CN215619060U - 一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有配料箱，所述配料箱的底部固定安装有贯穿至搅拌箱内部的下料口，所述搅拌箱的顶部固定安装有输出端分别贯穿至搅拌箱内部和配料箱顶部的双端轴电机，所述双端轴电机的输出端且位于搅拌箱的内部固定安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的侧面啮合有搅拌机构。该生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，通过设置双端轴电机、搅拌机构、配料机构，在需要对原料进行搅拌时，双端轴电机带动配料机构和搅拌机构对原料进行配料搅拌，达到了配料搅拌一体化的效果。

Description

一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备

技术领域

本实用新型涉及一种环保砖生产技术领域，具体是一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，在环保砖生产时需要将原料进行搅拌。

市面上常见的环保砖原料搅拌设备，在对原料进行搅拌时，需要先对原料进行配料，通常此工序需要分两步进行，这对工业生产来说效率比较低下，故而提出了一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有配料箱，所述配料箱的底部固定安装有贯穿至搅拌箱内部的下料口，所述搅拌箱的顶部固定安装有输出端分别贯穿至搅拌箱内部和配料箱顶部的双端轴电机，所述双端轴电机的输出端且位于搅拌箱的内部固定安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮的侧面啮合有搅拌机构，所述双端轴电机的输出端且位于配料箱的顶部固定安装有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮的侧面啮合有配料机构，所述配料箱的顶部且位于配料机构的左右两侧均固定安装有下料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括两个从动齿轮，两个所述从动齿轮分别与第一主动齿轮的左右两侧相啮合，两个所述从动齿轮的内部均固定安装有分别与搅拌箱内顶部和内底部活动安装的搅拌杆，两个所述搅拌杆的外部且位于两个从动齿轮的底部均固定安装有蜗轮，两个所述搅拌杆的外部且位于两个蜗轮的底部均固定安装有搅拌叶片，所述搅拌箱的内壁活动安装有与两个蜗轮相啮合的蜗杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述配料机构包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮分别与第二主动齿轮的左右两侧相啮合，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮的外部均传动连接有皮带，两个所述皮带的内部且远离第二从动齿轮和第一从动齿轮相对的一侧均传动连接有轴轮，两个所述轴轮的内部均固定安装有贯穿至配料箱内部的绞笼。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一从动齿轮的直径为第二从动齿轮的二分之一，所述下料口的数量为两个，两个所述绞笼的底部分别与两个下料口相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的数量为四个，四个所述搅拌杆的外部均固定安装有蜗轮，四个所述搅拌杆的底部均固定安装有搅拌叶片，四个所述搅拌杆均与蜗杆相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，通过设置双端轴电机、搅拌机构、配料机构，在需要对原料进行搅拌时，双端轴电机带动配料机构和搅拌机构对原料进行配料搅拌，达到了配料搅拌一体化的效果。

附图说明

图1为一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备的立体结构示意图；

图2为一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备的正面结构透视图。

图中：1、搅拌箱；2、双端轴电机；3、第一主动齿轮；4、搅拌机构；401、搅拌杆；402、搅拌叶片；403、从动齿轮；404、蜗杆；405、蜗轮；5、支撑柱、6、下料口；7、配料箱；8、第二主动齿轮；9、配料机构；901、绞笼；902、轴轮；903、皮带；904、第一从动齿轮；905、第二从动齿轮；10、下料斗。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的顶部固定安装有支撑柱5，所述支撑柱5的顶部固定安装有配料箱7，所述配料箱7的底部固定安装有贯穿至搅拌箱1内部的下料口6，所述搅拌箱1的顶部固定安装有输出端分别贯穿至搅拌箱1内部和配料箱7顶部的双端轴电机2，所述双端轴电机2的输出端且位于搅拌箱1的内部固定安装有第一主动齿轮3，所述第一主动齿轮3的侧面啮合有搅拌机构4，所述双端轴电机2的输出端且位于配料箱7的顶部固定安装有第二主动齿轮8，所述第二主动齿轮8的侧面啮合有配料机构9，所述配料箱7的顶部且位于配料机构9的左右两侧均固定安装有下料斗10。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌机构4包括两个从动齿轮403，两个所述从动齿轮403分别与第一主动齿轮3的左右两侧相啮合，两个所述从动齿轮403的内部均固定安装有分别与搅拌箱1内顶部和内底部活动安装的搅拌杆401，两个所述搅拌杆401的外部且位于两个从动齿轮403的底部均固定安装有蜗轮405，两个所述搅拌杆401的外部且位于两个蜗轮405的底部均固定安装有搅拌叶片402，所述搅拌箱1的内壁活动安装有与两个蜗轮405相啮合的蜗杆404。

在一个优选的实施方式中，所述配料机构9包括第一从动齿轮904和第二从动齿轮905，所述第二从动齿轮905和第一从动齿轮904分别与第二主动齿轮8的左右两侧相啮合，所述第二从动齿轮905和第一从动齿轮904的外部均传动连接有皮带903，两个所述皮带903的内部且远离第二从动齿轮905和第一从动齿轮904相对的一侧均传动连接有轴轮902，两个所述轴轮902的内部均固定安装有贯穿至配料箱7内部的绞笼901。

在一个优选的实施方式中，所述第一从动齿轮904的直径为第二从动齿轮905的二分之一，所述下料口6的数量为两个，两个所述绞笼901的底部分别与两个下料口6相连通，第一从动齿轮904的直径和第二从动齿轮905之间的直径不同使得第一从动齿轮904和第二从动齿轮905转速相同转完一周所需时间不同，从而能够控制绞笼901的流速。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌杆401的数量为四个，四个所述搅拌杆401的外部均固定安装有蜗轮405，四个所述搅拌杆401的底部均固定安装有搅拌叶片402，四个所述搅拌杆401均与蜗杆404相啮合。

本实用新型的工作原理是：在需要对原料进行搅拌时，将原料分别送入两个下料斗10，启动双端轴电机2，双端轴电机2带动第二主动齿轮8转动，第二主动齿轮8带动第一从动齿轮904和第二从动齿轮905转动，第一从动齿轮904和第二从动齿轮905带动两个皮带903转动，两个皮带903带动两个轴轮902转动，两个轴轮902带动两个绞笼901转动，由于第一从动齿轮904和第二从动齿轮905直径不同又同时与第二主动齿轮8相啮合，故而转一周所需要的时间不同，从而带动两个绞笼901转速不同，故而能够对原料进行比例配料，两个绞笼901对原料进行运输后，通过下料口6送至搅拌箱1的内部后，第一主动齿轮3带动两个从动齿轮403转动，两个从动齿轮403带动两个搅拌杆401转动，两个搅拌杆401转动从而带动两个蜗轮405转动，两个蜗轮405带动蜗杆404转动，蜗杆404转动带动另外两个蜗轮405转动，另外两个蜗轮405转动从而带动另外两个搅拌杆401转动，从而可以对下落至搅拌箱1内部的原料进行搅拌，达到了配料搅拌一体化的效果。

需要说明的是，以上各实施例均属于同一实用新型构思，各实施例的描述各有侧重，在个别实施例中描述未详尽之处，可参考其他实施例中的描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定安装有配料箱(7)，所述配料箱(7)的底部固定安装有贯穿至搅拌箱(1)内部的下料口(6)，所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有输出端分别贯穿至搅拌箱(1)内部和配料箱(7)顶部的双端轴电机(2)，所述双端轴电机(2)的输出端且位于搅拌箱(1)的内部固定安装有第一主动齿轮(3)，所述第一主动齿轮(3)的侧面啮合有搅拌机构(4)，所述双端轴电机(2)的输出端且位于配料箱(7)的顶部固定安装有第二主动齿轮(8)，所述第二主动齿轮(8)的侧面啮合有配料机构(9)，所述配料箱(7)的顶部且位于配料机构(9)的左右两侧均固定安装有下料斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括两个从动齿轮(403)，两个所述从动齿轮(403)分别与第一主动齿轮(3)的左右两侧相啮合，两个所述从动齿轮(403)的内部均固定安装有分别与搅拌箱(1)内顶部和内底部活动安装的搅拌杆(401)，两个所述搅拌杆(401)的外部且位于两个从动齿轮(403)的底部均固定安装有蜗轮(405)，两个所述搅拌杆(401)的外部且位于两个蜗轮(405)的底部均固定安装有搅拌叶片(402)，所述搅拌箱(1)的内壁活动安装有与两个蜗轮(405)相啮合的蜗杆(404)。

3.根据权利要求1所述的一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，其特征在于，所述配料机构(9)包括第一从动齿轮(904)和第二从动齿轮(905)，所述第二从动齿轮(905)和第一从动齿轮(904)分别与第二主动齿轮(8)的左右两侧相啮合，所述第二从动齿轮(905)和第一从动齿轮(904)的外部均传动连接有皮带(903)，两个所述皮带(903)的内部且远离第二从动齿轮(905)和第一从动齿轮(904)相对的一侧均传动连接有轴轮(902)，两个所述轴轮(902)的内部均固定安装有贯穿至配料箱(7)内部的绞笼(901)。

4.根据权利要求3所述的一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，其特征在于，所述第一从动齿轮(904)的直径为第二从动齿轮(905)的二分之一，所述下料口(6)的数量为两个，两个所述绞笼(901)的底部分别与两个下料口(6)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种生产环保砖用砂浆自动配料搅拌一体式设备，其特征在于，所述搅拌杆(401)的数量为四个，四个所述搅拌杆(401)的外部均固定安装有蜗轮(405)，四个所述搅拌杆(401)的底部均固定安装有搅拌叶片(402)，四个所述搅拌杆(401)均与蜗杆(404)相啮合。

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