CN217667552U - 一种储油罐焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储油罐焊接定位装置,包括工作台,工作台上端两侧分别开设有第一驱动槽,第一驱动槽内滑动连接有第一驱动块,第一驱动块上端固定连接有支撑座,支撑座的相对面上连接有夹爪,夹爪之间夹持固定有罐体,罐体一侧的工作台上开设有第二驱动槽,第二驱动槽内滑动连接有第二驱动块,第二驱动块上端固定连接有活动板,活动板上端中部开设有第三驱动槽,第三驱动槽内滑动连接有第三驱动块,第三驱动块上固定连接有移动板,移动板上端固定连接有安装板,安装板一侧上下活动连接有滑动块,安装板另一侧与滑动块相对设置有定位板。本实用新型目的是提供一种操作简单、使用灵活度高,适用性广的储油罐焊接定位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及储油罐加工设备技术领域,具体的说是一种储油罐焊接定位装置。
背景技术
储油罐使用用于油品储放的罐装器具,在加工过程中,罐体上的注油管、排油管、油气管等管体结构均需要通过焊接进行相对固定,固定过程中我们需要定位装置对管体进行相对定位,提高焊接操作的精准性,另外提高焊接过程的便捷性,但现有的定位装置操作灵活性较差,往往只能对单一规格的罐体进行焊接定位操作,罐体固定相对繁琐,操作相对复杂。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种操作简单、使用灵活度高,适用性广的储油罐焊接定位装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种储油罐焊接定位装置,包括工作台,所述工作台上端两侧分别开设有第一驱动槽,所述第一驱动槽内滑动连接有第一驱动块,所述第一驱动块上端固定连接有支撑座,所述支撑座的相对面上嵌固安装有轴承,所述轴承内固定连接有旋转块,所述旋转块相对一端分别固定连接有夹爪,所述夹爪之间夹持固定有罐体,所述罐体一侧的工作台上开设有第二驱动槽,所述第二驱动槽内滑动连接有第二驱动块,所述第二驱动块上端固定连接有活动板,所述活动板上端中部开设有第三驱动槽,所述第三驱动槽内滑动连接有第三驱动块,所述第三驱动块上端固定连接有移动板,所述移动板上端一侧边缘处固定连接有安装板,所述安装板一侧固定连接有相对设置有导槽板,所述导槽板之间滑动连接有滑动块,所述滑动块一侧固定连接有固定杆,所述固定杆相对的安装板上开设有滑槽孔,所述固定杆滑动连接在滑槽孔内,所述固定杆一端穿出滑槽孔后固定连接有定位板,所述定位板上开设有若干安装孔,通过安装孔对注油管一端的法兰连接盘进行固定连接。
其中一些实施例中,所述第一驱动槽内转动连接有双向丝杆,所述第一驱动块贯穿有螺孔,所述双向丝杆螺纹连接在螺孔内,所述双向丝杆一端穿出工作台后固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机固定连接在工作台侧壁,所述第一驱动槽的相对两侧分别开设有第一滑导槽,所述第一滑导槽内滑动连接有第一滑导块,所述支撑座下端两侧分别固定连接在第一滑导块上。
其中一些实施例中,其中一组所述的旋转块上固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机固定连接在相对的支撑座上端,所述支撑座与第一驱动块之间固定连接有加强筋。
其中一些实施例中,所述第二驱动槽内转动连接有驱动丝杆,所述第二驱动块上同样贯穿有螺孔,所述驱动丝杆螺纹连接在螺孔中,所述驱动丝杆一端固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机嵌固连接在工作台上,所述第二驱动槽两侧的工作台上分别开设有第二滑导槽,所述第二滑导槽内滑动连接有第二滑导块,所述活动板下端与第二滑导块固定连接。
其中一些实施例中,所述第三驱动槽内转动连接有螺杆,所述第三驱动块同样贯穿有螺孔,所述螺杆螺纹连接在螺孔内,所述螺杆一端穿出活动板后固定连接有第一手轮,所述第三驱动槽两侧的活动板上分别开设有第三滑导槽,所述第三滑导槽内滑动连接有第三滑导块,所述第三滑导块上端固定连接在移动板下端。
其中一些实施例中,所述导槽板之间转动连接有升降丝杆,所述滑动块上同样贯穿有螺孔,所述升降丝杆螺纹连接在螺孔内,所述导槽板上端固定连接有端盖,所述端盖上端固定连接有第二手轮,所述升降丝杆上端穿过端盖后与第二手轮固定连接。
其中一些实施例中,所述罐体正下方的工作台上分别开设有两组相对称的升降槽,所述升降槽内滑动连接有托举块,所述托举块上端分别固定连接有斜导块,所述罐体支固连接在斜导块之间,所述托举块下端中部嵌固安装有液压杆,所述液压杆下端固定连接在升降槽下端。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过支撑座的相对移动即可实现对罐体的夹持固定,或松开,使用方便;本装置定位板可以实现横向、纵向以及垂直方向的位置调控,可以实现对不同规格罐体的焊接定位操作,适用性较广。
附图说明
图1为本实用新型三维立体结构示意图;
图2为本实用新型三维剖面结构示意图;
图3为本实用新型安装板后侧面连接结构示意图;
图4为本实用新型安装板前侧面连接结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一驱动槽;3、第一驱动块;4、支撑座;5、旋转块;6、夹爪;7、第二驱动槽;8、第二驱动块;9、活动板;10、第三驱动槽;11、第三驱动块;12、移动板;13、安装板;14、导槽板;15、滑动块;16、固定杆;17、滑槽孔;18、定位板;19、双向丝杆;20、第一驱动电机;21、第一滑导槽;22、第一滑导块;23、第二驱动电机;24、加强筋;25、驱动丝杆;26、第三驱动电机;27、第二滑导槽;28、第二滑导块;30、第一手轮;31、升降丝杆;32、端盖;33、第二手轮;34、托举块;35、斜导块;36、液压杆;37、罐体;38、第三滑导槽;39、第三滑导块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种储油罐焊接定位装置,包括工作台1,工作台1上端两侧分别开设有第一驱动槽2,第一驱动槽2内滑动连接有第一驱动块3,第一驱动块3上端固定连接有支撑座4,支撑座4的相对面上嵌固安装有轴承,轴承内固定连接有旋转块5,旋转块5相对一端分别固定连接有夹爪6,夹爪6之间夹持固定有罐体37,罐体37一侧的工作台1上开设有第二驱动槽7,第二驱动槽7内滑动连接有第二驱动块8,第二驱动块8上端固定连接有活动板9,活动板9上端中部开设有第三驱动槽10,第三驱动槽10内滑动连接有第三驱动块11,第三驱动块11上端固定连接有移动板12,移动板12上端一侧边缘处固定连接有安装板13,安装板13一侧固定连接有相对设置有导槽板14,导槽板14之间滑动连接有滑动块15,滑动块15一侧固定连接有固定杆16,固定杆16相对的安装板13上开设有滑槽孔17,固定杆16滑动连接在滑槽孔17内,固定杆16一端穿出滑槽孔17后固定连接有定位板18,定位板18上开设有若干安装孔,通过安装孔对注油管一端的法兰连接盘进行固定连接,具体使用时,首先液压杆36将升降槽内的托举块34向上顶起,然后将罐体37吊装到托举块34上端相对的斜导块35之间,之后支撑座4相向移动,通过支撑座4之间的夹爪6对罐体37进行相对固定,接着通过活动板9带动定位板18在罐体37的一侧边缘进行移动,使定位板18与焊接位置相对应,方便将定位板18上固定的注油管焊接到罐体37上,之后滑动块15沿导槽板14上下活动位移,调整定位板18的相对高度,再然后移动板12带动定位板18向罐体37方向移动,使定位板18上的注油管与罐体37上焊接位置相对,便于对注油管和罐体37之间进行焊接操作。
其中一些实施例中,第一驱动槽2内转动连接有双向丝杆19,第一驱动块3贯穿有螺孔,双向丝杆19螺纹连接在螺孔内,双向丝杆19一端穿出工作台1后固定连接有第一驱动电机20,第一驱动电机20固定连接在工作台1侧壁,第一驱动槽2的相对两侧分别开设有第一滑导槽21,第一滑导槽21内滑动连接有第一滑导块22,支撑座4下端两侧分别固定连接在第一滑导块22上,使用时,第一驱动电机20带动双向丝杆19转动,通过双向丝杆19分别带动第一驱动块3相向移动。
其中一些实施例中,其中一组旋转块5上固定连接有第二驱动电机23,第二驱动电机23固定连接在相对的支撑座4上端,支撑座4与第一驱动块3之间固定连接有加强筋24,通过第二驱动电机23可以带动旋转块5转动,旋转块5带动夹爪6转动,从而通过夹爪6带动罐体37进行转动,方便调整罐体37相对位置,便于进行焊接操作,本实用新型中,第二驱动电机23可以通过其他机械结构代替。
其中一些实施例中,第二驱动槽7内转动连接有驱动丝杆25,第二驱动块8上同样贯穿有螺孔,驱动丝杆25螺纹连接在螺孔中,驱动丝杆25一端固定连接有第三驱动电机26,第三驱动电机26嵌固连接在工作台1上,第二驱动槽7两侧的工作台1上分别开设有第二滑导槽27,第二滑导槽27内滑动连接有第二滑导块28,活动板9下端与第二滑导块28固定连接,具体使用时,第三驱动电机26带动驱动丝杆25转动,驱动丝杆25带动第二驱动块8在第二驱动槽7内相对移动,从而实现活动板9位置的调控。
其中一些实施例中,第三驱动槽10内转动连接有螺杆,第三驱动块1515同样贯穿有螺孔,螺杆螺纹连接在螺孔内,螺杆一端穿出活动板9后固定连接有第一手轮30,第三驱动槽10两侧的活动板9上分别开设有第三滑导槽38,第三滑导槽38内滑动连接有第三滑导块39,第三滑导块39上端固定连接在移动板12下端,通过转动手轮可以带动螺杆转动,螺杆带动第三驱动块1515在第三驱动槽10内相对移动,从而实现控制定位板18向罐体37靠近或远离。
其中一些实施例中,导槽板14之间转动连接有升降丝杆31,滑动块15上同样贯穿有螺孔,升降丝杆31螺纹连接在螺孔内,导槽板14上端固定连接有端盖32,端盖32上端固定连接有第二手轮33,升降丝杆31上端穿过端盖32后与第二手轮33固定连接,具体使用时,转动第二手轮33可以带动滑动块15在导槽板14之间上下移动,从而实现控制定位板18的高度。
其中一些实施例中,罐体37正下方的工作台1上分别开设有两组相对称的升降槽,升降槽内滑动连接有托举块34,托举块34上端分别固定连接有斜导块35,罐体37支固连接在斜导块35之间,托举块34下端中部嵌固安装有液压杆36,液压杆36下端固定连接在升降槽下端,在对罐体37夹持前或焊接完成后,均需要通过托举块34对罐体37进行短暂的托举操作,方便对罐体37进行吊装或夹持固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种储油罐焊接定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端两侧分别开设有第一驱动槽(2),所述第一驱动槽(2)内滑动连接有第一驱动块(3),所述第一驱动块(3)上端固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)的相对面上嵌固安装有轴承,所述轴承内固定连接有旋转块(5),所述旋转块(5)相对一端分别固定连接有夹爪(6),所述夹爪(6)之间夹持固定有罐体(37),所述罐体(37)一侧的工作台(1)上开设有第二驱动槽(7),所述第二驱动槽(7)内滑动连接有第二驱动块(8),所述第二驱动块(8)上端固定连接有活动板(9),所述活动板(9)上端中部开设有第三驱动槽(10),所述第三驱动槽(10)内滑动连接有第三驱动块(11),所述第三驱动块(11)上端固定连接有移动板(12),所述移动板(12)上端一侧边缘处固定连接有安装板(13),所述安装板(13)一侧固定连接有相对设置有导槽板(14),所述导槽板(14)之间滑动连接有滑动块(15),所述滑动块(15)一侧固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)相对的安装板(13)上开设有滑槽孔(17),所述固定杆(16)滑动连接在滑槽孔(17)内,所述固定杆(16)一端穿出滑槽孔(17)后固定连接有定位板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种储油罐焊接定位装置,其特征在于:所述第一驱动槽(2)内转动连接有双向丝杆(19),所述第一驱动块(3)贯穿有螺孔,所述双向丝杆(19)螺纹连接在螺孔内,所述双向丝杆(19)一端穿出工作台(1)后固定连接有第一驱动电机(20),所述第一驱动电机(20)固定连接在工作台(1)侧壁,所述第一驱动槽(2)的相对两侧分别开设有第一滑导槽(21),所述第一滑导槽(21)内滑动连接有第一滑导块(22),所述支撑座(4)下端两侧分别固定连接在第一滑导块(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种储油罐焊接定位装置,其特征在于:其中一组所述的旋转块(5)上固定连接有第二驱动电机(23),所述第二驱动电机(23)固定连接在相对的支撑座(4)上端,所述支撑座(4)与第一驱动块(3)之间固定连接有加强筋(24)。
4.根据权利要求1所述的一种储油罐焊接定位装置,其特征在于:所述第二驱动槽(7)内转动连接有驱动丝杆(25),所述第二驱动块(8)上同样贯穿有螺孔,所述驱动丝杆(25)螺纹连接在螺孔中,所述驱动丝杆(25)一端固定连接有第三驱动电机(26),所述第三驱动电机(26)嵌固连接在工作台(1)上,所述第二驱动槽(7)两侧的工作台(1)上分别开设有第二滑导槽(27),所述第二滑导槽(27)内滑动连接有第二滑导块(28),所述活动板(9)下端与第二滑导块(28)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种储油罐焊接定位装置,其特征在于:所述第三驱动槽(10)内转动连接有螺杆,所述第三驱动块(11)同样贯穿有螺孔,所述螺杆螺纹连接在螺孔内,所述螺杆一端穿出活动板(9)后固定连接有第一手轮(30),所述第三驱动槽(10)两侧的活动板(9)上分别开设有第三滑导槽(38),所述第三滑导槽(38)内滑动连接有第三滑导块(39),所述第三滑导块(39)上端固定连接在移动板(12)下端。
6.根据权利要求1所述的一种储油罐焊接定位装置,其特征在于:所述导槽板(14)之间转动连接有升降丝杆(31),所述滑动块(15)上同样贯穿有螺孔,所述升降丝杆(31)螺纹连接在螺孔内,所述导槽板(14)上端固定连接有端盖(32),所述端盖(32)上端固定连接有第二手轮(33),所述升降丝杆(31)上端穿过端盖(32)后与第二手轮(33)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种储油罐焊接定位装置,其特征在于:所述罐体(37)正下方的工作台(1)上分别开设有两组相对称的升降槽,所述升降槽内滑动连接有托举块(34),所述托举块(34)上端分别固定连接有斜导块(35),所述罐体(37)支固连接在斜导块(35)之间,所述托举块(34)下端中部嵌固安装有液压杆(36),所述液压杆(36)下端固定连接在升降槽下端。
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