CN215625672U - 高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，属于机械技术领域。它解决了现有高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件稳定性差问题。本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件包括机架，还包括过料辊机构、驱动组件、导向筒、连杆和张紧辊，上述过料辊机构连接在机架下部处且过料辊机构用于输送防水卷材，上述导向筒固连在机架中部，上述连杆穿设在导向筒上，上述驱动组件与连杆上端连接，连杆下端与张紧辊连接，上述驱动组件通过连杆能带动张紧辊往复的在过料辊机构处上下移动。本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件稳定性高。

Description

高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件。

背景技术

高分子抗冲压聚乙烯防水卷材制备完全后，通过过料辊组件输送至收卷包装处，在输送过程中由于防水卷材过于松弛，会导致防水卷材收卷不整齐，收卷后的防水卷材很容易散开，导致其稳定性比较差。

为了解决这个问题，人们在过料辊组件处设置有对防水卷材张紧的张紧辊。但是由于张紧辊固定，容易导致张紧力过大，而对防水卷材造成损伤。

中国专利其公开号CN109335775A公开了一种防水卷材用收卷方法及收卷装置，包括以下步骤：将加工完成的防水卷材放置到收卷装置上，启动驱动电机，驱动电机带动收卷装置的转轴一旋转，进而带动卷轴旋转，同时转轴一上的齿轮一带动齿轮二、齿轮三旋转，进而带动上压辊与下压辊旋转，将防水卷材放入上压辊与下压辊之间的空隙，驱动卷材向卷轴运动；当防水卷材到卷轴上时，然后关闭电源开关，将防水卷材起始端开设的通孔套入卷轴上的凸柱上；打开电源开关，上压辊与下压辊将卷材压紧，卷轴继续对卷材进行收卷。

可以看出，上述专利改善了传统收卷机起始阶段不易卷紧，严重影响后续的收卷，且在收卷过程中易发生左右不对称的问题。但是，它还是没有解决如何保证输送过程中的防水卷材保持适当张力的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能使防水卷材输送过程中保持适当张力的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，包括机架，其特征在于，还包括过料辊机构、驱动组件、导向筒、连杆和张紧辊，上述过料辊机构连接在机架下部处且过料辊机构用于输送防水卷材，上述导向筒固连在机架中部，上述连杆穿设在导向筒上，上述驱动组件与连杆上端连接，连杆下端与张紧辊连接，上述驱动组件通过连杆能带动张紧辊往复的在过料辊机构处上下移动。

过料辊机构由若干水平的辊轴组成，位于其上的防水卷材能稳定的由过料辊机构处通过。当然，防水卷材移动是依靠外部牵引力实现的。但是，本过料组件提供的是如何保证防水卷材在过料辊机构处保持适当张力的技术问题，至于外部牵引力并不是本专利申请需要解决的技术问题，因此，说明书中不对外部牵引力的技术特征进行赘述。

本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件创造性的通过驱动组件带动连杆稳定的上下移动。

连杆往复上下移动过程中，张紧辊能随着一同上下移动。上下移动的张紧辊不会对输送的防水卷材造成过大的张紧力。也就说，即使张紧辊移动至最下处，对防水卷材施加了比较大的张紧力。但是复位上移后的张紧辊消除了过大张紧力，有效的避免了防水卷材损伤。

当然，上述过程中在导向筒的作用下能保证连杆顺畅的上下平移。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，所述过料辊机构包括沿水平方向平行设置且轴向固连在机架下部处的辊轴一、辊轴二、辊轴三和辊轴四。

由于辊轴一、辊轴二、辊轴三和辊轴四均是轴向固连在机架上的，防水卷材依次绕在辊轴一、辊轴二、辊轴三和辊轴四上，这样的结构能使防水卷材由过料辊机构通过时保持适当张力。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，上述连杆下端穿设在辊轴二和辊轴三之间。

这样的结构能使张紧辊处于辊轴二和辊轴三之间的下部处，防水卷依次绕在辊轴二、张紧辊和辊轴三上时能保持足够张力。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，所述导向筒的数量为两个且固连在机架两端处，上述连杆与导向筒一一对应设置，张紧辊的两端分别轴向固连在两根连杆的下端处。

两根连杆的设置能使张紧辊的两端得到稳定的定位连接。

当然，与连杆一一对应的导向筒还能使张紧辊稳定的上下平移。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，所述驱动组件包括伺服电机、传动轴、扣套和过渡杆，上述伺服电机固连在机架上，上述传动轴轴向固连在机架上部且传动轴端部与伺服电机的转轴固连，上述扣套套在传动轴上且两者相固连，上述过渡杆的一端铰接在扣套侧部，过渡杆的另一端与连杆上端铰接。

伺服电机带动传动轴往复摆动过程中，传动轴带动扣套摆动，同构过渡杆最终带动连杆往复上下移动。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，上述扣套、过渡杆、连杆和导向筒形成一连接单元，所述连接单元的数量为两个，两个连接单元分别连接在机架两端处，两个连接单元上的扣套分别固连在传动轴两端处。

两个连接单元分别对应两根连杆，保证两根连杆同步的上下往复移动。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，还包括石墨材料的接触套，上述接触套的数量为两个且两个接触套均位于导向筒内，接触套外侧与导向筒内侧接触。

石墨材料的基础套耐磨性比较好，而且对导向筒的摩擦损伤比较小。

两个接触套的设置能避免连杆与导向筒直接接触。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，所述连杆上具有凸出的挡沿，还包括分隔筒一、分隔筒二和锁紧螺母，分隔筒一套在连杆上且分隔筒一位于两个接触套之间，上述锁紧螺母螺纹连接在连杆下端，上述分隔筒二套在连杆上且分隔筒二被紧压在下部的接触套和锁紧螺母之间，上部的接触套抵抵靠在挡沿上。

分隔筒一和分隔筒二的设置能使两个接触套稳定的连接在连杆上。

当然，挡沿和锁紧螺母的作用下最终能将分隔筒一、分隔筒二和两个接触套稳定的定位在连杆上。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，所述接触套下端具有平滑过渡的导入部。

导入部的设置能使接触套顺畅的嵌入导向筒内。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，所述导入部为接触套下端处的倒角。

在上述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中，所述导入部为接触套下端处的圆角。

与现有技术相比，本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件由于过料辊机构处的防水卷材受到张紧辊的上下往复张紧作用，这样能避免防水卷材受到过大张紧力，尽量避免防水卷材损伤，其稳定性比较高。

同时，由于其张力始终，保证防水卷材输送过程中具备适当张力，不会过于松弛，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件的侧视结构示意图。

图2是本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件的主视结构示意图。

图3是本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件中连杆与导向筒连接处的结构示意图。

图中，1、机架；2、导向筒；3、连杆；3a、挡沿；4、张紧辊；5、辊轴一；6、辊轴二；7、辊轴三；8、辊轴四；9、伺服电机；10、传动轴；11、扣套；12、过渡杆；13、接触套；13a、导入部；14、分隔筒一；15、分隔筒二；16、锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2和图3所示，本高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件包括机架1，还包括过料辊机构、驱动组件、导向筒2、连杆3和张紧辊4，上述过料辊机构连接在机架1下部处且过料辊机构用于输送防水卷材，上述导向筒2固连在机架1中部，上述连杆3穿设在导向筒2上，上述驱动组件与连杆3上端连接，连杆3下端与张紧辊4连接，上述驱动组件通过连杆3能带动张紧辊4往复的在过料辊机构处上下移动。

所述过料辊机构包括沿水平方向平行设置且轴向固连在机架1下部处的辊轴一5、辊轴二6、辊轴三7和辊轴四8。

上述连杆3下端穿设在辊轴二6和辊轴三7之间。

所述导向筒2的数量为两个且固连在机架1两端处，上述连杆3与导向筒2一一对应设置，张紧辊4的两端分别轴向固连在两根连杆3的下端处。

所述驱动组件包括伺服电机9、传动轴10、扣套11和过渡杆12，上述伺服电机9固连在机架1上，上述传动轴10轴向固连在机架1上部且传动轴10端部与伺服电机9的转轴固连，上述扣套11套在传动轴10上且两者相固连，上述过渡杆12的一端铰接在扣套11侧部，过渡杆12的另一端与连杆3上端铰接。

上述扣套11、过渡杆12、连杆3和导向筒2形成一连接单元，所述连接单元的数量为两个，两个连接单元分别连接在机架1两端处，两个连接单元上的扣套11分别固连在传动轴10两端处。

还包括石墨材料的接触套13，上述接触套13的数量为两个且两个接触套13均位于导向筒2内，接触套13外侧与导向筒2内侧接触。

所述连杆3上具有凸出的挡沿3a，还包括分隔筒一14、分隔筒二15和锁紧螺母16，分隔筒一14套在连杆3上且分隔筒一14位于两个接触套13之间，上述锁紧螺母16螺纹连接在连杆3下端，上述分隔筒二15套在连杆3上且分隔筒二15被紧压在下部的接触套13和锁紧螺母16之间，上部的接触套13抵抵靠在挡沿3a上。

所述接触套13下端具有平滑过渡的导入部13a。

所述导入部13a为接触套13下端处的倒角。根据实际情况，所述导入部13a为接触套13下端处的圆角也是可行的。

高分子抗冲压聚乙烯防水卷材依次绕卷在辊轴一、辊轴二、辊轴三和辊轴四上。位于连杆下部的张紧辊位于辊轴二和辊轴三之间，伺服电机通过扣套和过渡杆带动连杆上下移动。

这个过程中连杆受到导向筒的导向作用，能使连杆笔直的上下移动。

最终使张紧辊稳定的上下往复平移。

位于辊轴二和辊轴三之间的防水卷材受到上下移动的张紧辊作用，在将防水卷材张紧的同时不会使防水卷材受到过大作用力，有效的保证了防水卷材具备适当张力。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，包括机架，其特征在于，还包括过料辊机构、驱动组件、导向筒、连杆和张紧辊，上述过料辊机构连接在机架下部处且过料辊机构用于输送防水卷材，上述导向筒固连在机架中部，上述连杆穿设在导向筒上，上述驱动组件与连杆上端连接，连杆下端与张紧辊连接，上述驱动组件通过连杆能带动张紧辊往复的在过料辊机构处上下移动。

2.根据权利要求1所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，所述过料辊机构包括沿水平方向平行设置且轴向固连在机架下部处的辊轴一、辊轴二、辊轴三和辊轴四。

3.根据权利要求2所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，上述连杆下端穿设在辊轴二和辊轴三之间。

4.根据权利要求3所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，所述导向筒的数量为两个且固连在机架两端处，上述连杆与导向筒一一对应设置，张紧辊的两端分别轴向固连在两根连杆的下端处。

5.根据权利要求4所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机、传动轴、扣套和过渡杆，上述伺服电机固连在机架上，上述传动轴轴向固连在机架上部且传动轴端部与伺服电机的转轴固连，上述扣套套在传动轴上且两者相固连，上述过渡杆的一端铰接在扣套侧部，过渡杆的另一端与连杆上端铰接。

6.根据权利要求5所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，上述扣套、过渡杆、连杆和导向筒形成一连接单元，所述连接单元的数量为两个，两个连接单元分别连接在机架两端处，两个连接单元上的扣套分别固连在传动轴两端处。

7.根据权利要求6所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，还包括石墨材料的接触套，上述接触套的数量为两个且两个接触套均位于导向筒内，接触套外侧与导向筒内侧接触。

8.根据权利要求7所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，所述连杆上具有凸出的挡沿，还包括分隔筒一、分隔筒二和锁紧螺母，分隔筒一套在连杆上且分隔筒一位于两个接触套之间，上述锁紧螺母螺纹连接在连杆下端，上述分隔筒二套在连杆上且分隔筒二被紧压在下部的接触套和锁紧螺母之间，上部的接触套抵抵靠在挡沿上。

9.根据权利要求8所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，所述接触套下端具有平滑过渡的导入部。

10.根据权利要求9所述的高分子抗冲压聚乙烯防水卷材的过料组件，其特征在于，所述导入部为接触套下端处的倒角。

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