CN215639235U - 一种工件圆弧刃口垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件圆弧刃口垂直度检测装置，包括有检验平台、检验板和着色粉剂，检验板的一侧设有检验面，检验板的两端分别固定连接有底平板，底平板与检验板垂直连接，检验面为半径固定的圆弧面，所述着色粉剂涂在检验面上。本实用新型的工件圆弧刃口垂直度检测装置，可以快速实现对工件圆弧刃口垂直度进行检测，适合工件不规则状态的修边刃口的垂直度检测。具有操作简单、成本低、使用方便的优点。

Description

一种工件圆弧刃口垂直度检测装置

技术领域

本实用新型属于垂直度检测技术领域，具体涉及一种工件圆弧刃口垂直度检测装置。

背景技术

在冲压模具中，由于零件造型的设计需要以及冲压工艺本身对零件切边的需求，很多修边线为不规则形状，修边刃口也呈现为不规则状态(如图1所示)。模具在后期的维护维修中，检验此类修边刃口的垂直度是否合格对于模具钳工来说是个难题，利用直角尺进行检验难以做到面面俱到。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种工件圆弧刃口垂直度检测装置，包括有检验平台、检验板和着色粉剂，检验板的一侧设有检验面，检验板的两端分别固定连接有底平板，底平板与检验板垂直连接，检验面为半径固定的圆弧面，所述着色粉剂涂在检验面上。

作为上述技术方案的优选，所述检验面由两段半径不同的圆弧面连成。

作为上述技术方案的优选，其中一段所述检验面的半径为R3mm，另一段所述检验面的半径为R5mm。

作为上述技术方案的优选，所述检验面的硬度为HB240-260，表面粗糙度Ra的最大允许值为5μm。

作为上述技术方案的优选，两个所述底平板之间连接有把手。

作为上述技术方案的优选，所述着色粉剂为蓝丹或红丹。

作为上述技术方案的优选，所述检验面的一侧依次连接有第一过渡曲面、第一平面和第二平面，检验面的另一侧依次连接有第二过渡曲面、第三平面和第四平面，第一平面和第三平面平行，第二平面和第四平面相连，第一过渡曲面的两端、第一平面的两端、第二平面的两端、第二过渡曲面的两端、第三平面的两端和第四平面的两端分别垂直连接底平板，第一平面和第二平面的连接处中部设有连通第三平面和第四平面连接处中部的开口，开口与第二平面和第四平面的连接处形成把手。

工件圆弧刃口垂直度检测装置的工作原理：将工件放置在检验平台上，使得工件上的圆弧刃口指向检验平台，将着色粉剂均匀涂抹在其中一个检验面上，手握把手，将涂抹有着色粉剂的检验面靠向圆弧刃口并轻推、刮研，通过圆弧刃口上的着色情况判断圆弧刃口的垂直度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的工件圆弧刃口垂直度检测装置，可以快速实现对工件圆弧刃口垂直度进行检测，适合工件不规则状态的修边刃口的垂直度检测。具有操作简单、成本低、使用方便的优点。

附图说明

图1是工件圆弧刃口的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种工件圆弧刃口垂直度检测装置，包括有检验平台、检验板和着色粉剂，检验板的一侧设有检验面1，检验板的两端分别固定连接有底平板2，底平板2与检验板垂直连接，检验面1为半径固定的圆弧面，所述着色粉剂涂在检验面1上。将工件3放置在检验平台中，将有着色粉剂的检验面1靠近工件3的刃口面4，轻推刮研，通过刃口面4的着色情况判断刃口的垂直度。如果刃口面4的各个位置均能够观察到着色粉剂，表示刃口面4垂直度很好，如果某个部位无法观察到着色粉剂，表明垂直度较差，需要进行加工。

进一步的，所述检验面1由两段半径不同的圆弧面连成。

进一步的，其中一段所述检验面1的半径为R3mm，另一段所述检验面1的半径为R5mm。R3mm的检验面1和R5mm的检验面1配合，使得检测装置能够适应大部分的刃口面4的垂直度检测。圆弧面半径越小，检验精度越高。圆弧面半径大，检验速度快，但是精度会降低。

进一步的，所述检验面1的硬度为HB240-260，表面粗糙度Ra的最大允许值为5μm。检验面1与刃口面4需要相互刮擦，检验面1需满足一定的硬度和表明粗糙度。表明粗糙度过高，会损伤刃口面4，表明粗糙度太低，着色粉剂不容易粘在检验面1上。

进一步的，两个所述底平板2之间连接有把手5。

进一步的，所述着色粉剂为蓝丹或红丹。

进一步的，所述检验面1的一侧依次连接有第一过渡曲面6、第一平面7和第二平面8，检验面1的另一侧依次连接有第二过渡曲面9、第三平面10和第四平面11，第一平面7和第三平面10平行，第二平面8和第四平面11相连，第一过渡曲面6的两端、第一平面7的两端、第二平面8的两端、第二过渡曲面9的两端、第三平面10的两端和第四平面11的两端分别垂直连接底平板2，第一平面7和第二平面8的连接处中部设有连通第三平面10和第四平面11连接处中部的开口12，开口12与第二平面8和第四平面11的连接处形成把手5。把手5方便检测装置的操作。

将工件放置在检验平台上，使得工件3上的圆弧刃口指向检验平台，将着色粉剂均匀涂抹在其中一个检验面1上，手握把手5，将涂抹有着色粉剂的检验面1靠向圆弧刃口的刃口面4并轻推、刮研，通过刃口面4上的着色情况判断圆弧刃口的垂直度。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的蓝丹或红丹等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种工件圆弧刃口垂直度检测装置，其特征在于，包括有检验平台、检验板和着色粉剂，检验板的一侧设有检验面，检验板的两端分别固定连接有底平板，底平板与检验板垂直连接，检验面为半径固定的圆弧面，所述着色粉剂涂在检验面上，所述检验面由两段半径不同的圆弧面连成，两个所述底平板之间连接有把手，所述检验面的一侧依次连接有第一过渡曲面、第一平面和第二平面，检验面的另一侧依次连接有第二过渡曲面、第三平面和第四平面，第一平面和第三平面平行，第二平面和第四平面相连，第一过渡曲面的两端、第一平面的两端、第二平面的两端、第二过渡曲面的两端、第三平面的两端和第四平面的两端分别垂直连接底平板，第一平面和第二平面的连接处中部设有连通第三平面和第四平面连接处中部的开口，开口与第二平面和第四平面的连接处形成把手。

2.如权利要求1所述的工件圆弧刃口垂直度检测装置，其特征在于，其中一段所述检验面的半径为R3mm，另一段所述检验面的半径为R5mm。

3.如权利要求2所述的工件圆弧刃口垂直度检测装置，其特征在于，所述检验面的硬度为HB240-260，表面粗糙度Ra的最大允许值为5μm。

4.如权利要求3所述的工件圆弧刃口垂直度检测装置，其特征在于，所述着色粉剂为蓝丹或红丹。

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