CN215617650U - 一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，属于轴承轴套技术领域，其包括夹持壳体，所述夹持壳体内卡接有第一支撑轴承，所述夹持壳体的正面开设有三个第二通孔，所述第一支撑轴承内套接有第一转轴。该可调式轴承轴套加工用夹紧装置，通过设置第一转轴、第一齿轮、第一通孔、控制杆、齿板、第二齿轮、挤压壳体、柔性条、限位板和固定螺杆，能够对三个挤压壳体之间的距离进行调节，使得挤压壳体能够相互靠近以及相互远离，从而对不同尺寸的轴承轴套的内表面以及外表面进行夹紧固定，进而便于对轴承轴套的内表面以及外表面依次进行加工，从而提高了加工效率，同时避免加工时发生偏移的问题，保证了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承轴套技术领域，具体为一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置。
背景技术
伴随着轴承行业技术的进步，客户对产品的需求逐渐向集成化、单元化发展，轴承的形状日趋复杂，但是现有的轴承轴套加工技术中，不便于对不同尺寸的轴承轴套的内表面以及外表面进行夹紧固定，使得轴承轴套的内表面以及外表面在加工过程中需要对夹紧装置进行更换，从而使得轴承轴套加工时容易发生偏移的问题，降低了加工效率，进而降低了加工的精度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，解决了不便于对不同尺寸的轴承轴套的内表面以及外表面进行夹紧固定，使得轴承轴套的内表面以及外表面在加工过程中需要对夹紧装置进行更换，从而使得轴承轴套加工时容易发生偏移的问题，降低了加工效率，进而降低了加工的精度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，包括夹持壳体，所述夹持壳体内卡接有第一支撑轴承，所述夹持壳体的正面开设有三个第二通孔，所述第一支撑轴承内套接有第一转轴。
所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮，所述第一齿轮内开设有三个第一通孔，所述第一通孔和第二通孔内设置有同一个控制杆，所述控制杆的后端与齿板的正面固定连接。
所述第一齿轮的外表面与三个第二齿轮的内表面啮合，所述第二齿轮与齿板啮合，所述控制杆的前端与挤压壳体的背面固定连接，所述挤压壳体内设置有柔性条。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一转轴的后端与限位板的正面固定连接，所述限位板内设置有固定螺杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定螺杆的前端设置在夹持壳体的背面，三个所述齿板设置在夹持壳体内。
作为本实用新型的进一步方案：所述夹持壳体内壁的背面与三个第二支撑轴承的背面固定连接，所述第二支撑轴承内设置有第二转轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的外表面卡接在第二齿轮的内表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述挤压壳体的内侧面固定连接有固定板，所述固定板的上下两侧面与若干个弹簧的相对面固定连接，若干个所述弹簧的相背面分别与两个橡胶板的相对面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述橡胶板的外表面与若干个柔性条的下表面固定连接，所述橡胶板外表面搭接在挤压壳体的内表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该可调式轴承轴套加工用夹紧装置，通过设置第一转轴、第一齿轮、第一通孔、控制杆、齿板、第二齿轮、挤压壳体、柔性条、限位板和固定螺杆，将固定螺杆从夹持壳体内取出后转动限位板，从而带动第一转轴进行转动，使得第一转轴带动第一齿轮进行转动，从而带动控制杆沿着第一通孔的运动轨迹进行移动，同时第一齿轮能够在啮合作用下带动三个第二齿轮进行转动，使得三个第二齿轮在啮合作用下带动三个齿板进行移动，从而带动挤压壳体进行移动，能够对三个挤压壳体之间的距离进行调节，使得挤压壳体能够相互靠近以及相互远离，从而对不同尺寸的轴承轴套的内表面以及外表面进行夹紧固定，进而便于对轴承轴套的内表面以及外表面依次进行加工，从而提高了加工效率，同时避免加工时发生偏移的问题，保证了加工的精度。
2、该可调式轴承轴套加工用夹紧装置，通过设置挤压壳体、固定板、弹簧、橡胶板和柔性条，通过柔性条对轴承轴套的外表面或内表面进行挤压以便于对轴承轴套的内表面以及外表面进行防护，同时柔性条会将受到的压力转移到橡胶板的表面，使得橡胶板在挤压壳体的内部向下移动，从而对弹簧进行挤压，使得弹簧发生形变，能够消弱橡胶板表面的压力，同时弹簧通过自身的弹力对柔性条和橡胶板产生的压力进行缓冲，从而对轴承轴套进行防护，避免轴承轴套的表面出现挤压导致磨损的情况，保障了轴承轴套的正常使用寿命。
3、该可调式轴承轴套加工用夹紧装置，通过设置限位板和固定螺杆，能够对第一转轴的转动进行限位工作，保证了第一转轴在工作过程中的稳定性，避免第一转轴在限位过程中出现偏移以及晃动的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型夹持壳体立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮立体的结构示意图；
图4为本实用新型挤压壳体正视的剖面结构示意图；
图5为本实用新型限位板右视的结构示意图；
图中：1夹持壳体、2第一支撑轴承、3第一转轴、4第一齿轮、5第一通孔、6控制杆、7齿板、8第二齿轮、9第二转轴、10第二支撑轴承、11挤压壳体、12固定板、13弹簧、14橡胶板、15柔性条、16第二通孔、17限位板、18固定螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，包括夹持壳体1，夹持壳体1内卡接有第一支撑轴承2，通过设置第一支撑轴承2，能够对第一转轴3的转动进行支撑，从而避免第一转轴3出现无法转动的情况，夹持壳体1的正面开设有三个第二通孔16，第一支撑轴承2内套接有第一转轴3，通过设置第一转轴3，能够对第一齿轮4进行支撑。
第一转轴3的外表面卡接有第一齿轮4，通过设置第一齿轮4，使得第一转轴3能够在啮合作用下带动第二齿轮8进行转动，从而带动齿板7进行移动，进而保证了控制杆6在移动过程中的稳定性，避免控制杆6出现偏移的情况，第一齿轮4内开设有三个第一通孔5，第一通孔5和第二通孔16内设置有同一个控制杆6，通过设置第一通孔5和第二通孔16，能够对控制杆6的移动建立轨迹，控制杆6的后端与齿板7的正面固定连接。
第一齿轮4的外表面与三个第二齿轮8的内表面啮合，第二齿轮8与齿板7啮合，控制杆6的前端与挤压壳体11的背面固定连接，挤压壳体11内设置有柔性条15。
具体的，如图2、图3和图5所示，第一转轴3的后端与限位板17的正面固定连接，限位板17内设置有固定螺杆18，固定螺杆18的前端设置在夹持壳体1的背面，通过设置限位板17和固定螺杆18，能够对第一转轴3的转动进行限位工作，保证了第一转轴3在工作过程中的稳定性，避免第一转轴3在限位过程中出现偏移以及晃动的情况，三个齿板7设置在夹持壳体1内，夹持壳体1内壁的背面与三个第二支撑轴承10的背面固定连接，第二支撑轴承10内设置有第二转轴9，第二转轴9的外表面卡接在第二齿轮8的内表面，通过设置第二支撑轴承10，能够对第二转轴9和第二齿轮8的转动提供一个支撑点，从而保证了第二转轴9和第二齿轮8在转动过程中的稳定性。
具体的，如图1和图4所示，挤压壳体11的内侧面固定连接有固定板12，固定板12的上下两侧面与若干个弹簧13的相对面固定连接，若干个弹簧13的相背面分别与两个橡胶板14的相对面固定连接，橡胶板14的外表面与若干个柔性条15的下表面固定连接，橡胶板14外表面搭接在挤压壳体11的内表面，通过设置挤压壳体11、固定板12、弹簧13、橡胶板14和柔性条15，通过柔性条15对轴承轴套的外表面或内表面进行挤压以便于对轴承轴套的内表面以及外表面进行防护，并弹簧13通过自身的弹力对柔性条15产生的压力进行缓冲，从而对轴承轴套进行防护，避免轴承轴套的表面出现挤压导致磨损的情况，保障了轴承轴套的正常使用寿命。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，将固定螺杆18从夹持壳体1内取出后转动限位板17，从而带动第一转轴3进行转动，使得第一转轴3带动第一齿轮4进行转动，从而带动第一通孔5进行转动，进而带动控制杆6沿着第一通孔5的运动轨迹进行移动，同时第一齿轮4能够在啮合作用下带动三个第二齿轮8进行转动，使得三个第二齿轮8在啮合作用下带动三个齿板7进行移动，从而带动三个挤压壳体11相互靠近；
S2、然后通过柔性条15对轴承轴套的外表面进行挤压从而对轴承轴套的外表面进行防护，同时柔性条15会将受到的压力转移到橡胶板14的表面，使得橡胶板14在挤压壳体11的内部向下移动，从而对弹簧13进行挤压，使得弹簧13发生形变，能够消弱橡胶板14表面的压力，同时弹簧13通过自身的弹力对橡胶板14和柔性条15产生的压力进行缓冲，从而对轴承轴套的外表面进行防护夹紧，随后将固定螺杆18旋入夹持壳体1内进行固定即可；
S3、当需要对轴承轴套的内表面夹紧时，将固定螺杆18从夹持壳体1内取出后转动限位板17，从而带动第一转轴3进行反转，使得第一转轴3带动第一齿轮4进行反转，从而带动控制杆6沿着第一通孔5的运动轨迹进行移动，同时第一齿轮4能够在啮合作用下带动三个第二齿轮8进行转动，使得三个第二齿轮8在啮合作用下带动三个齿板7进行移动，从而带动三个挤压壳体11相互远离，并通过柔性条15对轴承轴套的内表面进行挤压从而对轴承轴套的内表面进行防护，随后将固定螺杆18旋入夹持壳体1内即可对轴承轴套进行夹持固定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，包括夹持壳体(1)，其特征在于：所述夹持壳体(1)内卡接有第一支撑轴承(2)，所述夹持壳体(1)的正面开设有三个第二通孔(16)，所述第一支撑轴承(2)内套接有第一转轴(3)；
所述第一转轴(3)的外表面卡接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)内开设有三个第一通孔(5)，所述第一通孔(5)和第二通孔(16)内设置有同一个控制杆(6)，所述控制杆(6)的后端与齿板(7)的正面固定连接；
所述第一齿轮(4)的外表面与三个第二齿轮(8)的内表面啮合，所述第二齿轮(8)与齿板(7)啮合，所述控制杆(6)的前端与挤压壳体(11)的背面固定连接，所述挤压壳体(11)内设置有柔性条(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，其特征在于：所述第一转轴(3)的后端与限位板(17)的正面固定连接，所述限位板(17)内设置有固定螺杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，其特征在于：所述固定螺杆(18)的前端设置在夹持壳体(1)的背面，三个所述齿板(7)设置在夹持壳体(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹持壳体(1)内壁的背面与三个第二支撑轴承(10)的背面固定连接，所述第二支撑轴承(10)内设置有第二转轴(9)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，其特征在于：所述第二转轴(9)的外表面卡接在第二齿轮(8)的内表面。
6.根据权利要求1所述的一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，其特征在于：所述挤压壳体(11)的内侧面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的上下两侧面与若干个弹簧(13)的相对面固定连接，若干个所述弹簧(13)的相背面分别与两个橡胶板(14)的相对面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调式轴承轴套加工用夹紧装置，其特征在于：所述橡胶板(14)的外表面与若干个柔性条(15)的下表面固定连接，所述橡胶板(14)外表面搭接在挤压壳体(11)的内表面。
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