CN215619640U - 一种分体式波纹管结构缠绕管模具 - Google Patents

一种分体式波纹管结构缠绕管模具 Download PDF

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张建红
王建
张东东
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种分体式波纹管结构缠绕管模具,包括下模具和上模具,还包括:成型机构,所述成型机构设在所述下模具和上模具上,所述成型机构包括第一成型槽、固定柱、第二成型槽、两个进液管、挡板和调节机构,所述第一成型槽和第二成型槽均设在所述下模具上,所述固定柱固定在所述第一成型槽内部的所述下模具上,两个所述进液管均贯穿固定在所述上模具上且分别和所述第一成型槽和第二成型槽内部相连通。本实用新型在脱模时,第一产品和第二产品互不影响,更容易脱模,且不容易损坏,第一产品和第二产品取出后,将第一产品和第二产品粘接在一起即可组成波纹状缠绕管。

Description

一种分体式波纹管结构缠绕管模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种分体式波纹管结构缠绕管模具。
背景技术
波纹管是用波纹状缠绕管缠绕而成,现有的波纹状缠绕管在生产加工时为一体化结构,波纹状缠绕管的横截面的基本结构为:中间凸起,且凸起的部分的内部为中空结构,由于波纹状缠绕管为一体化结构,在用模具生产加工时,波纹状缠绕管在脱模时,拉拽容易造成波纹状缠绕管的破损,进而直接影响到波纹状缠绕管的质量,因此需要一种分体式波纹管结构缠绕管模具来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的模具生产出的波纹状缠绕管位一体化机构,在脱模时容易损坏的缺点,而提出的一种分体式波纹管结构缠绕管模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种分体式波纹管结构缠绕管模具,包括下模具和上模具,还包括:
成型机构,所述成型机构设在所述下模具和上模具上,所述成型机构包括第一成型槽、固定柱、第二成型槽、两个进液管、挡板和调节机构,所述第一成型槽和第二成型槽均设在所述下模具上,所述固定柱固定在所述第一成型槽内部的所述下模具上,两个所述进液管均贯穿固定在所述上模具上且分别与所述第一成型槽和第二成型槽内部相连通,所述挡板固定在所述上模具上且插装在所述固定柱一侧的所述第一成型槽内部,所述调节机构固定在所述下模具上,所述调节机构包括移动板、连接杆、电动伸缩杆和固定板,所述移动板插装在所述第二成型槽中,所述移动板和所述上模具相接触,所述连接杆一端固定在所述移动板上、另一端贯穿所述下模具并垂直固定在所述固定板上,所述电动伸缩杆一端固定在所述下模具上、另一端固定在所述固定板上;
限位装置,所述限位装置设在所述下模具和上模具上。
优选的,所述限位装置包括限位组件和多个限位机构,所述限位组件和多个所述限位机构均固定在所述下模具和上模具上。
优选的,所述限位组件包括多个插装柱和多个插装孔,多个所述插装柱固定在所述上模具上,多个所述插装孔设在所述下模具上,所述插装柱插装在所述插装孔中。
优选的,所述限位机构包括转动轴、连接板、第二限位块和第一限位块,所述转动轴垂直固定在所述下模具上,所述连接板转动设在所述转动轴上,所述第二限位块固定在所述连接板上,所述第一限位块固定在所述上模具上,所述第二限位块卡合在所述第一限位块上。
优选的,所述第二限位块为弧形结构,所述第一限位块为半圆形结构。
本实用新型提出的一种分体式波纹管结构缠绕管模具,有益效果在于:该分体式波纹管结构缠绕管模具在使用时,下模具卡合在上模具上,利用限位装置,将上模具限位在下模具上,利用两个进液管分别向第一成型槽和第二成型槽中注塑生产波纹管所用的液体原料,然后冷却成型,能够从第一成型槽和第二成型槽中分别取出第一产品和第二产品,并且在调节机构的协助下,还能够调节第二成型槽中第二产品的宽度,满足不同厂家的需求,由于第一产品和第二产品都是单独生产成型的,在脱模时,第一产品和第二产品互不影响,更容易脱模,且不容易损坏,第一产品和第二产品取出后,将第一产品和第二产品粘接在一起即可组成波纹状缠绕管。
附图说明
图1为现有波纹缠绕管的横截面的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种分体式波纹管结构缠绕管模具的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种分体式波纹管结构缠绕管模具的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提出的一种分体式波纹管结构缠绕管模具的右视图;
图5为本实用新型提出的一种分体式波纹管结构缠绕管模具的下模具的俯视图;
图6为本实用新型提出的一种分体式波纹管结构缠绕管模具的上模具的仰视图。
图中:下模具1、上模具2、限位机构3、插装柱4、第一成型槽5、固定柱6、冷却空腔7、水管8、第二成型槽9、进液管10、移动板11、连接杆12、电动伸缩杆13、固定板14、第一限位块15、第二限位块16、连接板17、插装孔18、挡板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图2-6,一种分体式波纹管结构缠绕管模具,包括下模具1和上模具2,上模具2和下模具1相互匹配,还包括:
成型机构,成型机构设在下模具1和上模具2上,成型机构包括第一成型槽5、固定柱6、第二成型槽9、两个进液管10、挡板19和调节机构,第一成型槽5和第二成型槽9均设在下模具1上,固定柱6固定在第一成型槽5内部的下模具1上,第一成型槽5的纵截面为半圆形结构,利用上模具2和下模具1的相互闭合,让第一成型槽5形成密闭的空间,更利于产品的成型,两个进液管10均贯穿固定在上模具2上且分别与第一成型槽5和第二成型槽9内部相连通,挡板19固定在上模具2上且插装在固定柱6一侧的第一成型槽5内部,两个进液管10供液体原料进入到第一成型槽5和第二成型槽9中。
第二成型槽9一端贯穿下模具1设置,上模具2上固定有挡板19,上模具2卡合在下模具1上时,挡板19插装在第二成型槽9中,且挡板19和固定柱6相接触,在上模具2脱离下模具1时,挡板19脱离固定柱6,固定柱6上套装的成型后的第一产品更好脱下。
调节机构固定在下模具1上,调节机构包括移动板11、连接杆12、电动伸缩杆13和固定板14,移动板11插装在第二成型槽9中,移动板11和上模具2相接触,连接杆12一端固定在移动板11上、另一端贯穿下模具1并垂直固定在固定板14上,电动伸缩杆13一端固定在下模具1上、另一端固定在固定板14上;在电动伸缩杆13的协助下,让电动伸缩杆13带动固定板14靠近或者是远离下模具1,进而通过连接杆12带动移动板11在第二成型槽9中移动,进而调节第二成型槽9中成型产品的宽度。
限位装置,限位装置设在下模具1和上模具2上。限位装置将上模具2牢牢的限位在下模具1上,更利于第一成型槽5和第二成型槽9中产品的成型。
该分体式波纹管结构缠绕管模具在使用时,下模具1卡合在上模具2上,利用限位装置,将上模具2限位在下模具1上,利用两个进液管10分别向第一成型槽5和第二成型槽9中注塑生产波纹管所用的液体原料,然后冷却成型,能够从第一成型槽5和第二成型槽9中分别取出第一产品和第二产品,并且在调节机构的协助下,还能够调节第二成型槽9中第二产品的宽度,满足不同厂家的需求,由于第一产品和第二产品都是单独生产成型的,在脱模时,第一产品和第二产品互不影响,更容易脱模,且不容易损坏,第一产品和第二产品取出后,将第一产品和第二产品粘接在一起即可组成波纹状缠绕管。
实施例2
在实施例1中,虽然固定柱6的设置,能够让第一成型槽5中成型的第一产品呈现中空结构,但是固定柱6的设置并不利于第一成型槽5第一产品的冷却,参照图2-4,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,固定柱6内部设有冷却空腔7,下模具1上固定设有两个水管8,两个水管8一端均和冷却空腔7内部相连通,其中一个水管8的另一端上连通固定有冷水供水管,利用冷水供水管,通过水管8向冷却空腔7中注入冷水,利用冷水加速固定柱6的降温,进而加速第一成型槽5第一产品的冷却。
实施例3
在实施例1的基础上,参照图2-6,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,限位装置包括限位组件和多个限位机构3,限位组件让上模具2能够准确的放在下模具1上,限位组件和多个限位机构3均固定在下模具1和上模具2上。多个限位机构3将上模具2限定在下模具1上,确保下模具1和上模具2所生产产品的质量。
限位组件包括多个插装柱4和多个插装孔18,多个插装柱4固定在上模具2上,多个插装孔18设在下模具1上,插装柱4插装在插装孔18中,插装柱4远离上模具2的一端为圆锥形,圆锥形顶端的插装柱4,让插装柱4能够更快、更顺利的插装在插装孔18中,节约下模具1和上模具2装配的时间,
限位机构3包括转动轴、连接板17、第二限位块16和第一限位块15,转动轴垂直固定在下模具1上,连接板17转动设在转动轴上,第二限位块16固定在连接板17上,第二限位块16为弧形结构,第一限位块15固定在上模具2上,第一限位块15为半圆形结构,第二限位块16卡合在第一限位块15上。转动连接板17,连接板17带动第二限位块16转动,由于第一限位块15是固定在上模具2上的,转动的第二限位块16能卡合在半圆形结构的第一限位块15上,利用第一限位块15和第二限位块16之间的位置限定,进而将上模具2限定在下模具1上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种分体式波纹管结构缠绕管模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于,还包括:
成型机构,所述成型机构设在所述下模具(1)和上模具(2)上,所述成型机构包括第一成型槽(5)、固定柱(6)、第二成型槽(9)、两个进液管(10)、挡板(19)和调节机构,所述第一成型槽(5)和第二成型槽(9)均设在所述下模具(1)上,所述固定柱(6)固定在所述第一成型槽(5)内部的所述下模具(1)上,两个所述进液管(10)均贯穿固定在所述上模具(2)上且分别与所述第一成型槽(5)和第二成型槽(9)内部相连通,所述挡板(19)固定在所述上模具(2)上且插装在所述固定柱(6)一侧的所述第一成型槽(5)内部,所述调节机构固定在所述下模具(1)上,所述调节机构包括移动板(11)、连接杆(12)、电动伸缩杆(13)和固定板(14),所述移动板(11)插装在所述第二成型槽(9)中,所述移动板(11)和所述上模具(2)相接触,所述连接杆(12)一端固定在所述移动板(11)上、另一端贯穿所述下模具(1)并垂直固定在所述固定板(14)上,所述电动伸缩杆(13)一端固定在所述下模具(1)上、另一端固定在所述固定板(14)上;
限位装置,所述限位装置设在所述下模具(1)和上模具(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种分体式波纹管结构缠绕管模具,其特征在于,所述限位装置包括限位组件和多个限位机构(3),所述限位组件和多个所述限位机构(3)均固定在所述下模具(1)和上模具(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种分体式波纹管结构缠绕管模具,其特征在于,所述限位组件包括多个插装柱(4)和多个插装孔(18),多个所述插装柱(4)固定在所述上模具(2)上,多个所述插装孔(18)设在所述下模具(1)上,所述插装柱(4)插装在所述插装孔(18)中。
4.根据权利要求2所述的一种分体式波纹管结构缠绕管模具,其特征在于,所述限位机构(3)包括转动轴、连接板(17)、第二限位块(16)和第一限位块(15),所述转动轴垂直固定在所述下模具(1)上,所述连接板(17)转动设在所述转动轴上,所述第二限位块(16)固定在所述连接板(17)上,所述第一限位块(15)固定在所述上模具(2)上,所述第二限位块(16)卡合在所述第一限位块(15)上。
5.根据权利要求4所述的一种分体式波纹管结构缠绕管模具,其特征在于,所述第二限位块(16)为弧形结构,所述第一限位块(15)为半圆形结构。
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