CN215627468U - 一种河湖淤泥脱水固化预处理设备 - Google Patents
一种河湖淤泥脱水固化预处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215627468U CN215627468U CN202121461658.4U CN202121461658U CN215627468U CN 215627468 U CN215627468 U CN 215627468U CN 202121461658 U CN202121461658 U CN 202121461658U CN 215627468 U CN215627468 U CN 215627468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dewatering
- tank
- river
- curing
- sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种河湖淤泥脱水固化预处理设备。预处理设备包括固化罐、药罐、分离装置和淤泥收集箱;固化罐设有加料口,固化罐设有用于搅拌其内部淤泥的搅拌组件,药罐通过加药管与固化罐相连通,加药管上设有加药泵,固化罐通过溢流管与分离装置相连通,分离装置通过导泥槽与淤泥收集箱相连通。经过本装置调理及分离之后,淤泥收集箱内地淤泥含水率可到达70%‑80%,可满足后续泥浆脱水固化系统的进浆要求,进而大大提高脱水固化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及河湖淤泥处理技术领域,尤其涉及一种河湖淤泥脱水固化预处理设备。
背景技术
目前,在河湖泥浆脱水固化的处理工艺过程中,通常会采用板框压滤作为淤泥脱水固化的主体工艺,但是,板框脱水固化的效率直接和进浆的浓度相关,当前在采用板框进行脱水固化的工艺过程中,普遍存在进浆浓度不足的情况,从而导致板框脱水的效率大大降低。为此,急需开发一种提高板框进浆浓度的预处理装置,解决上述泥浆脱水固化过程中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种提高淤泥脱水固化的效率的河湖淤泥脱水固化预处理设备。
本实用新型的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,包括固化罐、药罐、分离装置和淤泥收集箱;所述固化罐的底部设有加料口和加药口,所述固化罐的顶部设有出料口,所述固化罐设有用于搅拌其内部淤泥的搅拌组件,所述药罐通过加药管与所述固化罐相连通,所述加药管上设有加药泵,所述固化罐的出料口通过溢流管与所述分离装置相连通,所述分离装置通过导泥槽与所述淤泥收集箱相连通。
进一步的,所述分离装置包括分离传送带和驱动所述分离传送带运动的驱动件,所述分离传送带上间隔设有多个漏水孔,所述溢流管位于所述分离传送带的传动始端,所述淤泥收集箱位于所述分离传送带的下方,所述导泥槽的一端位于所述分离传送带的传动末端,且所述导泥槽的另一端向下倾斜设置在所述淤泥收集箱的上方。
进一步的,所述分离传送带包括两条环形输送带和多个输送辊,两条所述环形输送带平行间隔设置,多个所述输送辊间隔设置在两个所述环形输送带之间,相邻的两个输送辊之间的缝隙构成所述漏水孔;所述驱动件包括两个齿轮和一个驱动电机,两条所述环形输送带套设在两个所述齿轮上,所述驱动电机与其中一个齿轮传动连接。
进一步的,所述分离传送带的正下方设有滤液收集箱,所述滤液收集箱的上端敞口。
进一步的,所述滤液收集箱通过加水管与所述药罐相连通。
进一步的,所述分离装置还包括壳体,所述分离传送带和驱动件设置在所述壳体内,所述壳体的底部设有多个通孔,所述滤液收集箱设置在所述壳体的下方。
进一步的,所述壳体的顶部设有观察窗。
进一步的,所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌桨,所述搅拌桨的一端设置在所述固化罐内,另一端伸出所述固化罐与所述搅拌电机传动连接。
本实用新型所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,泥浆通过加料口进入到固化罐中,通过加药管向固化罐通入固化剂,进入固化罐后的泥浆在搅拌装置的作用下,与固化剂充分接触,能够快速的促使泥浆形成固态颗粒状,经过调理之后的泥浆溢流进入分离装置后,固液可以快速发生分离,促使固态泥浆被截留然后输送至淤泥收集箱,经过本设备调理及分离之后,淤泥收集箱内的淤泥含水率可到达70%-80%,能够满足后续泥浆脱水固化系统的进浆要求,进而大大地提高了脱水固化效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备的结构示意图;
图2为本实用新型的分离装置的结构示意图。
1、固化罐;11、溢流管;12、出料口;13、加料口;14、加药口;2、药罐;21、加药管;22、加药泵;3、分离装置;31、分离传送带;311、漏水孔;312、环形输送带;313、输送辊;32、驱动件;321、齿轮;322、驱动电机;33、壳体;331、通孔;332、观察窗;4、淤泥收集箱;41、导泥槽;5、搅拌组件;51、搅拌电机;52、搅拌桨;6、滤液收集箱;61、加水管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和2所示,本实用新型的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,包括固化罐1、药罐2、分离装置3和淤泥收集箱4;固化罐1的底部设有加料口13和加药口14,固化罐1的顶部设有出料口,固化罐1设有用于搅拌其内部淤泥的搅拌组件5,药罐2通过加药管21与固化罐1的加药口14相连通,加药管21上设有加药泵22,固化罐1的出料口通过溢流管11与分离装置3相连通,分离装置3通过导泥槽41与淤泥收集箱4相连通。
本实用新型所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,泥浆通过加料口13进入到固化罐1中,通过加药管21向固化罐1通入固化剂,进入固化罐1后的泥浆在搅拌装置的作用下,与固化剂充分接触,能够快速的促使泥浆形成固态颗粒状,经过调理之后的泥浆溢流进入分离装置3后,固液可以快速发生分离,促使固态泥浆被截留然后输送至淤泥收集箱4,经过本设备调理及分离之后,淤泥收集箱4内的淤泥含水率可到达70%-80%,可满足后续泥浆脱水固化系统的进浆要求,进而大大的提高了脱水固化效率。
导泥槽41一方面可以便于观察分离装置出口淤泥的形态,另一方面当淤泥在导泥槽41内黏住时,便于清理。
分离装置3的结构有多种,在这里不做限定,在本实施例中,分离装置3可以包括分离传送带31和驱动分离传送带31运动的驱动件32,分离传送带31上间隔设有多个漏水孔311,溢流管11位于分离传送带31的传动始端,淤泥收集箱4位于分离传送带31的下方,导泥槽41的一端位于分离传送带31的传动末端,且导泥槽41的另一端向下倾斜设置在淤泥收集箱4的上方,固化后的泥浆进入到分离传送带31上,因为分离传送带31上具有漏水孔311,所以泥浆中的水与固体颗粒迅速发生分离,留在分离传送带31上的固体颗粒在分离传送带31的输送下,并且在重力的作用下进入到导泥槽41中,进入到淤泥收集箱4内。
分离传送带31的结构有多种,在本实施例中,分离传送带31可以包括两条环形输送带312和多个输送辊313,两条环形输送带312平行间隔设置,多个输送辊313间隔设置在两个环形输送带312之间,相邻的两个输送辊313之间的缝隙构成漏水孔311;驱动件32可以包括两个齿轮321和一个驱动电机322,两条环形输送带312套设在两个齿轮321上,驱动电机322与其中一个齿轮321传动连接。
在另一种可实施的方式中,分离传送带31可以为普通的环形传送皮带,其上开设有多个孔构成漏水孔311。
分离传送带31的正下方可以设有滤液收集箱6,滤液收集箱6的上端敞口,泥浆中的水与固体颗粒迅速发生分离,液体则直接进入下方的滤液收集箱6。
为了将滤液收集箱6内的液体重复使用,滤液收集箱6可以通过加水管61与药罐2相连通,用来溶解固化剂。药罐2内也可以设有搅拌件来加快溶解固化剂。
分离装置3还可以包括壳体33,分离传送带31和驱动件32设置在壳体33内,壳体33的底部设有多个通孔331,滤液收集箱6设置在所述壳体33的下方。
壳体33的顶部可以设有观察窗332,用于观察分离传送带31上的泥浆的固液分离情况。
搅拌组件5的结构有多种,在这里不做限定,在本实施例中,搅拌组件5可以包括搅拌电机51和搅拌桨52,搅拌桨52的一端设置在固化罐1内,另一端伸出固化罐1与搅拌电机51传动连接。
以上未涉及之处,适用于现有技术。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:包括固化罐(1)、药罐(2)、分离装置(3)和淤泥收集箱(4);所述固化罐(1)的底部设有加料口(13)和加药口(14),所述固化罐(1)的顶部设有出料口(12),所述固化罐(1)设有用于搅拌其内部淤泥的搅拌组件(5),所述药罐(2)通过加药管(21)与所述固化罐(1)的加药口(14)相连通,所述加药管(21)上设有加药泵(22),所述固化罐(1)的出料口通过溢流管(11)与所述分离装置(3)相连通,所述分离装置(3)通过导泥槽(41)与所述淤泥收集箱(4)相连通。
2.如权利要求1所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:所述分离装置(3)包括分离传送带(31)和驱动所述分离传送带(31)运动的驱动件(32),所述分离传送带(31)上间隔设有多个漏水孔(311),所述溢流管(11)位于所述分离传送带(31)的传动始端,所述淤泥收集箱(4)位于所述分离传送带(31)的下方,所述导泥槽(41)的一端位于所述分离传送带(31)的传动末端,且所述导泥槽(41)的另一端向下倾斜设置在所述淤泥收集箱(4)的上方。
3.如权利要求2所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:所述分离传送带(31)包括两条环形输送带(312)和多个输送辊(313),两条所述环形输送带(312)平行间隔设置,多个所述输送辊(313)间隔设置在两个所述环形输送带(312)之间,相邻的两个输送辊(313)之间的缝隙构成所述漏水孔(311);所述驱动件(32)包括两个齿轮(321)和一个驱动电机(322),两条所述环形输送带(312)套设在两个所述齿轮(321)上,所述驱动电机(322)与其中一个齿轮(321)传动连接。
4.如权利要求2所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:所述分离传送带(31)的正下方设有滤液收集箱(6),所述滤液收集箱(6)的上端敞口。
5.如权利要求4所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:所述滤液收集箱(6)通过加水管(61)与所述药罐(2)相连通。
6.如权利要求4所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:所述分离装置(3)还包括壳体(33),所述分离传送带(31)和驱动件(32)设置在所述壳体(33)内,所述壳体(33)的底部设有多个通孔(331),所述滤液收集箱(6)设置在所述壳体(33)的下方。
7.如权利要求6所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:所述壳体(33)的顶部设有观察窗(332)。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种河湖淤泥脱水固化预处理设备,其特征在于:所述搅拌组件(5)包括搅拌电机(51)和搅拌桨(52),所述搅拌桨(52)的一端设置在所述固化罐(1)内,另一端伸出所述固化罐(1)与所述搅拌电机(51)传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121461658.4U CN215627468U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种河湖淤泥脱水固化预处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121461658.4U CN215627468U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种河湖淤泥脱水固化预处理设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215627468U true CN215627468U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79946620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121461658.4U Active CN215627468U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种河湖淤泥脱水固化预处理设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215627468U (zh) |
-
2021
- 2021-06-29 CN CN202121461658.4U patent/CN215627468U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212559896U (zh) | 一种电镀污泥尾渣资源化处理装置 | |
CN103351090A (zh) | 一种收集并处理浅水湖泊淤泥的方法及装置 | |
JP4651052B2 (ja) | 汚泥分離装置および汚泥分離方法 | |
CN215627468U (zh) | 一种河湖淤泥脱水固化预处理设备 | |
CN105693062A (zh) | 一种污泥脱水装置 | |
CN203382620U (zh) | 一种收集并处理浅水湖泊淤泥的装置 | |
CN106621452B (zh) | 一种用于植物萃取的组合式溶剂分级连续萃取装置 | |
CN115367916A (zh) | 一种用于绿色施工的建筑废水处理系统及操作方法 | |
CN211813869U (zh) | 一种石油钻井含油污水综合处理系统 | |
CN210048571U (zh) | 一种工业废水过滤装置 | |
CN111544959A (zh) | 一种泥沙多级分离装置 | |
CN221230134U (zh) | 一种畜牧养殖污水处理设备 | |
JP2011245383A (ja) | バイオマスの洗浄装置及び洗浄方法 | |
CN206033229U (zh) | 一种澄清洗泥系统 | |
CN115069746B (zh) | 一种基于y型三叉加药器自动化生产设备用上料设备 | |
CN214360538U (zh) | 一种除渣沉淀一体化装置 | |
CN217173452U (zh) | 一种选矿离心机药剂生产废水的处理装置 | |
CN214088236U (zh) | 搅拌加药一体混合结构的泥浆分离器 | |
CN212581737U (zh) | 一种焦化废水带式浓缩压滤脱水一体机 | |
CN214735045U (zh) | 一种排污系统用油水分离装置 | |
CN221608156U (zh) | 一种用于金矿堆浸堆淋溶液处理的装置 | |
CN219314680U (zh) | 一种废水自动化处理装置 | |
CN221680808U (zh) | 一种连续性污水处理装置 | |
CN216639238U (zh) | 一种畜牧养殖粪污处理固液分离设备 | |
CN220159380U (zh) | 基于重金属提取技术的废液杂质回收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |