CN215627869U - 一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，投料盖上开设有插孔，且投料盖盖设在投料孔上，同时投料盖与老陈醋智能化酿造一体机可拆卸连接；投料筒的一端为进料口，另一端为卸料口，且投料筒的外壁靠近进料口固定有一圈限位板；投料筒位于生产车间的上层空间中，并穿过安装孔插接在插孔内，且投料筒与插孔内壁密封接触，同时卸料口伸入至老陈醋智能化酿造一体机内，限位板抵接在地板上。本实用新型公开了一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，无需绞龙等搅拌机构，因此能耗和成本均较低，且操作简单，效率高，同时能够减少粉尘飞扬。

Description

一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置

技术领域

本实用新型涉及老陈醋酿造投料装置技术领域，更具体的说是涉及一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置。

背景技术

固态发酵食醋因其黑亮的色泽、独特的香味、醇厚的口感备受广大消费者的喜爱。传统固态发酵食醋生产过程机械化程度低，人员劳动强度大，故而发明了一种老陈醋智能化酿造一体机(专利号CN207175915U)，其能完成拌醅、接种、熏醅、淋醋等老陈醋酿造工艺，提高了设备利用率，减少了工序转场带来的二次污染、占用厂房面积过大等问题。

以上老陈醋智能化酿造一体机虽然具备诸多优点，但存在投料时粉尘飞扬，需要借助绞龙等设备，能耗较高等问题。

因此，如何提供一种成本较低，且减少粉尘飞扬的老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，无需绞龙等搅拌机构，因此能耗和成本均较低，且操作简单，效率高，同时能够减少粉尘飞扬。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，生产车间通过地板隔断形成有上下两层空间，所述老陈醋智能化酿造一体机位于下层空间中，且所述地板上开设有安装孔，所述老陈醋智能化酿造一体机的罐体上开设有位于与所述安装孔共线的投料孔，包括：

投料盖，所述投料盖上开设有插孔，且所述投料盖盖设在所述投料孔上，同时所述投料盖与所述老陈醋智能化酿造一体机可拆卸连接；

投料筒，所述投料筒的一端为进料口，另一端为卸料口，且所述投料筒的外壁靠近所述进料口固定有一圈限位板；所述投料筒位于所述生产车间的上层空间中，并穿过所述安装孔插接在所述插孔内，且所述投料筒与所述插孔内壁密封接触，同时所述卸料口伸入至所述老陈醋智能化酿造一体机内，所述限位板抵接在所述地板上。

优选的，所述投料盖包括：

盖体，所述盖体为环形，盖设在所述投料孔的边沿上，并与所述老陈醋智能化酿造一体机可拆卸连接；

硅胶垫，所述硅胶垫为环形，嵌套在所述盖体的内孔中，且所述硅胶垫的外缘固定在所述盖体上，所述硅胶垫的内孔为所述插孔，同时所述硅胶垫的内孔与所述投料筒过盈配合。

优选的，所述硅胶垫的外缘上压设有环形压条，且通过螺栓连接所述硅胶垫的外缘、所述环形压条和所述盖体。

优选的，所述环形压条和所述盖体均为不锈钢材质。

优选的，所述硅胶垫为多片，且每片所述硅胶垫上沿其径向均切设有切缝。

优选的，每片所述硅胶垫上的切缝有多条，且每片所述硅胶垫上的多条所述切缝沿对应所述硅胶垫的周向间隔分布，同时每相邻两个所述硅胶垫上的多个所述切缝错位分布。

优选的，所述盖体的外缘上固定有一圈环形内扣，所述环形内扣通过螺栓与所述老陈醋智能化酿造一体机连接。

优选的，所述盖体上固定有手柄。

优选的，所述卸料口的边沿具有向所述投料筒内翻折的翻边。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，可以实现如下技术效果：

(1)通过投料筒2向老陈醋智能化酿造一体机100内投放料，且投料盖1盖设在投料孔上，投料筒2与插孔10内壁密封接触，则会减少粉尘飞扬，提高卫生条件，且本实用新型无需绞龙等搅拌机构，因此能耗和成本均较低，同时操作简单，效率高。

(2)硅胶垫12为多片，且每相邻两个硅胶垫12上的多个切缝120错位分布，则可以保证多片硅胶垫12对投料筒2的接触部位具有较好的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的投料盖、投料筒和老陈醋智能化酿造一体机装配在一起的结构示意图；

图2为本实用新型投料盖的俯视图；

图3为本实用新型投料筒的正视图；

图4为本实用新型投料筒的俯视图。

其中，100-老陈醋智能化酿造一体机；1-投料盖；10-插孔；2-投料筒；201-进料口；202-卸料口；3-限位板；11-盖体；12-硅胶垫；13-环形压条；120-切缝；111-手柄；9-地板；90-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，生产车间通过地板9隔断形成有上下两层空间，老陈醋智能化酿造一体机100位于下层空中，且地板9上开设有安装孔90，老陈醋智能化酿造一体机100的罐体上开设有位于与安装孔90共线的投料孔，包括：

投料盖1，投料盖1上开设有插孔10，且投料盖1盖设在投料孔上，同时投料盖1与老陈醋智能化酿造一体机100可拆卸连接；

投料筒2，投料筒2的一端为进料口201，另一端为卸料口202，且投料筒2的外壁靠近进料口201固定有一圈限位板3；投料筒2位于生产车间的上层空间中，并穿过安装孔90插接在插孔10内，且投料筒2与插孔10内壁密封接触，同时卸料口202伸入至老陈醋智能化酿造一体机100内，限位板3抵接在地板9上。

本实用新型通过将投料盖1盖设在老陈醋智能化酿造一体机100的投料孔上，并将投料筒2插设在插孔10中，则可以通过投料筒2向老陈醋智能化酿造一体机100内投放料，由于有投料筒2作为“桥梁”，且投料筒2与插孔10内壁密封接触，则会减少粉尘飞扬，提高卫生条件，且本实用新型无需绞龙等搅拌机构，因此能耗和成本均较低，同时操作简单，效率高。

为了进一步优化上述技术方案，投料盖1包括：

盖体11，盖体11为环形，盖设在投料孔的边沿上，并与老陈醋智能化酿造一体机100可拆卸连接；

硅胶垫12，硅胶垫12为环形，嵌套在盖体11的内孔中，且硅胶垫12的外缘固定在盖体11上，硅胶垫12的内孔为插孔10，同时硅胶垫12的内孔与投料筒2过盈配合。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：通过盖体11连接老陈醋智能化酿造一体机100，则当投料筒2向插孔10插入的过程中，可以避免投料盖1的位置产生偏移，并且盖体11与老陈醋智能化酿造一体机100可拆卸连接，则方便拆装，同时通过硅胶垫12可以与投料筒2密封接触，从而可以防止粉尘通过投料筒2与插孔10之间的缝隙跑出。

为了进一步优化上述技术方案，硅胶垫12的外缘上压设有环形压条13，且通过螺栓连接硅胶垫12的外缘、环形压条13和盖体11。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：使硅胶垫12可以稳固的固定在盖体11上。

为了进一步优化上述技术方案，环形压条13和盖体11均为不锈钢材质。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：防止生锈，提高使用时间。

为了进一步优化上述技术方案，硅胶垫12为多片，且每片硅胶垫12上沿其径向均切设有切缝120。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：通过在硅胶垫12上沿其径向均切设切缝120，则可以减少投料筒2与硅胶垫12之间的摩擦阻力，从而便于将投料筒2穿过插孔10进入至老陈醋智能化酿造一体机100中，不仅省力，而且可以进一步提高工作效率。

为了进一步优化上述技术方案，每片硅胶垫12上的切缝120有多条，且每片硅胶垫12上的多条切缝120沿对应硅胶垫12的周向间隔分布，同时每相邻两个硅胶垫12上的多个切缝120错位分布。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：硅胶垫12为多片，且每相邻两个硅胶垫12上的多个切缝120错位分布，则可以保证多片硅胶垫12对投料筒2的接触部位具有较好的密封性。

为了进一步优化上述技术方案，盖体11的外缘上固定有一圈环形内扣，环形内扣通过螺栓与老陈醋智能化酿造一体机100连接。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：便于拆装。

为了进一步优化上述技术方案，盖体11上固定有手柄111。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：便于通过手柄111将投料盖1盖设在老陈醋智能化酿造一体机100的投料孔上。

为了进一步优化上述技术方案，卸料口202的边沿具有向投料筒2内翻折的翻边。

本实用新型采用上述技术方案，可以实现的有益效果为：避免投料筒2插入插孔10的过程中损坏硅胶垫12。

实施例1：

本实用新型提供了一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，工作原理如下：

老陈醋智能化酿造一体机100固定在一楼的空间内，在一楼与二楼之间的地板9上开设有与投料孔对应的安装孔90，工作人员在一楼将投料盖1盖设在老陈醋智能化酿造一体机100的投料孔上，并通过螺栓将投料盖1固定在老陈醋智能化酿造一体机100上；

然后工作人员在二楼将投料筒2穿过安装孔90向插孔10中插放，直至将卸料口202伸入至老陈醋智能化酿造一体机100中，且限位板3抵接在地板9上；

安装好后，进行投料操作：

当需要向老陈醋智能化酿造一体机100中投放干粉料：将袋装辅料(麸皮、谷糠、稻壳)直接从投料筒2的进料口201倒入，则袋装辅料会通过投料筒2进入至老陈醋智能化酿造一体机100中，此时由于投料盖1上的硅胶垫12与投料筒2密封接触，则会减少粉尘飞出；

当需要向老陈醋智能化酿造一体机100中投放酒醪等液体料：酒醪通过软管运输，具体为将软管的一端伸入投料筒2的进料口201，并延伸至老陈醋智能化酿造一体机100中，然后打开酒醪罐阀门，即可进行酒醪投料。

因拌料操作在老陈醋智能化酿造一体机100内进行，不同于绞龙拌料、皮带运输，需要通过控制酒醪与辅料的下料速度调整拌料均匀度，故酒醪出口阀门可开到最大，节约投料时间，且无物料残留问题，卫生状况较佳。

投料结束后取出酒醪软管和投料筒2，拆下投料盖1，盖上转罐盖，进行转罐操作，便可将物料翻拌均匀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，生产车间通过地板(9)隔断形成有上下两层空间，所述老陈醋智能化酿造一体机(100)位于下层空间中，且所述地板(9)上开设有安装孔(90)，所述老陈醋智能化酿造一体机(100)的罐体上开设有位于与所述安装孔(90)共线的投料孔，其特征在于，包括：

投料盖(1)，所述投料盖(1)上开设有插孔(10)，且所述投料盖(1)盖设在所述投料孔上，同时所述投料盖(1)与所述老陈醋智能化酿造一体机(100)可拆卸连接；

投料筒(2)，所述投料筒(2)的一端为进料口(201)，另一端为卸料口(202)，且所述投料筒(2)的外壁靠近所述进料口(201)固定有一圈限位板(3)；所述投料筒(2)位于所述生产车间的上层空间中，并穿过所述安装孔(90)插接在所述插孔(10)内，且所述投料筒(2)与所述插孔(10)内壁密封接触，同时所述卸料口(202)伸入至所述老陈醋智能化酿造一体机(100)内，所述限位板(3)抵接在所述地板(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，所述投料盖(1)包括：

盖体(11)，所述盖体(11)为环形，盖设在所述投料孔的边沿上，并与所述老陈醋智能化酿造一体机(100)可拆卸连接；

硅胶垫(12)，所述硅胶垫(12)为环形，嵌套在所述盖体(11)的内孔中，且所述硅胶垫(12)的外缘固定在所述盖体(11)上，所述硅胶垫(12)的内孔为所述插孔(10)，同时所述硅胶垫(12)的内孔与所述投料筒(2)过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，所述硅胶垫(12)的外缘上压设有环形压条(13)，且通过螺栓连接所述硅胶垫(12)的外缘、所述环形压条(13)和所述盖体(11)。

4.根据权利要求3所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，所述环形压条(13)和所述盖体(11)均为不锈钢材质。

5.根据权利要求3所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，所述硅胶垫(12)为多片，且每片所述硅胶垫(12)上沿其径向均切设有切缝(120)。

6.根据权利要求5所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，每片所述硅胶垫(12)上的切缝(120)有多条，且每片所述硅胶垫(12)上的多条所述切缝(120)沿对应所述硅胶垫(12)的周向间隔分布，同时每相邻两个所述硅胶垫(12)上的多个所述切缝(120)错位分布。

7.根据权利要求2所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，所述盖体(11)的外缘上固定有一圈环形内扣，所述环形内扣通过螺栓与所述老陈醋智能化酿造一体机(100)连接。

8.据权利要求2所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，所述盖体(11)上固定有手柄(111)。

9.根据权利要求1所述的一种老陈醋智能化酿造一体机配套投料装置，其特征在于，所述卸料口(202)的边沿具有向所述投料筒(2)内翻折的翻边。

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