CN215625338U - 一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,包括输送机构,所述输送机构通过轴杆连接有支撑柱,所述链轮机构下方设置有能够对所述输送机构传送下来的建筑模板进行承接托料的托料机构,所述支撑柱右侧安装有码料车,所述码料车底部通过螺栓连接有双头电机,且所述双头电机左右两侧的输出通过联轴器连接有往复丝杆,所述码料车底部左右两侧均安装有可对建筑模板配合着物联网技术自动整理的对齐机构,本实用新型,利用对齐机构能够有效的对码料车内侧的建筑模板进行整理对齐,以此避免了工作人员用手动将码料车上的建筑模板进行对齐整理,增加了整体的便捷性,同时提高了整个建筑模板生产码料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域,尤其是一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机。
背景技术
建筑模板是指临时性支护结构的一种多材质的板材,能够承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载,通过模板工程构造的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,而在对建筑模板生产制造时,需要用到码料机,而现有的码料机在对模板码垛时依然存在着一定的缺陷,就比如:
其不便于根据物联网技术自动的对加工完成的建筑模板进行托料放置,导致了建筑模板容易摔落在码料机上产生损伤的问题,且现有的码料机还不便于对放置的建筑模板两侧进行整理对齐,从而导致了码料机上的建筑模板左右两侧出现参差不齐的现象。
为此,我们提出一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,利用对齐机构能够有效的对码料车内侧的建筑模板进行整理对齐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,包括输送机构,所述输送机构通过轴杆连接有支撑柱,且所述输送机构通过轴杆键连接有链轮机构,所述链轮机构下方设置有能够对所述输送机构传送下来的建筑模板进行承接托料的托料机构,所述支撑柱右侧安装有码料车,且所述支撑柱中间右侧安装有能够对所述码料车连接紧固的锁紧机构,所述码料车底部通过螺栓连接有双头电机,且所述双头电机左右两侧的输出通过联轴器连接有往复丝杆,所述码料车底部左右两侧均安装有可对建筑模板配合着物联网技术自动整理的对齐机构。
在进一步的实施例中,所述托料机构包括键连在所述输送机构前后两侧的链轮机构,且所述链轮机构下方内侧键连接有从动轴,所述从动轴外侧焊接有托料板,能通过链轮机构旋转有效的带动从动轴旋转。
在进一步的实施例中,所述锁紧机构包括活动铰接在支撑柱右侧中间的活动杆,且所述支撑柱末端活动铰接有锁杆,能够通过锁杆有效的将码料车连接固定。
在进一步的实施例中,所述对齐机构包括卡合在所述码料车底部的滑块,且所述滑块与所述往复丝杆两端外侧为螺纹连接,所述滑块上方呈齿条状,能够通过往复丝杆旋转有效的带动滑块进行内外移动。
在进一步的实施例中,所述滑块上方啮合有传动齿轮,且所述传动齿轮内侧焊接有转杆,能够通过传动齿轮在旋转过程中有效的带动转杆转动。
在进一步的实施例中,所述转杆外侧固定有活动板,且所述活动板关于码料车的竖向中心线对称设置有两个,所述活动板与所述传动齿轮呈一一对应关系,通过活动板内外翻转的作用下,能够有效的对建筑模板进行整理对齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,通过托料机构包含的链轮机构、从动轴和托料板,能够使得托料板在旋转的过程中,有效的对掉落的建筑模板起到一定的托料放置作用,以此能够避免建筑模板在传送码料的过程中产生损伤的问题,保证了建筑模板在码料过程的质量,增加了整体的实用性。
2.本实用新型,利用对齐机构包含的滑块、传动齿轮、转杆和活动板,能够有效的对码料车内侧的建筑模板进行整理对齐,以此避免了工作人员用手动将码料车上的建筑模板进行对齐整理,增加了整体的便捷性,同时提高了整个建筑模板生产码料的效率。
附图说明
图1为基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机的立体结构示意图。
图2为基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机中码料车与滑块的安装结构示意图。
图3为基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机图1中A处放大结构示意图。
图4为基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机图1中B处放大结构示意图。
图中:1、输送机构;2、支撑柱;3、托料机构;301、链轮机构;302、从动轴;303、托料板;4、锁紧机构;401、活动杆;402、锁杆;5、码料车;6、双头电机;7、往复丝杆;8、对齐机构;801、滑块;802、传动齿轮;803、转杆;804、活动板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机包括输送机构1,输送机构1通过轴杆连接有支撑柱2,且输送机构1通过轴杆键连接有链轮机构301,链轮机构301下方设置有能够对输送机构1传送下来的建筑模板进行承接托料的托料机构3,支撑柱2右侧安装有码料车5,且支撑柱2中间右侧安装有能够对码料车5连接紧固的锁紧机构4,码料车5底部通过螺栓连接有双头电机6,且双头电机6左右两侧的输出通过联轴器连接有往复丝杆7,码料车5底部左右两侧均安装有可对建筑模板配合着物联网技术自动整理的对齐机构8。
实施例1
请参阅图1-3,托料机构3包括键连在输送机构1前后两侧的链轮机构301,且链轮机构301下方内侧键连接有从动轴302,从动轴302外侧焊接有托料板303,锁紧机构4包括活动铰接在支撑柱2右侧中间的活动杆401,且支撑柱2末端活动铰接有锁杆402,当输送机构1旋转时还能带动链轮机构301、从动轴302和托料板303同时旋转,从而使得托料板303在旋转的过程中,有效的对掉落的建筑模板起到一定的托料放置作用,以此能够避免建筑模板在传送码料的过程中产生损伤的问题。
实施例2
请参阅图1-2和图4,与实施例1相区别的是:对齐机构8包括卡合在码料车5底部的滑块801,且滑块801与往复丝杆7两端外侧为螺纹连接,滑块801上方呈齿条状,滑块801上方啮合有传动齿轮802,且传动齿轮802内侧焊接有转杆803,转杆803外侧固定有活动板804,且活动板804关于码料车5的竖向中心线对称设置有两个,活动板804与传动齿轮802呈一一对应关系,通过往复丝杆7旋转带动滑块801配合着码料车5底部进行内外移动,从而能够有效的带动传动齿轮802、转杆803和活动板804同时内外翻转,在活动板804内外翻转的作用下,能够有效的对码料车5内侧的建筑模板进行整理对齐,以此避免了工作人员用手动将码料车5上的建筑模板进行对齐整理。
本实用新型的工作原理是:如图1-3所示,该设备与MS智能管理平台进行连接,该平台通过对专业化板材制造进行优化设计,为木材生产企业定制属于自己独特的智能信息化生产制造工艺操作流程和智能化操作系统,并且项目在协同工作方案设计的过程中运用了大量的基础技术理论,包括云数据中心技术(所有生产数据借助于物联网技术,手机客户端,电脑端上传至云数据中心进行整合、整理与汇总),人工智能技术(人工智能技术对云数据中心的数据进行大数据分析,对生产过程中的数据、行为以及逻辑进行学习,再反哺于每一个生产活动,提升智能流水线的效能和生产的效率),再通过物联网控制的作用下,驱动输送机构1旋转并对裁剪完成的建筑模板进行传送,能够将分剪的模板通过自身的重力掉落在码料车5内侧,为了避免模板直接的掉落在码料车5内侧时,导致其产生损伤开裂的问题,解决方案如下所示,当输送机构1旋转时还能带动链轮机构301、从动轴302和托料板303同时旋转,从而使得托料板303在旋转的过程中,有效的对掉落的建筑模板起到一定的托料放置作用,以此能够避免建筑模板在传送码料的过程中产生损伤的问题,保证了建筑模板在码料过程的质量,增加了整体的实用性。
如图1-2和图3所示,当建筑模板码垛到一定高度后,为了将其两侧整理对齐,此时再次通过物联网技术自动开启双头电机6驱动往复丝杆7旋转,通过往复丝杆7旋转带动滑块801配合着码料车5底部进行内外移动,从而能够有效的带动传动齿轮802、转杆803和活动板804同时内外翻转,在活动板804内外翻转的作用下,能够有效的对码料车5内侧的建筑模板进行整理对齐,以此避免了工作人员用手动将码料车5上的建筑模板进行对齐整理,增加了整体的便捷性,同时提高了整个建筑模板生产码料的效率,在将整理好的建筑模板通过手动将锁紧机构4包含的活动杆401和锁杆402对支撑柱2和码料车5解锁分离,最后再进行下一批的码料工作,这便是本案的工作原理,由此,完成一系列工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,包括输送机构(1),其特征在于:所述输送机构(1)通过轴杆连接有支撑柱(2),且所述输送机构(1)通过轴杆键连接有链轮机构(301),所述链轮机构(301)下方设置有能够对所述输送机构(1)传送下来的建筑模板进行承接托料的托料机构(3),所述支撑柱(2)右侧安装有码料车(5),且所述支撑柱(2)中间右侧安装有能够对所述码料车(5)连接紧固的锁紧机构(4),所述码料车(5)底部通过螺栓连接有双头电机(6),且所述双头电机(6)左右两侧的输出通过联轴器连接有往复丝杆(7),所述码料车(5)底部左右两侧均安装有可对建筑模板配合着物联网技术自动整理的对齐机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,其特征在于:所述托料机构(3)包括键连在所述输送机构(1)前后两侧的链轮机构(301),且所述链轮机构(301)下方内侧键连接有从动轴(302),所述从动轴(302)外侧焊接有托料板(303)。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,其特征在于:所述锁紧机构(4)包括活动铰接在支撑柱(2)右侧中间的活动杆(401),且所述支撑柱(2)末端活动铰接有锁杆(402)。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,其特征在于:所述对齐机构(8)包括卡合在所述码料车(5)底部的滑块(801),且所述滑块(801)与所述往复丝杆(7)两端外侧为螺纹连接,所述滑块(801)上方呈齿条状。
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,其特征在于:所述滑块(801)上方啮合有传动齿轮(802),且所述传动齿轮(802)内侧焊接有转杆(803)。
6.根据权利要求5所述的一种基于物联网技术用于建筑模板生产的码料机,其特征在于:所述转杆(803)外侧固定有活动板(804),且所述活动板(804)关于码料车(5)的竖向中心线对称设置有两个,所述活动板(804)与所述传动齿轮(802)呈一一对应关系。
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