度和宽度均与固定框的外侧长度和宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置盖板和固定框,有利于实现对电子变压器本体起到保护的效果,将电子变压器本体放置在固定框的内部,同时固定框的上端固定有盖板,通过盖板和固定框实现对电子变压器本体的保护,且在防震垫的作用下,实现对电子变压器本体的限位及固定。
2、本实用新型通过设置风扇,有利于实现对电子变压器本体起到散热的效果,在使用时,将风扇接通电源,使风扇对电子变压器本体进行吹风,实现对电子变压器本体的降温,同时在通风槽和散热槽的作用下,有利于固定框内的气体流通。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的盖板底视结构示意图。
图中:1、固定板;2、固定孔;3、通风槽;4、风扇;5、限位框;6、电子变压器本体;7、螺槽;8、螺孔;9、螺丝;10、散热槽;11、防震垫; 12、盖板;13、固定框;14、接线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种大功率电力电子变压器,包括固定板1、电子变压器本体6、螺丝9、防震垫11和盖板12,固定板1 的上端面中间处焊接有固定框13,固定板1的上端面中间处固定有风扇4,且风扇4位于固定框13的内部,固定框13的内部下端固定有限位框5,电子变压器本体6活动放置在固定框13的内部,且电子变压器本体6位于限位框 5的上侧,固定框13的上端四角中间处均开设有螺槽7,盖板12的中间处开设有散热槽10,盖板12的四角处均开设有螺孔8,盖板12放置在固定框13 的上端,螺丝9螺纹安装在螺槽7和螺孔8的内部。
请参阅图1、图3和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种大功率电力电子变压器,包括固定板1、电子变压器本体6、螺丝9、防震垫11和盖板 12,固定板1的上端面中间处焊接有固定框13,固定板1的上端面中间处固定有风扇4,且风扇4位于固定框13的内部,固定框13的内部下端固定有限位框5,电子变压器本体6活动放置在固定框13的内部,且电子变压器本体 6位于限位框5的上侧,固定框13的上端四角中间处均开设有螺槽7,盖板 12的中间处开设有散热槽10,盖板12的四角处均开设有螺孔8,盖板12放置在固定框13的上端,螺丝9螺纹安装在螺槽7和螺孔8的内部。
固定框13的两端中间处均开设有接线孔14,且接线孔14位于限位框5 的上侧。
防震垫11呈长方形,且防震垫11呈框状,防震垫11固定在盖板12的下端面,且防震垫11位于散热槽10的外侧。
固定板1的四角处均开设有固定孔2,且四个固定孔2分别位于固定框13的外侧。
电子变压器本体6的长度和宽度均小于固定框13的内部长度和宽度,电子变压器本体6的高度小于固定框13的内部高度,且电子变压器本体6的上端与防震垫11相贴合。
盖板12的长度和宽度均与固定框13的外侧长度和宽度相等。
将电子变压器本体6放置在固定框13的内部,同时固定框13的上端固定有盖板12,通过盖板12和固定框13实现对电子变压器本体6的保护,且在防震垫11的作用下,实现对电子变压器本体6的限位及固定。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种大功率电力电子变压器,包括固定板1、电子变压器本体6、螺丝9、防震垫11和盖板12,固定板1的上端面中间处焊接有固定框13,固定板1的上端面中间处固定有风扇4,且风扇4位于固定框13的内部,固定框13的内部下端固定有限位框 5,电子变压器本体6活动放置在固定框13的内部,且电子变压器本体6位于限位框5的上侧,固定框13的上端四角中间处均开设有螺槽7,盖板12的中间处开设有散热槽10,盖板12的四角处均开设有螺孔8,盖板12放置在固定框13的上端,螺丝9螺纹安装在螺槽7和螺孔8的内部。
固定框13的两侧下端中间处均开设有通风槽3,风扇4与通风槽3相对应,风扇4位于限位框5的下侧。
在使用时,将风扇4接通电源,使风扇4对电子变压器本体6进行吹风,实现对电子变压器本体6的降温,同时在通风槽3和散热槽10的作用下,有利于固定框13内的气体流通。
工作原理:本实用新型工作中,将电子变压器本体6放置在固定框13的内部,同时固定框13的上端固定有盖板12,通过盖板12和固定框13实现对电子变压器本体6的保护,且在防震垫11的作用下,实现对电子变压器本体 6的限位及固定,且在使用时,将风扇4接通电源,使风扇4对电子变压器本体6进行吹风,实现对电子变压器本体6的降温,同时在通风槽3和散热槽 10的作用下,有利于固定框13内的气体流通。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种大功率电力电子变压器,包括固定板(1)、电子变压器本体(6)、螺丝(9)、防震垫(11)和盖板(12),其特征在于:所述固定板(1)的上端面中间处焊接有固定框(13),所述固定板(1)的上端面中间处固定有风扇(4),且风扇(4)位于固定框(13)的内部,所述固定框(13)的内部下端固定有限位框(5),所述电子变压器本体(6)活动放置在固定框(13)的内部,且电子变压器本体(6)位于限位框(5)的上侧,所述固定框(13)的上端四角中间处均开设有螺槽(7),所述盖板(12)的中间处开设有散热槽(10),所述盖板(12)的四角处均开设有螺孔(8),所述盖板(12)放置在固定框(13)的上端,所述螺丝(9)螺纹安装在螺槽(7)和螺孔(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大功率电力电子变压器,其特征在于:所述固定框(13)的两侧下端中间处均开设有通风槽(3),所述风扇(4)与通风槽(3)相对应,所述风扇(4)位于限位框(5)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种大功率电力电子变压器,其特征在于:所述固定框(13)的两端中间处均开设有接线孔(14),且接线孔(14)位于限位框(5)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种大功率电力电子变压器,其特征在于:所述防震垫(11)呈长方形,且防震垫(11)呈框状,所述防震垫(11)固定在盖板(12)的下端面,且防震垫(11)位于散热槽(10)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种大功率电力电子变压器,其特征在于:所述固定板(1)的四角处均开设有固定孔(2),且四个固定孔(2)分别位于固定框(13)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种大功率电力电子变压器,其特征在于:所述电子变压器本体(6)的长度和宽度均小于固定框(13)的内部长度和宽度,所述电子变压器本体(6)的高度小于固定框(13)的内部高度,且电子变压器本体(6)的上端与防震垫(11)相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种大功率电力电子变压器,其特征在于:所述盖板(12)的长度和宽度均与固定框(13)的外侧长度和宽度相等。
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