CN215629964U - 桥梁桩基施工管桩沉入机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其包括U形外壳：所述U形外壳的内腔设置有管桩本体，所述U形外壳内壁的顶部设置有固定上夹具，所述U形外壳的内壁且位于固定上夹具的底部设置有活动下夹具，所述活动下夹具包括滑动连接在U形外壳内腔后侧的滑动壳，所述U形外壳内腔的后侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的后侧固定连接安装有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿至滑动壳的内腔并固定连接有推板，所述滑动壳的内腔纵向固定连接有轴杆，所述轴杆的表面转动连接有夹板二。本实用新型使得管桩本体步进式沉入水底，整个过程中管桩本体处于稳定状态，保证了管桩本体准确进入沉入位置，即可达到高效的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁建设技术领域，特别是涉及桥梁桩基施工管桩沉入机械设备。
背景技术
桥梁桩基施工的过程中需要将管桩纵向沉入水底，沉入的过程中大多采用吊装工具，吊装工具在吊装管桩沉入时，稳定性难以保证，从而导致管桩容易偏离沉入位置，需要频繁调校位置才能准确沉入到位，效率低下，给使用者带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，以解决桥梁桩基施工的过程中需要将管桩纵向沉入水底，沉入的过程中大多采用吊装工具，吊装工具在吊装管桩沉入时，稳定性难以保证，从而导致管桩容易偏离沉入位置，需要频繁调校位置才能准确沉入到位，效率低下，给使用者带来不便技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其包括U形外壳：所述U形外壳的内腔设置有管桩本体，所述U形外壳内壁的顶部设置有固定上夹具，所述U形外壳的内壁且位于固定上夹具的底部设置有活动下夹具，所述活动下夹具包括滑动连接在U形外壳内腔后侧的滑动壳，所述U形外壳内腔的后侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的后侧固定连接安装有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿至滑动壳的内腔并固定连接有推板，所述滑动壳的内腔纵向固定连接有轴杆，所述轴杆的表面转动连接有夹板二，所述推板前侧的两侧均设置有推动组件，所述夹板二的外侧与滑动壳的内侧设置有复位组件，所述滑动壳与滑动板之间设置有限位组件，所述U形外壳的后侧设置有与滑动板相适配的导向组件和驱动组件，两个夹板二夹持在管桩本体的表面，所述U形外壳左侧的顶部和底部均焊接有连接臂。
优选的，所述固定上夹具包括固定连接在U形外壳两侧顶部的气缸一，所述气缸一的输出端贯穿至U形外壳的内腔并固定连接有夹板一，两个夹板一夹持在管桩本体的表面。
优选的，所述推动组件包括与推板固定连接的滚轮架，所述滚轮架的内腔活动安装有滚轮，所述滚轮与夹板二的外侧滚动接触。
优选的，所述复位组件包括固定连接在夹板二外侧顶部和底部和滑动壳内腔两侧顶部和底部的连接环，相对应的两个连接环之间焊接有弹簧。
优选的，所述限位组件包括固定连接在滑动壳和滑动板之间的两个限位方形块，所述U形外壳内腔的后侧开设有两个供限位方形块滑动的限位长槽。
优选的，所述导向组件包括固定连接在U形外壳后侧的两个基块，两个基块之间固定连接有导向杆，所述滑动板滑动连接在导向杆的表面。
优选的，所述驱动组件包括固定连接在U形外壳后侧底部的固定块，所述固定块的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与滑动板螺纹连接，所述U形外壳后侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定上夹具将管桩本体固定在U形外壳的内侧，再控制活动下夹具将管桩本体夹住，解锁固定上夹具，然后通过驱动组件驱动活动下夹具和被活动下夹具夹持的管桩本体向下运动，直至活动下夹具向下运动至极限，固定上夹具再次将管桩本体夹住，解锁活动下夹具，驱动组件使得活动下夹具运动至最上端再将管桩本体夹持，如此往复，使得管桩本体步进式沉入水底，整个过程中管桩本体处于稳定状态，保证了管桩本体准确进入沉入位置，即可达到高效的目的，解决了桥梁桩基施工的过程中需要将管桩纵向沉入水底，沉入的过程中大多采用吊装工具，吊装工具在吊装管桩沉入时，稳定性难以保证，从而导致管桩容易偏离沉入位置，需要频繁调校位置才能准确沉入到位，效率低下，给使用者带来不便的问题。
2、本实用新型通过推动组件和复位组件的配合使用，推板向前侧运动时，带动滚轮在夹板二的表面滚动，进而使得两个夹板二相向转动对管桩本体进行夹持，使得弹簧处于拉伸状态，取消夹持时，推板带动滚轮架和滚轮向后侧运动，弹簧的回复力使得夹板二以轴杆为轴相背转动，使得夹板二处于打开状态。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的U形外壳、固定上夹具和活动下夹具的立体示意图；
图3为本实用新型一种实施例的活动下夹具的立体剖视示意图；
图4为本实用新型一种实施例的活动下夹具的后视立体示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、U形外壳，2、固定上夹具，21、气缸一，22、夹板一，3、活动下夹具，31、滑动壳，32、滑动板，33、气缸二，34、推板，35、轴杆，36、夹板二，37、推动组件，371、滚轮架，372、滚轮，38、复位组件，381、连接环，382、弹簧，39、限位组件，391、限位方形块，392、限位长槽，4、导向组件，41、基块，42、导向杆，5、驱动组件，51、固定块，52、螺纹杆，53、电机，6、管桩本体。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-4示出本实用新型一种实施例的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其包括U形外壳1：U形外壳1的内腔设置有管桩本体6，U形外壳1内壁的顶部设置有固定上夹具2，U形外壳1的内壁且位于固定上夹具2的底部设置有活动下夹具3，固定上夹具2包括固定连接在U形外壳1两侧顶部的气缸一21，气缸一21的输出端贯穿至U形外壳1的内腔并固定连接有夹板一22，两个夹板一22夹持在管桩本体6的表面，活动下夹具3包括滑动连接在U形外壳1内腔后侧的滑动壳31，U形外壳1内腔的后侧滑动连接有滑动板32，滑动板32的后侧固定连接安装有气缸二33，气缸二33的输出端贯穿至滑动壳31的内腔并固定连接有推板34，滑动壳31的内腔纵向固定连接有轴杆35，轴杆35的表面转动连接有夹板二36，推板34前侧的两侧均设置有推动组件37，推动组件37包括与推板34固定连接的滚轮架371，滚轮架371的内腔活动安装有滚轮372，滚轮372与夹板二36的外侧滚动接触，夹板二36的外侧与滑动壳31的内侧设置有复位组件38，复位组件38包括固定连接在夹板二36外侧顶部和底部和滑动壳31内腔两侧顶部和底部的连接环381，相对应的两个连接环381之间焊接有弹簧382，通过推动组件37和复位组件38的配合使用，推板34向前侧运动时，带动滚轮372在夹板二36的表面滚动，进而使得两个夹板二36相向转动对管桩本体6进行夹持，使得弹簧382处于拉伸状态，取消夹持时，推板34带动滚轮架371和滚轮372向后侧运动，弹簧382的回复力使得夹板二36以轴杆35为轴相背转动，使得夹板二36处于打开状态，滑动壳31与滑动板32之间设置有限位组件39，限位组件39包括固定连接在滑动壳31和滑动板32之间的两个限位方形块391，U形外壳1内腔的后侧开设有两个供限位方形块391滑动的限位长槽392，U形外壳1的后侧设置有与滑动板32相适配的导向组件4和驱动组件5，导向组件4包括固定连接在U形外壳1后侧的两个基块41，两个基块41之间固定连接有导向杆42，滑动板32滑动连接在导向杆42的表面，驱动组件5包括固定连接在U形外壳1后侧底部的固定块51，固定块51的顶部转动连接有螺纹杆52，螺纹杆52的表面与滑动板32螺纹连接，U形外壳1后侧的顶部固定连接有电机53，电机53的输出轴与螺纹杆52固定连接，两个夹板二36夹持在管桩本体6的表面，U形外壳1左侧的顶部和底部均焊接有连接臂。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将管桩本体6移动至U形外壳1的内腔后，气缸一21推动夹板一22运动即可将管桩本体6固定在U形外壳1的内侧，再开启气缸二33推动推板34向前运动，带动滚轮372在夹板二36的表面滚动，进而使得两个夹板二36相向转动对管桩本体6进行夹持并使得弹簧382处于拉伸状态，气缸一21回缩使得夹板一22脱离与管桩本体6的接触，然后开启电机53带动螺纹杆52转动，螺纹杆52与滑动板32为螺纹连接，则使得气缸二33和被夹板二36夹持的管桩本体6向下运动，直至活动下夹具3向下运动至极限，固定上夹具2再次将管桩本体6夹住，气缸二33回缩使得推板34带动滚轮架371和滚轮372向后侧运动，弹簧382的回复力使得夹板二36以轴杆35为轴相背转动，使得夹板二36处于打开状态取消对管桩本体6的夹持，驱动组件5使得活动下夹具3运动至最上端再将管桩本体6夹持，再解锁固定上夹具2，如此往复，使得管桩本体6步进式沉入水底，整个过程中管桩本体6处于稳定状态，保证了管桩本体6准确进入沉入位置，即可达到高效的目的。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (7)
1.桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其特征在于，包括U形外壳(1)：所述U形外壳(1)的内腔设置有管桩本体(6)，所述U形外壳(1)内壁的顶部设置有固定上夹具(2)，所述U形外壳(1)的内壁且位于固定上夹具(2)的底部设置有活动下夹具(3)，所述活动下夹具(3)包括滑动连接在U形外壳(1)内腔后侧的滑动壳(31)，所述U形外壳(1)内腔的后侧滑动连接有滑动板(32)，所述滑动板(32)的后侧固定连接安装有气缸二(33)，所述气缸二(33)的输出端贯穿至滑动壳(31)的内腔并固定连接有推板(34)，所述滑动壳(31)的内腔纵向固定连接有轴杆(35)，所述轴杆(35)的表面转动连接有夹板二(36)，所述推板(34)前侧的两侧均设置有推动组件(37)，所述夹板二(36)的外侧与滑动壳(31)的内侧设置有复位组件(38)，所述滑动壳(31)与滑动板(32)之间设置有限位组件(39)，所述U形外壳(1)的后侧设置有与滑动板(32)相适配的导向组件(4)和驱动组件(5)，两个夹板二(36)夹持在管桩本体(6)的表面，所述U形外壳(1)左侧的顶部和底部均焊接有连接臂。
2.根据权利要求1所述的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其特征在于，所述固定上夹具(2)包括固定连接在U形外壳(1)两侧顶部的气缸一(21)，所述气缸一(21)的输出端贯穿至U形外壳(1)的内腔并固定连接有夹板一(22)，两个夹板一(22)夹持在管桩本体(6)的表面。
3.根据权利要求2所述的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其特征在于，所述推动组件(37)包括与推板(34)固定连接的滚轮架(371)，所述滚轮架(371)的内腔活动安装有滚轮(372)，所述滚轮(372)与夹板二(36)的外侧滚动接触。
4.根据权利要求3所述的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其特征在于，所述复位组件(38)包括固定连接在夹板二(36)外侧顶部和底部和滑动壳(31)内腔两侧顶部和底部的连接环(381)，相对应的两个连接环(381)之间焊接有弹簧(382)。
5.根据权利要求4所述的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其特征在于，所述限位组件(39)包括固定连接在滑动壳(31)和滑动板(32)之间的两个限位方形块(391)，所述U形外壳(1)内腔的后侧开设有两个供限位方形块(391)滑动的限位长槽(392)。
6.根据权利要求5所述的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其特征在于，所述导向组件(4)包括固定连接在U形外壳(1)后侧的两个基块(41)，两个基块(41)之间固定连接有导向杆(42)，所述滑动板(32)滑动连接在导向杆(42)的表面。
7.根据权利要求5所述的桥梁桩基施工管桩沉入机械设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定连接在U形外壳(1)后侧底部的固定块(51)，所述固定块(51)的顶部转动连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的表面与滑动板(32)螺纹连接，所述U形外壳(1)后侧的顶部固定连接有电机(53)，所述电机(53)的输出轴与螺纹杆(52)固定连接。
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