CN215618482U - 一种扎带废料出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扎带废料出料机构，属于自动送料领域，包括基板、下压机构、出料机构、输出线、扎带骨架废料，所述的出料机构安装于基板上面，所述的下压机构设置于出料机构的上方，所述的扎带骨架废料放置于出料机构上面，所述的输出线安装于基板的下面。通过上述的一种扎带废料出料机构，可以实现把注塑出来的整版扎带所包含的单条扎带裁切下来后余下的扎带骨架废料自动顺畅快速地排出并充分有效地利用场地空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动送料领域，更具体地说，涉及一种扎带废料出料机构。
背景技术
在扎带的生产制造中，从注塑机注塑出来的整版扎带，其包含从几十到几百条的条状扎带，把条状物料自动裁切为独立的单条扎带后余下的扎带骨架废料，需要快速顺畅地排出并充分有效地利用场地空间，否则会影响生产的正常进行并增加成本。
为了实现上述的目的，可以引入一种扎带废料出料机构。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种扎带废料出料机构，以解决现有扎带的生产制造中，把注塑出来的整版扎带所包含的单条扎带裁切下来后余下的扎带骨架废料自动顺畅地快速排出并充分有效地利用场地空间的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种夹料夹子机构，包括基板、下压机构、出料机构、输出线、扎带骨架废料，所述的出料机构安装于基板上面，所述的下压机构设置于出料机构的上方，所述的扎带骨架废料放置于出料机构上面，所述的输出线安装于基板的下面。
进一步的，所述的下压机构设置有下压气缸，所述下压气缸的下方右侧设置有右压板，所述下压气缸的下方左侧设置有左压板。
进一步的，所述的出料机构的构成如下述：位于左侧的安装于所述基板上面的左导座，所述的左导座上面安装的左导板，位于右侧的安装于基板上面的导向导轨和位于右前方安装于基板上面的左推气缸，所述的导向导轨上面安装左移板，所述的左移板的左前方安装左推板并且所述的左推板与左推气缸的左端相连接，所述的左移板的左侧安装着位于左导座的右侧的右导座，所述的左移板的左上面设置有与所述右导座右侧连接的加强板，所述的右导座的上面安装右导板。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案在工作时，可自动顺畅快速地把扎带骨架废料排出。
(2)本方案在工作时，可充分有效地利用场地空间，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的下压机构的结构示意图；
图3为本实用新型的出料机构的结构示意图。
图中标号说明：
1-基板、2-下压机构、201-下压气缸、202-右压板(202)、203-左压板、3-出料机构、301-左导座、302-左导板、303-右导板、304-右导座、305-加强板、306-左移板、307-导向导轨、308-左推气缸、309-左推板、4-输出线、5-扎带骨架废料。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，实施例所描述的仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“上/下端”、“上/下方”、“左/右”、“左/右侧”、“前/后侧”、“前/后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如图1所示的整体结构示意图，一种扎带废料出料机构，包括基板1、下压机构2、出料机构3、输出线4和扎带骨架废料5。所述的下压机构2如图2所示的结构示意图，其设置有下压气缸201，在所述的下压气缸201的下方右侧设置有右压板202、在下压气缸201的下方左侧设置有左压板203。所述的出料机构3如图3所示的结构示意图，它的构成如下述：位于左侧的安装于所述基板1上面的左导座301，所述的左导座301上面安装的左导板302，位于右侧的安装于基板1上面的导向导轨307和位于右前方安装于基板1上面的左推气缸308，所述的导向导轨307上面安装左移板306，所述的左移板306的左前方安装左推板309并且所述的左推板309与左推气缸308的左端相连接，所述的左移板306的左侧安装着位于左导座301的右侧的右导座304，所述的左移板306的左上面设置有与所述右导座304右侧连接的加强板305，所述的右导座304的上面安装右导板303。
上述的一种扎带废料出料机构，其详细工作流程如下述：前端工序把整版扎带所包含的所有的单条扎带裁切后，余下的扎带骨架废料5放置于出料机构3中的左导板302和右导板303上面，通过左推气缸308的回拉经与其相连接的左推板309带动左移板306及其相连接的右导座304沿着导向导轨307往右移动，从而把左导板302和右导板303之间的距离拉开变大，并经下压气缸201下方设置的右压板202和左压板203的下压，扎带骨架废料5自动下落到输出线4上自动排出，也可以不需要输出线4而直接落到下方的另备的料框中。
以上所述的实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，仅仅为本实用新型较佳的具体实施方式，其目的在于让熟悉此领域技术的相关人员能够了解本实用新型内容并加以实施，但不能以此限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开披露的技术范围内，凡根据本实用新型的技术方案及其构思加以改进、等效变化或修饰、等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种扎带废料出料机构，包括基板(1)、下压机构(2)、出料机构(3)、输出线(4)、扎带骨架废料(5)，其特征在于：所述的出料机构(3)安装于基板(1)上面，所述的下压机构(2)设置于出料机构(3)的上方，所述的扎带骨架废料(5)放置于出料机构(3)上面，所述的输出线(4)安装于基板(1)的下面。
2.根据权利要求1所述的一种扎带废料出料机构，其特征在于：所述的下压机构(2)设置有下压气缸(201)，所述下压气缸(201)的下方右侧设置有右压板(202)，所述下压气缸(201)的下方左侧设置有左压板(203)。
3.根据权利要求1所述的一种扎带废料出料机构，其特征在于：所述的出料机构(3)的构成如下述：位于左侧的安装于所述基板(1)上面的左导座(301)，所述的左导座(301)上面安装的左导板(302)，位于右侧的安装于基板(1)上面的导向导轨(307)和位于右前方安装于基板(1)上面的左推气缸(308)，所述的导向导轨(307)上面安装左移板(306)，所述的左移板(306)的左前方安装左推板(309)并且所述的左推板(309)与左推气缸(308)的左端相连接，所述的左移板(306)的左侧安装着位于左导座(301)的右侧的右导座(304)，所述的左移板(306)的左上面设置有与所述右导座(304)右侧连接的加强板(305)，所述的右导座(304)的上面安装右导板(303)。
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2021
- 2021-09-03 CN CN202122129539.5U patent/CN215618482U/zh active Active
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