CN215631545U - 一种改进型纯树脂玻璃钢格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，所述玻璃钢格栅包括玻璃钢格栅主体，和包裹在所述玻璃钢格栅主体外侧的包边条，以及使所述玻璃钢格栅主体固定的紧固件，其中：所述玻璃钢格栅主体包括横杆树脂和纵杆树脂，所述横杆树脂与所述纵杆树脂的横向交界处设置有横加强筋，所述纵杆树脂与所述横杆树脂的纵向交界处设置有纵加强筋。通过在玻璃钢格栅主体的内部打孔，减小玻璃钢格栅主体的材料成本，且方便玻璃钢格栅主体空格内脏污的流动，在水流或者气力的作用下，方便脏污的排出清理，且玻璃钢格栅主体通过紧固件固定，避免玻璃钢格栅主体发生翘起倾斜，保证玻璃钢格栅主体的稳定性，从而提高工人的工作安全性。

Description

一种改进型纯树脂玻璃钢格栅

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢格栅主体技术领域，具体为一种改进型纯树脂玻璃钢格栅。

背景技术

玻璃钢格栅主体是由树脂浇注模压而成，因耐腐蚀、耐高温和耐摩擦等特性，广泛应用在石油开采设备、机械加工设备和污水处理设备等走道或者工作塔台上，便于支撑脚底的稳定，避免脏污沾鞋。

目前的玻璃钢有纵横交错的树脂成型，且无空隙，易造成材料的浪费，且由于玻璃钢格栅主体主要应用在较为脏乱的环境，玻璃钢的底部网格内极易留存泥污、碎屑和粉尘等杂物，不便使用，且在工人行走移动到玻璃钢格栅主体的一边时，易使得玻璃钢格栅主体翘起倾斜，使得工人站不稳，易发生意外。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，解决现有玻璃钢格栅主体材料浪费、易存污和倾斜翘起的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，所述玻璃钢格栅包括玻璃钢格栅主体，和包裹在所述玻璃钢格栅主体外侧的包边条，以及使所述玻璃钢格栅主体固定的紧固件，其中：

所述玻璃钢格栅主体包括横杆树脂和纵杆树脂，且所述玻璃钢格栅主体由横杆树脂和纵杆树脂纵横交错浇注呈整体并模压而成，所述横杆树脂的底部开设有横槽孔，所述横杆树脂与所述纵杆树脂的横向交界处设置有横加强筋，所述纵杆树脂的下方开设有纵槽孔，所述纵杆树脂与所述横杆树脂的纵向交界处设置有纵加强筋，所述横加强筋和所述纵加强筋上下对称设置有2组；

所述紧固件由聚乙烯注塑而成，所述紧固件包括防脱帽和挤压块，所述防脱帽的内部与所述挤压块的内部连通，所述挤压块的外侧开设有通孔，所述挤压块的底部开设有安装孔；

所述包边条包裹浇注模压在所述玻璃钢格栅主体的外侧。

进一步，所述玻璃钢格栅主体的底部通过横槽孔和纵槽孔连通，所述横槽孔与所述纵槽孔均呈弧形结构。

进一步，所述横加强筋与所述纵加强筋上下交错设置呈网格状结构，所述横加强筋和所述纵加强筋均为尼龙材料。

进一步，所述横杆树脂和所述纵杆树脂的顶部外侧均设置有加强块，且加强块分别对称设置在所述横杆树脂和所述纵杆树脂的两侧。

进一步，所述玻璃钢格栅主体的内部活动安装有紧固件，所述紧固件通过所述防脱帽分别与所述横杆树脂和所述纵杆树脂上的加强块卡合连接。

进一步，所述通孔分别开设在所述挤压块的4个面，所述通孔分别与所述横槽孔和所述纵槽孔连通。

进一步，所述安装孔的内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓通过紧固件和加强块将所述玻璃钢格栅主体固定在工作塔台上。

进一步，所述包边条的外表面上设有防滑纹，所述防滑纹呈波浪形。

进一步，所述包边条的外表面上设有防滑凸点。

进一步，所述防滑凸点的形状为半圆形，或者棱锥形，或者圆台形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，所述玻璃钢格栅主体包括玻璃钢格栅主体，和包裹在所述玻璃钢格栅主体外侧的包边条，以及使所述玻璃钢格栅主体固定的紧固件，所述玻璃钢格栅主体包括横杆树脂和纵杆树脂，且所述玻璃钢格栅主体由横杆树脂和纵杆树脂纵横交错浇注呈整体并模压而成，所述横杆树脂的底部开设有横槽孔，所述横杆树脂与所述纵杆树脂的横向交界处设置有横加强筋，所述纵杆树脂的下方开设有纵槽孔，所述纵杆树脂与所述横杆树脂的纵向交界处设置有纵加强筋，所述横加强筋和所述纵加强筋上下对称设置有2组；所述紧固件由聚乙烯注塑而成，所述紧固件包括防脱帽和挤压块，所述防脱帽的内部与所述挤压块的内部连通，所述挤压块的外侧开设有通孔，所述挤压块的底部开设有安装孔；所述包边条包裹浇注模压在所述玻璃钢格栅主体的外侧。以上结构，通过在玻璃钢格栅主体的内部打孔，减小玻璃钢格栅主体的材料成本，且方便玻璃钢格栅主体空格内脏污的流动，在水流或者气力的作用下，方便脏污的排出清理，且玻璃钢格栅主体通过紧固件固定，避免玻璃钢格栅主体发生翘起倾斜，保证玻璃钢格栅主体的稳定性，从而提高工人的工作安全性。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型玻璃钢格栅主体整体结构示意图；

图2为本实用新型玻璃钢格栅主体与包边条连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型横杆树脂与纵杆树脂连接俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型横杆树脂与纵杆树脂连接正视剖切结构示意图；

图5为本实用新型紧固件整体结构示意图；

图6为本实用新型玻璃钢格栅主体与紧固件工作状态整体结构示意图；

图例说明：1-玻璃钢格栅主体；11-横杆树脂；12-横槽孔；13-横加强筋；14-纵杆树脂；15-纵槽孔；16-纵加强筋；2-加强块；3-紧固件；31-防脱帽；32-挤压块；33-通孔；34-安装孔；4-紧固螺栓；5-包边条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，所述玻璃钢格栅包括玻璃钢格栅主体，和包裹在所述玻璃钢格栅主体外侧的包边条，以及使所述玻璃钢格栅主体固定的紧固件，具体说明如下：

1-玻璃钢格栅主体

所述玻璃钢格栅主体包括横杆树脂和纵杆树脂，且所述玻璃钢格栅主体由横杆树脂和纵杆树脂纵横交错浇注呈整体并模压而成，所述横杆树脂的底部开设有横槽孔，所述横杆树脂与所述纵杆树脂的横向交界处设置有横加强筋，所述纵杆树脂的下方开设有纵槽孔，所述纵杆树脂与所述横杆树脂的纵向交界处设置有纵加强筋，所述横加强筋和所述纵加强筋上下对称设置有2组。

在具体应用场景中，玻璃钢格栅主体由横杆树脂和纵杆树脂浇注模压成型，确保玻璃钢格栅主体的完整性，而横杆树脂和纵杆树脂中的横加强筋和纵加强筋，增强玻璃钢格栅主体的抗弯折能力，且在玻璃钢格栅主体破碎时，仍能够通过横加强筋和纵加强筋连接成整体，避免碎屑溅射。

进一步，所述玻璃钢格栅主体的底部通过横槽孔和纵槽孔连通，所述横槽孔与所述纵槽孔均呈弧形结构。

进一步，所述横加强筋与所述纵加强筋上下交错设置呈网格状结构，所述横加强筋和所述纵加强筋均为尼龙材料。

在具体应用场景中，玻璃钢格栅主体上的横槽孔和纵槽孔均呈弧形结构，保证玻璃钢格栅主体支撑强度的同时，减少玻璃钢格栅主体材料的浪费，且保证玻璃钢格栅主体中方格内的连通，而玻璃钢格栅主体中方格的连通，使得空气或者水流能够在玻璃钢格栅主体的底部流动，便于冲洗玻璃钢格栅主体下方的板面，确保工作环境的整洁。

其中，横加强筋和纵加强筋不仅可以为尼龙材料，还可以为其他材质，比如纤维、树脂等，在确保该玻璃钢格栅工作性能不受影响的前提下，本领域技术人员可根据实际需要来选择横加强筋和纵加强筋的材料，横加强筋和纵加强筋材质的变化不影响本申请的保护范围。

进一步，所述横杆树脂和所述纵杆树脂的顶部外侧均设置有加强块，且加强块分别对称设置在所述横杆树脂和所述纵杆树脂的两侧。

在具体应用场景中，加强块增加玻璃钢格栅主体的强度，且方便紧固件在玻璃钢格栅主体上的放置，方便为玻璃钢格栅主体的固定做准备。

2-紧固件

所述紧固件由聚乙烯注塑而成，所述紧固件包括防脱帽和挤压块，所述防脱帽的内部与所述挤压块的内部连通，所述挤压块的外侧开设有通孔，所述挤压块的底部开设有安装孔。

在具体应用场景中，紧固件上的防脱帽，方便紧固件卡合固定在加强块上，方便玻璃钢格栅主体固定，而挤压块上的通孔，方便玻璃钢格栅主体中空格的连通，方便玻璃钢格栅主体中空格在水流的冲击下清理，而安装孔方便紧固螺栓对紧固件的固定，从而使得玻璃钢格栅主体固定。

进一步，所述玻璃钢格栅主体的内部活动安装有紧固件，所述紧固件通过所述防脱帽分别与所述横杆树脂和所述纵杆树脂上的加强块卡合连接。

进一步，所述通孔分别开设在所述挤压块的4个面，所述通孔分别与所述横槽孔和所述纵槽孔连通。

进一步，所述安装孔的内部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓通过紧固件和加强块将所述玻璃钢格栅主体固定在工作塔台上。

在具体应用场景中，紧固件与玻璃钢格栅主体通过加强块活动连接，便于根据玻璃钢格栅主体的实用环境，将玻璃钢格栅主体的不同位置固定，避免玻璃钢格栅主体发生翘起倾斜，增加工人工作的安全性。

3-包边条

所述包边条包裹浇注模压在所述玻璃钢格栅主体的外侧。

在具体应用场景中，保证玻璃钢格栅主体边侧的密封完整性，避免工人在行走的过程中脚碰触到横杆树脂和纵杆树脂造成损伤。

进一步，所述包边条的外表面上设有防滑纹，所述防滑纹呈波浪形。

进一步，所述包边条的外表面上设有防滑凸点。

进一步，所述防滑凸点的形状为半圆形，或者棱锥形，或者圆台形。

在具体应用场景中，通过在包边条的外表面上增设防滑纹或者防滑凸点，从而增强了工人的行走安全性。

实施例一：

基于上述构思，如图1-6所示，本实用新型所提供的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，所述玻璃钢格栅包括玻璃钢格栅主体1，和包裹在所述玻璃钢格栅主体1外侧的包边条5，以及使所述玻璃钢格栅主体1固定的紧固件3，其中：

如图1、图2、图3和图4所示，所述玻璃钢格栅主体1包括横杆树脂11和纵杆树脂14，且所述玻璃钢格栅主体1由横杆树脂11和纵杆树脂14纵横交错浇注呈整体并模压而成，所述横杆树脂11的底部开设有横槽孔12，所述横杆树脂11与所述纵杆树脂14的横向交界处设置有横加强筋13，所述纵杆树脂14的下方开设有纵槽孔15，所述纵杆树脂14与所述横杆树脂11的纵向交界处设置有纵加强筋16，所述横加强筋13和所述纵加强筋16上下对称设置有2组；

如图5所示，所述紧固件3由聚乙烯注塑而成，所述紧固件3包括防脱帽31和挤压块32，所述防脱帽31的内部与所述挤压块32的内部连通，所述挤压块32的外侧开设有通孔33，所述挤压块32的底部开设有安装孔34；

如图2所示，所述包边条5包裹浇注模压在所述玻璃钢格栅主体1的外侧。

进一步，如图1所示，所述玻璃钢格栅主体1的底部通过横槽孔12和纵槽孔15连通，所述横槽孔12与所述纵槽孔15均呈弧形结构。

进一步，如图3所示，所述横加强筋13与所述纵加强筋16上下交错设置呈网格状结构，所述横加强筋13和所述纵加强筋16均为尼龙材料。

进一步，所述横杆树脂11和所述纵杆树脂14的顶部外侧均设置有加强块2，且加强块2分别对称设置在所述横杆树脂11和所述纵杆树脂14的两侧。

进一步，所述玻璃钢格栅主体1的内部活动安装有紧固件3，所述紧固件3通过所述防脱帽31分别与所述横杆树脂11和所述纵杆树脂14上的加强块2卡合连接。

进一步，所述通孔33分别开设在所述挤压块32的4个面，所述通孔33分别与所述横槽孔12和所述纵槽孔15连通。

进一步，如图6所示，所述安装孔34的内部安装有紧固螺栓4，所述紧固螺栓4通过紧固件3和加强块2将所述玻璃钢格栅主体1固定在工作塔台上。

进一步，所述包边条5的外表面上设有防滑纹（图未示），所述防滑纹呈波浪形。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于，所述玻璃钢格栅包括玻璃钢格栅主体（1），和包裹在所述玻璃钢格栅主体（1）外侧的包边条（5），以及使所述玻璃钢格栅主体（1）固定的紧固件（3），其中：

所述玻璃钢格栅主体（1）包括横杆树脂（11）和纵杆树脂（14），且所述玻璃钢格栅主体（1）由横杆树脂（11）和纵杆树脂（14）纵横交错浇注呈整体并模压而成，所述横杆树脂（11）的底部开设有横槽孔（12），所述横杆树脂（11）与所述纵杆树脂（14）的横向交界处设置有横加强筋（13），所述纵杆树脂（14）的下方开设有纵槽孔（15），所述纵杆树脂（14）与所述横杆树脂（11）的纵向交界处设置有纵加强筋（16），所述横加强筋（13）和所述纵加强筋（16）上下对称设置有2组；

所述紧固件（3）由聚乙烯注塑而成，所述紧固件（3）包括防脱帽（31）和挤压块（32），所述防脱帽（31）的内部与所述挤压块（32）的内部连通，所述挤压块（32）的外侧开设有通孔（33），所述挤压块（32）的底部开设有安装孔（34）；

所述包边条（5）包裹浇注模压在所述玻璃钢格栅主体（1）的外侧。

2.如权利要求1所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于，所述玻璃钢格栅主体（1）的底部通过横槽孔（12）和纵槽孔（15）连通，所述横槽孔（12）与所述纵槽孔（15）均呈弧形结构。

3.如权利要求1所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述横加强筋（13）与所述纵加强筋（16）上下交错设置呈网格状结构，所述横加强筋（13）和所述纵加强筋（16）均为尼龙材料。

4.如权利要求1所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述横杆树脂（11）和所述纵杆树脂（14）的顶部外侧均设置有加强块（2），且加强块（2）分别对称设置在所述横杆树脂（11）和所述纵杆树脂（14）的两侧。

5.如权利要求4所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述玻璃钢格栅主体（1）的内部活动安装有紧固件（3），所述紧固件（3）通过所述防脱帽（31）分别与所述横杆树脂（11）和所述纵杆树脂（14）上的加强块（2）卡合连接。

6.如权利要求1所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述通孔（33）分别开设在所述挤压块（32）的4个面，所述通孔（33）分别与所述横槽孔（12）和所述纵槽孔（15）连通。

7.如权利要求1所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述安装孔（34）的内部安装有紧固螺栓（4），所述紧固螺栓（4）通过紧固件（3）和加强块（2）将所述玻璃钢格栅主体（1）固定在工作塔台上。

8.如权利要求1所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述包边条（5）的外表面上设有防滑纹，所述防滑纹呈波浪形。

9.如权利要求1所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述包边条（5）的外表面上设有防滑凸点。

10.如权利要求9所述的一种改进型纯树脂玻璃钢格栅，其特征在于：所述防滑凸点的形状为半圆形，或者棱锥形，或者圆台形。

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