CN215619397U - 一种eva鞋机模具新型自动清理工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种EVA鞋机模具新型自动清理工装装置，包括基板、设置在基板上的驱动件以及与驱动件输出端连接的左右驱动组件，该左右驱动组件上连接有对模具灌口进行清理的至少一灌口吹气组件以及对模具进行清理的至少一喷雾组件；通过驱动件可驱动左右旋丝杆转动继而带动灌口吹气组件和喷雾组件相向或背向移动对模具和模具灌口进行自动清理，通过杠杆气缸可带动刮刀下压，并移动对料道进行清理，通过第三滑台气缸带动铲板纵向移动，对入料口进行清理；通过清洁组件、喷水组件以及喷气组件的共同作用，使得新型自动清理工装装置可实现EVA鞋机模具的多工序自动清理，相对于人工清理效率高、效果好。

Description

一种EVA鞋机模具新型自动清理工装装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体指的是一种EVA鞋机模具新型自动清理工装装置。

背景技术

EVA发泡成型机生产加工后，需要进行对模具的灌口、料道、入料口等位置进行清理，目前这些清理工序均依靠人工清理，例如通过人工提着清洗装置对模具进行清理，不仅工作强度高，同时工作效率低，清洗质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种EVA鞋机模具新型自动清理工装装置。

本实用新型公开一种EVA鞋机模具新型自动清理工装装置，包括基板、设置在基板上的驱动件以及与驱动件输出端连接的左右驱动组件，该左右驱动组件上连接有对模具灌口进行清理的至少一灌口吹气组件以及对模具进行清理的至少一喷雾组件，该驱动件可通过左右驱动组件带动灌口吹气组件和喷雾组件左右往复移动；该机座上设置有前防护罩和后防护罩，该前防护罩上还连接有清洁组件，该清洁组件包括横向设置在前防护罩上的无杆气缸、与无杆气缸连接的第一滑台气缸以及与第一滑台气缸连接的毛刷，该无杆气缸的滑座位于其顶部，该第一滑台气缸与滑座连接，且通过滑座可带动第一滑台气缸横向移动，该第一滑台气缸可带动毛刷纵向移动对模具表面进行清理，该前防护罩上还设置有滑动组件，该滑动组件包括设置在前防护罩上的滑轨、设置在第一滑台气缸上的滑块，该滑块与滑轨相配合，且该第一滑台气缸可通过滑块在滑轨上滑动。

优选的，该左右驱动组件包括左右旋丝杆、设置在左右旋丝杆端部的从动轮以及设置在左右旋丝杆上的至少一连接座，该连接座可与灌口吹气组件、喷雾组件连接，该驱动件输出端设置有主动轮，该主动轮与从动轮通过同步带连接。

优选的，该同步带上设置有张紧组件，该张紧组件包括与同步带连接的张紧惰轮、设置在基板上的槽板以及设置在槽板上的调节螺栓，该张紧惰轮与槽板连接，且可在槽板上纵向移动，该调节螺栓转动时，可带动张紧惰轮纵向移动。

优选的，该灌口吹气组件包括与连接座连接的第二滑台气缸，设置在第二滑台气缸上的浮动连接座以及贯穿浮动连接座的灌口吹气头，该第二滑台气缸可带动灌口吹气头纵向移动。

优选的，该灌口吹气头上设置有锁紧螺母，该锁紧螺母位于浮动连接座下方，且与浮动连接座之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧套设在灌口吹气头上。

优选的，该浮动连接座上设置有可供灌口吹气头穿过的锥孔，且灌口吹气头穿过锥孔的部分的形状为与锥孔相配合的锥形体。

优选的，该喷雾组件包括与连接座连接的喷雾座、设置在喷雾座上的多个喷雾头以及设置在喷雾座底部且用于控制喷雾头开关的启动阀。

优选的，该喷雾头为超声波喷雾头或水压喷雾头。

优选的，该基板上还设置有料道清理组件，该料道清理组件包括与基板连接的杠杆气缸，该杠杆气缸的输出轴端连接有对模具料道进行清理的刮板，该杠杆气缸可带动刮板移动。

优选的，该基板上还设置有入料口清理组件，该入料口清理组件包括与基板连接的第三滑台气缸，与第三滑台气缸连接的铲板，该第三滑台气缸可带动铲板纵向移动。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过驱动件可驱动左右旋丝杆转动继而带动灌口吹气组件和喷雾组件相向或背向移动对模具和模具灌口进行自动清理，通过杠杆气缸可带动刮刀下压，并移动对料道进行清理，通过第三滑台气缸带动铲板纵向移动，对入料口进行清理；通过清洁组件、喷水组件以及喷气组件的共同作用，使得新型自动清理工装装置可实现EVA鞋机模具的多工序自动清理，相对于人工清理效率高、效果好。

2、清洁组件的第一滑台气缸与滑座设置在顶部的无杆气缸连接，相对于滑座设置在侧面，有效的避免因滑台气缸自身的重力作用，导致滑座滑动不稳定，且该滑台气缸在移动时，通过滑轨与滑块的配合，有效的提高滑台气缸滑动时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型清理工装装置结构示意图；

图2为本实用新型清理工装装置内部结构示意图；

图3为本实用新型驱动件传动结构示意图；

图4为本实用新型左右驱动组件结构示意图；

图5为本实用新型灌口吹气件结构示意图；

图6为本实用新型灌口吹气件剖视图；

图7为本实用新型料道清理组件结构示意图；

图8为本实用新型入料口清理组件结构示意图；

图9为本实用新型喷雾件结构示意图；

图10为本实用新型清洁组件连接结构示意图。

主要附图标记说明：1基板，2驱动件，3左右驱动组件，31左右旋丝杆，32从动轮，33连接座，4灌口吹气组件，41浮动连接座，42灌口吹气头，5喷雾组件，51喷雾头，52启动阀，53喷雾座，6角铝连接板，7料道清理组件，71杠杆气缸，72刮板，8入料口清理组件，81铲板，9清洁组件，91毛刷，10喷气组件，101气排，102风刀，11喷水组件，12主动轮，13同步带，14张紧组件，141张紧惰轮，142槽板，143调节螺栓，15锁紧螺母，16压缩弹簧，17锥孔，18第一滑台气缸，19加强板，20连接板，21前防护罩，22后防护罩，23无杆气缸，231滑座，24滑动组件，241滑轨，242滑块,25第二滑台气缸，26第三滑台气缸。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

[根据本实施例提供的EVA鞋机模具新型自动清理工装装置]

一种EVA鞋机模具新型自动清理工装装置，参照图2，包括基板1、设置在基板1上的驱动件2以及与驱动件2输出端连接的左右驱动组件3，参照图4，该左右驱动组件3包括左右旋丝杆31、设置在左右旋丝杆31端部的从动轮32以及设置在左右旋丝杆31上的至少一连接座33，该连接座33可与灌口吹气组件4、喷雾组件5连接，该驱动件2输出端设置有主动轮12，该主动轮12与从动轮32通过同步带13连接，主动轮12通过同步带13带动从动轮32转动，继而带动左右旋丝杆31转动，在左右旋丝杆31转动时，可驱动连接座33相向或背向同步移动，驱动件2可以采用伺服电机驱动，但不局限于伺服电机，参照图3，该同步带13上设置有张紧组件14，该张紧组件14包括与同步带13连接的张紧惰轮141、设置在基板1上的槽板142以及设置在槽板142上的调节螺栓143，该张紧惰轮141与槽板142连接，且可在槽板142上纵向移动，该调节螺栓143转动时，可带动张紧惰轮141纵向移动，张紧惰轮141向下移动时，使得同步带13逐渐绷紧，该左右驱动组件3上连接有对模具灌口进行清理的灌口吹气组件4以及对模具进行喷涂的喷雾组件5，喷雾组件5主要将脱模剂喷涂至模具上，便于模具脱模，该驱动件2可通过左右驱动组件3带动灌口吹气组件4和喷雾组件5左右往复移动，参照图1、图10，该机座上设置有前防护罩21和后防护罩22，该前防护罩21上还连接有清洁组件9，该清洁组件9包括横向设置在前防护罩21上的无杆气缸23、与无杆气缸23连接的第一滑台气缸18以及与第一滑台气缸18连接的毛刷91，该无杆气缸23的滑座231位于其顶部，该第一滑台气缸18与滑座231连接，且通过滑座231可带动第一滑台气缸18横向移动，该第一滑台气缸18可带动毛刷91纵向移动对模具表面进行清理，该前防护罩21上还设置有滑动组件24，该滑动组件24包括设置在前防护罩21上的滑轨241、设置在第一滑台气缸18上的滑块242，该滑块242与滑轨241相配合，且该第一滑台气缸18可通过滑块242在滑轨241上滑动，清洁组件9的第一滑台气缸18与滑座231设置在顶部的无杆气缸23连接，相对于滑座231设置在侧面，有效的避免因第一滑台气缸18自身的重力作用，导致滑座231滑动不稳定，且该第一滑台气缸18在移动时，通过滑轨241与滑块242的配合，有效的提高滑台气缸18滑动时的稳定性。

参照图5，该灌口吹气组件4包括与连接座33连接的第二滑台气缸25，第二滑台气缸25可通过安装板与连接座33连接，设置在第二滑台气缸25上的浮动连接座41以及贯穿浮动连接座41的灌口吹气头42，该第二滑台气缸25可带动灌口吹气头42纵向移动，通过气压对模具灌口的残料进行清理；进一步的，该灌口吹气头42上设置有锁紧螺母15，该锁紧螺母15位于浮动连接座41下方，且与浮动连接座41之间设置有压缩弹簧16，该压缩弹簧16套设在灌口吹气头42上，通过压缩弹簧16使得灌口吹气头42具有弹性支撑，避免灌口吹气头42与灌口刚性接触。进一步的，参照图6该浮动连接座41上设置有可供灌口吹气头42穿过的锥孔17，且灌口吹气头42穿过锥孔17的部分的形状为与锥孔17相配合的锥形体，可以实现灌口吹气头42任意方向的摆动，避免灌口吹气件在频繁使用过程发生弯曲，折断的情况，延长使用寿命。

参照图9，该喷雾组件5包括与连接座33连接的喷雾座53(喷雾座53通过角铝连接板6与连接座33连接)、设置在喷雾座53上的多个喷雾头51以及设置在喷雾座53底部且用于控制喷雾头51开关的启动阀52，通过一个喷雾座53实现多个喷雾头51同时喷雾，该喷雾头51为超声波喷雾头51或水压喷雾头51，可根据实际设计需求，使用不同的喷雾头51，当使用超声波喷雾头51时，启动阀52为气控阀，通过气控阀控制超声波喷雾头51的启停，当使用水压喷雾头51时，启动阀52为喷水阀，通过喷水阀阀控制水压喷雾头51的启停。

参照图7，该基板1上还设置有料道清理组件7，该料道清理组件7包括与基板1连接的杠杆气缸71，该杠杆气缸71的输出轴端连接有对模具料道进行清理的刮板72，该杠杆气缸71可带动刮板72移动。该刮板72和杠杆气缸71之间设置有加强板19，该加强板19一端与刮板72连接，另一端与杠杆气缸71的输出轴连接，通过加强板19可提高刮板72的强度，避免刮板72在模具料道清理时断裂。进一步的，该杠杆气缸71上设置有连接板20，该连接板20一端与杠杆气缸71连接，另一端与刮板72连接，该刮板72在杠杆气缸71和连接板20作用下，可向下转动，可将刮板72向下转动90°，便于刮板72对模具料道的清理；参照图8，该基板1上还设置有入料口清理组件8，该入料口清理组件8包括与基板1连接的第三滑台气缸26，与第三滑台气缸26连接的铲板81，该第三滑台气缸26可带动铲板81纵向移动，通过铲板81将模具入料口上的残料铲除；参照图2，该前防护罩21上还连接有至少一喷气组件10，喷气组件10包括与前防护罩21连接的气排101以及设置在气排上的风刀102，该喷气组件10与无杆气缸23相接触；该前防护罩21上还设置有喷水组件11，通过喷气组件可将模具上的残屑吹干净，通过喷水组件11可向模具内喷水，让水在高温模具内产生水蒸气，热气上气原理，使模具内形成真空气体状态，解决产品烧焦，拉裂等一系问题。

实施例1

伺服电机连接有减速机，并通过主动轮12和同步带13动从动轮32连接，并通过从动轮32驱动左右旋丝杆31转动，在左右旋丝杆31转动过程中可带动连接座33相向或背向同步移动，左右旋丝杆31上设置有两连接座33，两连接座33的一侧连接有两灌口吹气组件4，另一侧连接有两喷雾组件5，同时前防护罩21上还连接有一喷雾组件5，该喷雾组件5设置在前两喷雾组件5之间，通过第二滑台气缸25带动灌口吹气头42移动至模具的灌口位置，进行吹气，将灌口的残料吹干净，通过启动阀52控制喷雾头51的启动来进行模具的清理；通过连接座33的移动来带动两灌口吹气组件4和两喷雾组件5左右同步移动，当需要对模具料道进行清理时，可通过杠杆气缸71带动刮板72向前移动，在连接板20的作用下，刮板72向下转动90°，然后通过整个工装装置的移动，对模具料道进行清理；当需要对模具的入料口进行清理时，通过第三滑台气缸26带动铲板81向下移动，将模具入料口的残料铲除；当需要对模具表面的残料进行打磨和清理时，通过第一滑台气缸18带动刷毛向下移动，并与模具表面接触，并通过无杆气缸23带动刷毛横向移动进行清理，最后可通过喷气组件10和喷水组件11向模具内喷水，让水在高温模具内产生水蒸气，热气上气原理，使模具内形成真空气体状态，解决产品烧焦。

综上，通过驱动件2可驱动左右旋丝杆31转动继而带动灌口吹气组件4和喷雾组件5相向或背向移动对模具和模具灌口进行自动清理，通过杠杆气缸71可带动刮刀下压，并移动对料道进行清理，通过第三滑台气缸26带动铲板81纵向移动，对入料口进行清理；通过清洁组件9、喷水组件11以及喷气组件10的共同作用，使得新型自动清理工装装置可实现EVA鞋机模具的多工序自动清理，相对于人工清理效率高、效果好。

需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

Claims (10)

1.一种EVA鞋机模具新型自动清理工装装置，其特征在于:包括基板、设置在基板上的驱动件以及与驱动件输出端连接的左右驱动组件，该左右驱动组件上连接有对模具灌口进行清理的至少一灌口吹气组件以及对模具进行清理的至少一喷雾组件，该驱动件可通过左右驱动组件带动灌口吹气组件和喷雾组件左右往复移动；该机座上设置有前防护罩和后防护罩，该前防护罩上还连接有清洁组件，该清洁组件包括横向设置在前防护罩上的无杆气缸、与无杆气缸连接的第一滑台气缸以及与第一滑台气缸连接的毛刷，该无杆气缸的滑座位于其顶部，该第一滑台气缸与滑座连接，且通过滑座可带动第一滑台气缸横向移动，该第一滑台气缸可带动毛刷纵向移动对模具表面进行清理，该前防护罩上还设置有滑动组件，该滑动组件包括设置在前防护罩上的滑轨、设置在第一滑台气缸上的滑块，该滑块与滑轨相配合，且该第一滑台气缸可通过滑块在滑轨上滑动。

2.根据权利要求1所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该左右驱动组件包括左右旋丝杆、设置在左右旋丝杆端部的从动轮以及设置在左右旋丝杆上的至少一连接座，该连接座可与灌口吹气组件、喷雾组件连接，该驱动件输出端设置有主动轮，该主动轮与从动轮通过同步带连接。

3.根据权利要求2所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该同步带上设置有张紧组件，该张紧组件包括与同步带连接的张紧惰轮、设置在基板上的槽板以及设置在槽板上的调节螺栓，该张紧惰轮与槽板连接，且可在槽板上纵向移动，该调节螺栓转动时，可带动张紧惰轮纵向移动。

4.根据权利要求1所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该灌口吹气组件包括与连接座连接的第二滑台气缸，设置在第二滑台气缸上的浮动连接座以及贯穿浮动连接座的灌口吹气头，该第二滑台气缸可带动灌口吹气头纵向移动。

5.根据权利要求4所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该灌口吹气头上设置有锁紧螺母，该锁紧螺母位于浮动连接座下方，且与浮动连接座之间设置有压缩弹簧，该压缩弹簧套设在灌口吹气头上。

6.根据权利要求4所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该浮动连接座上设置有可供灌口吹气头穿过的锥孔，且灌口吹气头穿过锥孔的部分的形状为与锥孔相配合的锥形体。

7.根据权利要求1所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该喷雾组件包括与连接座连接的喷雾座、设置在喷雾座上的多个喷雾头以及设置在喷雾座底部且用于控制喷雾头开关的启动阀。

8.根据权利要求7所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该喷雾头为超声波喷雾头或水压喷雾头。

9.根据权利要求1所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该基板上还设置有料道清理组件，该料道清理组件包括与基板连接的杠杆气缸，该杠杆气缸的输出轴端连接有对模具料道进行清理的刮板，该杠杆气缸可带动刮板移动。

10.根据权利要求1所述的新型自动清理工装装置，其特征在于：该基板上还设置有入料口清理组件，该入料口清理组件包括与基板连接的第三滑台气缸，与第三滑台气缸连接的铲板，该第三滑台气缸可带动铲板纵向移动。

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