CN215637973U - 一种流体加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热器技术领域,具体涉及一种流体加热器。流体加热器包括主壳体、PTC加热件以及温度传感器,主壳体设有第一腔体及第二腔体,第一腔体形成用于供流体流动的通道,且主壳体还设有与第一腔体连通的流体入口和流体出口,PTC加热件至少部分结构位于第二腔体内,温度传感器安装在主壳体上,温度传感器用于监测流体的温度。上述流体加热器,第一腔体提供一流动的通道,流体入口和流体出口分别与外部流体流入和流出管道对接,PTC加热件加热目标流体,通过采用PTC加热件,既可以对低压流体进行加热,又可以对高压流体进行加热,适用于各种不同的流体的加热,并且换热效率高,另外,该流体加热器还包括温度传感器,可以实时监测流体的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域,具体涉及一种流体加热器。
背景技术
在日常生活或者生产中,常常需要对流体进行加热,以使流体可以达到一定的适用温度,如对于电动汽车的热管理系统,要加热其内部流动的流体,保证电动汽车正常工作。因此,有必要提供一种适用于加热各种流体的流体加热器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是:提供一种流体加热器,该流体加热器可以加热各种流体,以使其达到一定的适用温度,保证正常工作需求。
为了实现上述技术问题,本实用新型提供了一种流体加热器,流体加热器包括主壳体、PTC加热件以及温度传感器,所述主壳体设有第一腔体及第二腔体,所述第一腔体形成用于供流体流动的通道,且所述主壳体还设有与所述第一腔体连通的流体入口和流体出口,所述PTC加热件至少部分结构位于所述第二腔体内,所述温度传感器安装在所述主壳体上,所述温度传感器用于监测流体的温度。
可选地,所述流体入口与所述流体出口分别设置在所述主壳体相对设置的两侧,且所述PTC加热件的延伸方向与所述流体入口至所述流体出口的方向平行。
可选地,所述流体加热器还包括扰流件,所述扰流件位于所述第一腔体内,并用于对流动的流体进行扰流。
可选地,所述扰流件呈螺旋状,所述扰流件与所述第一腔体的内壁抵接,且所述扰流件与所述第一腔体的内壁之间的间隙形成所述通道。
可选地,所述主壳体包括依次连接的第一主体部、第二主体部及第三主体部,所述第一腔体依次贯穿所述第一主体部、所述第二主体部和所述第三主体部,所述流体入口设置在所述第一主体部,所述流体出口设置在所述第三主体部,所述第二主体部设有所述第二腔体,所述温度传感器安装在所述第三主体部。
可选地,所述第一主体部的内壁上形成有第一内螺纹,所述第三主体部的内壁上形成有第二内螺纹。
可选地,所述主壳体的材质为铝。
可选地,所述主壳体一体成型。
可选地,所述主壳体设有至少两个所述第二腔体,两个所述第二腔体分别设置在所述第一腔体的两侧,且每一所述第二腔体内均设置有至少一个所述PTC加热件。
可选地,所述流体加热器还包括安装支架,所述主壳体固定在所述安装支架上;
所述安装支架上开设有安装孔,且所述安装孔为条形孔。
本实用新型的有益效果为:上述流体加热器,包括主壳体以及PTC加热件,主壳体设有第一腔体,第一腔体为需要加热的流体提供一流动的通道,且流体入口和流体出口分别与外部流体流入管道和流体流出管道对接,以便外部流体流入至第一腔体内和由第一腔体内流出,主壳体还设有第二腔体,第二腔体内安装PTC加热件,PTC加热件产生热能,加热第一腔体内的目标流体。该流体加热器,通过采用PTC加热件,既可以对低压流体进行加热,又可以对高压流体进行加热,适用于各种不同的流体的加热,并且换热效率高。另外,流体加热器还包括温度传感器,可以实时监测流体的温度。
附图说明
本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的流体加热器的结构示意图;
图2是图1中流体加热器的主视图;
图3是图1中流体加热器的左视图;
图4是图1中流体加热器的剖视图;
图5是图1中流体加热器的扰流件的结构示意图;
其中图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10、主壳体;11、第一主体部;111、流体入口;12、第二主体部;13、第三主体部;131、流体出口;14、第一腔体;15、第二腔体;
20、PTC加热件;
30、温度传感器;
40、扰流件;41、中心柱体;42、螺旋体;
50、安装支架;51、安装孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型一实施例提供一种可以加热各种流体,以使其达到一定的适用温度,保证正常工作需求的流体加热器,如图1至图4所示,流体加热器包括主壳体10、PTC加热件20以及温度传感器30,主壳体10设有第一腔体14及第二腔体15,第一腔体14形成用于供流体流动的通道,且主壳体10还设有与第一腔体14连通的流体入口111和流体出口131,PTC加热件20至少部分结构位于第二腔体15内,温度传感器30安装在主壳体10上,温度传感器30用于监测流体的温度。
上述流体加热器,包括主壳体10以及PTC加热件20,主壳体10设有第一腔体14,第一腔体14为需要加热的流体提供一流动的通道,且流体入口111和流体出口131分别与外部流体流入管道和流体流出管道对接,以便外部流体流入至第一腔体14内和由第一腔体14内流出,主壳体10还设有第二腔体15,第二腔体15内安装PTC加热件20,PTC加热件20产生热能,加热第一腔体14内的目标流体。该流体加热器,通过采用PTC加热件20,既可以对低压流体进行加热,又可以对高压流体进行加热,适用于各种不同的流体的加热,并且换热效率高。另外,该流体加热器还包括温度传感器30,可以实时监测流体的温度。
需要说明的是,PTC(Positive Temperature Coefficient,正温度系数)材料是一种电热转换效率高达97%的半导体材料,相比于其它的加热件,PTC加热件20还具有加热效率高、安全性能好、使用寿命长、可以恒温加热等优点,较好的满足流体加热需求。
在本实施例中,流体入口111与流体出口131分别设置在主壳体10相对设置的两侧,且PTC加热件20的延伸方向与流体入口111至流体出口131的方向平行。由于流体入口111与流体出口131相对设置,外部流体流入管道内的流体由流体入口111进入第一腔体14内,然后经PTC加热件20加热至适用温度后,再沿着与流入方向相同的方向由流体出口131流出至流体流出管道,结构上设置合理,易于成型,流体的流动形式也比较简单。而且,由于PTC加热件20的延伸方向平行于流体入口111至流体出口131的方向,可以对在通道内流动的流体进行较充分、均匀的加热,使得流体达到一定的适用温度,满足正常工作需求。当然,在其他实施例中,对流体入口111与流体出口131的开口方向不作具体限定,且对PTC加热件20的延伸方向也不作具体限定。
在本实施例中,如图4及图5所示,流体加热器还包括扰流件40,扰流件40位于第一腔体14内,并固定在第一腔体14的内壁上,扰流件40用于对流动的流体进行扰流。具体地,通过设置扰流件40,该扰流件40可以加长流体在通道内流动的行程,进而对流体起到扰流的效果,使流体在通道内与热源进行充分换热,从而实现PTC加热件20对流体更加充分的加热,提升换热效果。
进一步地,在本实施例中,扰流件40呈螺旋状,扰流件40与第一腔体14的内壁抵接,且扰流件40与第一腔体14的内壁之间的间隙形成通道。具体地,在本实施例中,扰流件40包括中心柱体41及绕设在中心柱体41外的螺旋体42,螺旋体42抵紧在第一腔体14的内壁上,且扰流件40与第一腔体14的内壁之间的间隙形成螺旋状的通道。如此,外部流体流入管道内的流体由流体入口111进入第一腔体14内,然后在呈螺旋状的通道内流动,经PTC加热件20加热至适用温度后,再沿着与流入方向相同的方向由流体出口131流出至流体流出管道。该扰流件40的结构设置,在一定有限的空间内有效加长了流体在通道内的流动时间,流体与PTC加热件20之间的换热效果较高。
在本实施例中,如图1至图4所示,主壳体10包括依次连接的第一主体部11、第二主体部12及第三主体部13,第一腔体14依次贯穿第一主体部11、第二主体部12和第三主体部13,流体入口111设置在第一主体部11,流体出口131设置在第三主体部13,第二主体部12设有第二腔体15,温度传感器30安装在第三主体部13。具体地,在本实施例中,第一主体部11和第三主体部13呈柱状,第二主体部12呈长方体状,扰流件40位于第二主体部12内,第二主体部12靠近第三主体部13的一侧开设有与第二腔体15连通的插入口,插入口可以插入PTC加热件20的一部分结构,PTC加热件20的另一部分结构伸出至插入口外。另外,在本实施例中,第三主体部13作为温度传感器30的载体,温度传感器30沿着垂直于流体入口111至流体出口131的方向,自呈柱状的第三主体部13的一端经过第一腔体14螺纹锁固在第三主体部13的另一端,即温度传感器30靠近流体出口131设置,更便于对加热后的流体进行准确测温,其中,温度传感器30可采用NTC传感器。
在本实施例中,第一主体部11的内壁上形成有第一内螺纹,第三主体部13靠近流体出口131的部分内壁上形成有第二内螺纹。如此,可有效提高该流体加热器的结构强度,进一步满足高压流体的加热需求,而且,该主壳体10的壁厚可以做的较厚一些,保证其可以承受较高的压力。
在本实施例中,主壳体10的材质为铝。通过采用铝制材料制成主壳体10,不仅质量轻,而且耐腐蚀性能好、焊接性能好、表面也易处理。
在本实施例中,主壳体10一体成型。具体地,在本实施例中,主壳体10挤压成型。由于主壳体10采用挤压成型的方式一体加工而成,即主壳体10在成型时经挤压加工一体形成三个主体部和两个腔体,然后再分别安装温度传感器30、PTC加热件20等其它各结构,便于整个流体加热器的生产加工,并且降低了生产成本,占用空间也小。当然,在其他实施例中,主壳体10也可以采用其它成型方式。或者,在其他实施例中,也可以先分别成型主壳体10的第一主体部11、第二主体部12及第三主体部13,然后再通过焊接等其它连接方式依次连接。
在本实施例中,主壳体10设有两个第二腔体15,两个第二腔体15分别设置在第一腔体14的两侧,且每一第二腔体15内均设置有两个PTC加热件20。采用这种结构设置,在对通道内的流体进行加热时,位于第一腔体14两侧的两个第二腔体15内共四个PTC加热件20产生的热量由两边往中间散发,从而实现对流体更加均匀、更加充分的加热,有效保证流体的加热温度需求。当然,在其他实施例中,主壳体10也可以设有三个或四个第二腔体15,并分别设置在第一腔体14的不同位置,且每一第二腔体15内PTC加热件20的数量不作具体限定。
在本实施例中,流体加热器还包括安装支架50,主壳体10通过第二主体部12固定在安装支架50上,安装支架50上开设有安装孔51,且安装孔51为条形孔。通过设置安装支架50,以便对整个流体加热器进行固定,而且,由于安装支架50上开设有条形的安装孔51,使得流体加热器的安装更加灵活,可根据实际安装需要进行调节,其中,安装孔51可以为方形孔或者腰型孔,并且沿着安装孔51的延伸方向,安装孔51设置有两个,从而安装更加稳固。另外,安装支架50呈L形状,L形状安装支架50的一边固定在第二主体部12的底壁上,另一边开设有两个安装孔51,可进行流体加热器的固定,从而更便于实现固定,并且保证该流体加热器的正常工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种流体加热器,其特征在于,包括:
主壳体,设有第一腔体及第二腔体,所述第一腔体形成用于供流体流动的通道,且所述主壳体还设有与所述第一腔体连通的流体入口和流体出口;
PTC加热件,至少部分结构位于所述第二腔体内;以及
温度传感器,安装在所述主壳体上,所述温度传感器用于监测流体的温度。
2.根据权利要求1所述的流体加热器,其特征在于,所述流体入口与所述流体出口分别设置在所述主壳体相对设置的两侧,且所述PTC加热件的延伸方向与所述流体入口至所述流体出口的方向平行。
3.根据权利要求1或2所述的流体加热器,其特征在于,所述流体加热器还包括扰流件,所述扰流件位于所述第一腔体内,并用于对流动的流体进行扰流。
4.根据权利要求3所述的流体加热器,其特征在于,所述扰流件呈螺旋状,所述扰流件与所述第一腔体的内壁抵接,且所述扰流件与所述第一腔体的内壁之间的间隙形成所述通道。
5.根据权利要求1或2所述的流体加热器,其特征在于,所述主壳体包括依次连接的第一主体部、第二主体部及第三主体部,所述第一腔体依次贯穿所述第一主体部、所述第二主体部和所述第三主体部,所述流体入口设置在所述第一主体部,所述流体出口设置在所述第三主体部,所述第二主体部设有所述第二腔体,所述温度传感器安装在所述第三主体部。
6.根据权利要求5所述的流体加热器,其特征在于,所述第一主体部的内壁上形成有第一内螺纹,所述第三主体部的内壁上形成有第二内螺纹。
7.根据权利要求1所述的流体加热器,其特征在于,所述主壳体的材质为铝。
8.根据权利要求1或7所述的流体加热器,其特征在于,所述主壳体一体成型。
9.根据权利要求1所述的流体加热器,其特征在于,所述主壳体设有至少两个所述第二腔体,两个所述第二腔体分别设置在所述第一腔体的两侧,且每一所述第二腔体内均设置有至少一个所述PTC加热件。
10.根据权利要求1所述的流体加热器,其特征在于,所述流体加热器还包括安装支架,所述主壳体固定在所述安装支架上;
所述安装支架上开设有安装孔,且所述安装孔为条形孔。
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