CN215624599U - 自动捡砖机组合工位输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动捡砖机组合工位输送装置，包括：分捡模块，所述分捡模块设有接料组件、导轨组件、拨料组件和平整组件，所述导轨组件设于接料组件下方，包括了导向电机，所述拨料组件设于接料组件后端，包括了拨料气缸和拨料电机，所述平整组件与拨料组件配合设置，包括了引导气缸，所述接料组件设有接料气缸和顶料气缸；本实用新型通过提供一种自动捡砖机组合工位输送装置，与现有技术相比，通过两个模块完成板砖的分拣和运输，其中的自动化模块，保证了生产工序的效益，减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及及捡砖自动化机械领域，尤其是一种自动捡砖机组合工位输送装置。
背景技术
目前窑炉出砖都是自动化出砖了，但在窑炉把烧好的砖输送到窑炉外面时，目前的市场上都是依靠人力去捡砖，这样一来捡砖人员多时容易造成工作环境混乱，人员少时出砖速度慢，而且通过人工捡砖方式在捡砖过程中，因人为因素损坏的砖也一直是生产商们头痛的事情，从而可见窑炉的捡砖工作造成的成本高，生产速度慢，安全性不足等缺点是生产商们需要解决的问题。
常规的捡砖机由于接砖位置容易磨损，接砖板磨损后对流程精准度影响严重，需要进行更换，成本较高；常规的捡砖机由于接砖位置固定，对应不同规格的砖需要配合不同规格的输送结构，当砖的尺寸变化时，需要替换整个输送结构，成本较高，而现有的设备不满足以当下的实际情况，需提出一种组合工位输送位置。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种自动捡砖机组合工位输送装置，用于解决上述所提出的问题。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
自动捡砖机组合工位输送装置，包括：
分捡模块，所述分捡模块设有接料组件、导轨组件、拨料组件和平整组件，所述导轨组件设于接料组件下方，包括了导向电机，所述拨料组件设于接料组件后端，包括了拨料气缸和拨料电机，所述平整组件与拨料组件配合设置，包括了引导气缸，所述接料组件设有接料气缸和顶料气缸；
送料模块，所述送料装置设于分捡模块前端，包括了第一送料组件、过渡组件、接砖组件和第二送料组件，所述第一送料组件设于第二送料组件上方，包括了居中机构和第一驱动电机，所述接砖组件设于第二送料组件右侧，包括了配合气缸，所述过渡组件设于接砖组件上方，包括了第三驱动电机，所述第二送料组件设有第二驱动电机；
存放架，所述存放架镜像分设于分捡模块两侧。
进一步，所述存放架呈卧L型。
进一步，所述还分捡模块设有电控箱和配合轮。
进一步，所述接料组件和第二送料组件垂直交叉配合。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过提供一种自动捡砖机组合工位输送装置，与现有技术相比，通过两个模块完成板砖的分拣和运输，其中的自动化模块，保证了生产工序的效益，减少了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图之一。
图2为本实用新型的整体结构示意图之二。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-图2所示：
自动捡砖机组合工位输送装置，包括：
分捡模块1，所述分捡模块1设有接料组件11、导轨组件12、拨料组件13和平整组件14，所述导轨组件12设于接料组件11下方，包括了导向电机121，所述导轨组件12由导向电机121带动轴对称轮在导轨架进行往返运动，配合存放架3进行左右下料，而导轨架设有固定座和限位块，固定座设于导轨架的外侧，用于固定导轨架，使其稳定性更高，其次，限位块用于限定轴对称轮的运动轨迹，从而根据存放架3的变化而变化，所述拨料组件13设于接料组件11后端，包括了拨料气缸131和拨料电机132，所述拨料组件13呈一个等腰梯形，用于向两侧分配板砖，其中，拨料气缸131配合工型架进行板砖的下卸和堆叠，而拨料电机132驱动拨料组件13上的皮带进行双向运输，实现分配作业，最后拨料组件13包括了几种支撑轮，支撑轮均假设与等腰梯形的几个受力点之间，促使组件的整体稳定性和使用寿命均提升，所述平整组件14与拨料组件13配合设置，包括了引导气缸141，所述平整组件14设于拨料组件13之间，通过引导气缸141配合工作，而引导气缸141用于拍平工序和叠平工序，拍平工序由导气缸141驱动拍板完成，而叠平工序由引导气缸141牵引平整架进行定向倾角运动，达到叠平工序，所述接料组件11设有接料气缸111和顶料气缸112，所述接料组件11由卡料工序和运输工序构成，其接料气缸111应用于卡料工序，通过接料气缸111驱动接料架进行倾角运动，使在送料模块中的板砖，进行定向转移，其中需要接料架的专向轮配合，而运输工序由顶料气缸112驱动皮带接受接料架的板砖，作为过渡作用；
送料模块2，所述送料装置设于分捡模块1前端，包括了第一送料组件21、过渡组件22、接砖组件23和第二送料组件24，所述第一送料组件21设于第二送料组件24上方，包括了居中机构211和第一驱动电机212，所述接砖组件23设于第二送料组件24右侧，包括了配合气缸231，所述过渡组件22设于接砖组件23上方，包括了第三驱动电机221，所述第二送料组件24设有第二驱动电机241，在本实施案例中，所述送料模块2具体作用通过两段运输线配合转向组件，完成回转运输，达到分拣和运输，配合分捡模块1完成检砖的工艺流程；
存放架3，所述存放架3镜像分设于分捡模块1两侧。
所述存放架3呈卧L型，在本实施案例中，优先配备此外形的装置作为板砖堆叠架。
所述分捡模块1还设有电控箱15和配合轮16。在本实施案例中，本装置通过电控箱15控制整体的运输工序，包括其中的感应传感和部件之间的传动。
所述接料组件11和第二送料组件24垂直交叉配合，在本实施案例中，接料组件11中的接料架由三组转向横板组成，配合接料组件11中的输送带，而上述两者的间距贴合第二送料组件24，使进行转向运输时更加稳定，从而不会造成板砖损伤和下落的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.自动捡砖机组合工位输送装置，其特征在于，包括：
分捡模块，所述分捡模块设有接料组件、导轨组件、拨料组件和平整组件，所述导轨组件设于接料组件下方，包括了导向电机，所述拨料组件设于接料组件后端，包括了拨料气缸和拨料电机，所述平整组件与拨料组件配合设置，包括了引导气缸，所述接料组件设有接料气缸和顶料气缸；
送料模块，所述送料模块设于分捡模块前端，包括了第一送料组件、过渡组件、接砖组件和第二送料组件，所述第一送料组件设于第二送料组件上方，包括了居中机构和第一驱动电机，所述接砖组件设于第二送料组件右侧，包括了配合气缸，所述过渡组件设于接砖组件上方，包括了第三驱动电机，所述第二送料组件设有第二驱动电机；
存放架，所述存放架镜像分设于分捡模块两侧。
2.根据权利要求1所述的自动捡砖机组合工位输送装置，其特征在于：所述存放架呈卧L型。
3.根据权利要求1所述的自动捡砖机组合工位输送装置，其特征在于：所述分捡模块还设有电控箱和配合轮。
4.根据权利要求1所述的自动捡砖机组合工位输送装置，其特征在于：所述接料组件和第二送料组件垂直交叉配合。
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