CN215199985U - 一种二轴滚齿工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二轴滚齿工装，包括方架，所述方架的内部安装有动力机构，所述动力机构包括双头螺柱、电机、套筒、滚齿和橡胶垫，所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与方架的内壁左右两侧转动相连。通过动力机构套筒在双头螺柱外壁左右转动从而使滚齿的位置进行套接，满足不同间距加工的使用，提高了工作效率，使用方便，通过清理机构控制滑块在滑槽内壁上下滑动，从而使横板贴合长板表面上下移动，进而对长板表面的废屑进行刮清，便于清理使用，降低了工作难度，提高了实用性，配合第二弧板将圆板进行抵紧固定，完成工装安装，省去了打孔螺栓固定的麻烦，便于安装拆卸，节省时间，便于使用，便于推广。

Description

一种二轴滚齿工装

技术领域

本实用新型涉及二轴滚齿工装技术领域，具体为一种二轴滚齿工装。

背景技术

二轴滚齿工装指：滚齿加工是展成法原理来加工齿轮，用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。

现有的二轴滚齿工装在使用时加工间距不可调节，需要更换不同的工装进行加工，降低了工作效率，使用麻烦，并且废屑隔板不便于清理，增加了工作难度，降低了实用性，同时工装连接采用原始螺栓打孔固定，拆卸安装麻烦，浪费时间，不便于使用，不符合现代人的实用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二轴滚齿工装，以解决上述背景技术中提出现有的二轴滚齿工装在使用时加工间距不可调节，需要更换不同的工装进行加工，降低了工作效率，使用麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二轴滚齿工装，包括方架，所述方架的内部安装有动力机构；

所述动力机构包括双头螺柱、电机、套筒、滚齿和橡胶垫；

所述双头螺柱的外壁左右两侧分别与方架的内壁左右两侧转动相连，所述双头螺柱的右侧与电机的输出端相固接，所述双头螺柱的外壁左侧与套筒的内壁螺纹连接，所述套筒的外壁左侧与滚齿的内壁相固接，所述套筒的外壁右侧等距加工有橡胶垫。

优选的，所述方架的右侧上方固接有支架，所述支架的内壁与电机的外壁相固接。

优选的，所述方架的左侧下方固接有曲板，所述曲板的内壁与凸杆的外壁间隙配合，所述凸杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与凸杆的左侧和曲板的左侧相固接。

优选的，所述方架的底部左右两侧均固接有竖杆，两个所述竖杆的外壁均安装有清理机构；

所述清理机构包括长板、滑槽、滑块和横杆；

所述长板的左右两侧分别与竖杆的外壁相固接，所述长板的正面左右两侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁分别与滑块的外壁滑动卡接，两个所述滑块的正面分别与横杆的后端面左右两侧相固接。

优选的，所述方架的顶部左右两侧均安装有固定机构；

所述固定机构包括凹板、螺纹杆、把手、第一弧板、圆板和第二弧板；

所述凹板的底部与方架的顶部外侧相固接，所述凹板的顶部与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与把手的底部相固接，所述螺纹杆的底部与第一弧板的顶部转动相连，所述第一弧板的底部与圆板的顶部相抵紧，所述圆板的底部与第二弧板的顶部相抵紧，所述第二弧板的底部与凹板的内壁底部相固接。

优选的，两个所述圆板的正面均固接有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二轴滚齿工装，通过动力机构套筒在双头螺柱外壁左右转动从而使滚齿的位置进行套接，满足不同间距加工的使用，提高了工作效率，使用方便；

通过清理机构控制滑块在滑槽内壁上下滑动，从而使横板贴合长板表面上下移动，进而对长板表面的废屑进行刮清，便于清理使用，降低了工作难度，提高了实用性；

通过固定机构把手带动螺纹杆通过凹板向下转动，进而带动第一弧板向下移动，配合第二弧板将圆板进行抵紧固定，完成工装安装，省去了打孔螺栓固定的麻烦，便于安装拆卸，节省时间，便于使用，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中双头螺柱、套筒和滚齿的连接关系结构示意图；

图3为图1中曲板、凸杆和弹簧的连接关系结构示意图；

图4为图1中凹板、螺纹杆和把手的连接关系结构示意图。

图中：1、方架，2、动力机构，201、双头螺柱，202、电机，203、套筒，204、滚齿，205、橡胶垫，3、清理机构，301、长板，302、滑槽，303、滑块，304、横杆，4、固定机构，401、凹板，402、螺纹杆，403、把手，404、第一弧板，405、圆板，406、第二弧板，5、支架，6、连接杆，7、竖杆，8、曲板，9、凸杆，10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种二轴滚齿工装，包括方架1，方架1的内部安装有动力机构2，动力机构2包括双头螺柱201、电机202、套筒203、滚齿204和橡胶垫205，双头螺柱201的外壁左右两侧分别与方架1的内壁左右两侧转动相连，双头螺柱201受力通过方架1的内壁左右两侧轴承进行转动，双头螺柱201的右侧与电机202的输出端相固接，电机202的型号为Y2-1，双头螺柱201的外壁左侧与套筒203的内壁螺纹连接，套筒203的外壁左侧与滚齿204的内壁相固接，套筒203的外壁右侧等距加工有橡胶垫205，橡胶垫205方便转动套筒203，方架1的右侧上方固接有支架5，支架5支撑电机202稳定工作，支架5的内壁与电机202的外壁相固接。

方架1的左侧下方固接有曲板8，曲板8的内壁与凸杆9的外壁间隙配合，凸杆9受力通过曲板8内壁左右移动，凸杆9的外壁套接有弹簧10，弹簧10的左右两侧分别与凸杆9的左侧和曲板8的左侧相固接，方架1的底部左右两侧均固接有竖杆7，两个竖杆7的外壁均安装有清理机构3，清理机构3包括长板301、滑槽302、滑块303和横杆304，长板301的左右两侧分别与竖杆7的外壁相固接，长板301的正面左右两侧均加工有滑槽302，两个滑槽302的内壁分别与滑块303的外壁滑动卡接，滑块303受力通过滑槽302内壁上下滑动，两个滑块303的正面分别与横杆304的后端面左右两侧相固接，横杆304的后端面与长板301的正面相贴合，方架1的顶部左右两侧均安装有固定机构4，固定机构4包括凹板401、螺纹杆402、把手403、第一弧板404、圆板405和第二弧板406，凹板401的底部与方架1的顶部外侧相固接，凹板401的顶部与螺纹杆402的外壁螺纹连接，螺纹杆402的顶部与把手403的底部相固接，把手403便于带动螺纹杆402进行转动，螺纹杆402的底部与第一弧板404的顶部转动相连，第一弧板404受力通过螺纹杆402底部轴承进行转动从而调整方位，第一弧板404的底部与圆板405的顶部相抵紧，圆板405的底部与第二弧板406的顶部相抵紧，第二弧板406的底部与凹板401的内壁底部相固接，两个圆板405的正面均固接有连接杆6，连接杆6两端均与我姐滚齿机进行固定。

本实例中，在使用该工装时，现使两个圆板405的底部分别与第二弧板406的顶部相贴合，所述通过把手403带动螺纹杆402通过凹板401顶部的向下转动，进而带动第一弧板404向下移动，直到第一弧板404将圆板405的顶部抵紧，完成连接杆6与工装的固定，连接杆6的两端均与外界滚齿机进行固接，接着向右侧按压凸杆9使其插入双头螺柱201的左侧，接着通过橡胶垫205带动套筒203在双头螺柱201的外壁左右移动，调整滚齿204的位置，随后松开凸杆9弹簧10提供弹力使其弹出，随后使电机202与外接电源相连通，电机202工作带动双头螺柱201转动，进而配合套筒203带动滚齿204转动，从而对外界滚齿机上的工件进行加工，清理长板301时，使横杆304配合滑块303在滑槽302的内壁上下滑动，将长板301正面的废屑进行刮清。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二轴滚齿工装，包括方架(1)，其特征在于：所述方架(1)的内部安装有动力机构(2)；

所述动力机构(2)包括双头螺柱(201)、电机(202)、套筒(203)、滚齿(204)和橡胶垫(205)；

所述双头螺柱(201)的外壁左右两侧分别与方架(1)的内壁左右两侧转动相连，所述双头螺柱(201)的右侧与电机(202)的输出端相固接，所述双头螺柱(201)的外壁左侧与套筒(203)的内壁螺纹连接，所述套筒(203)的外壁左侧与滚齿(204)的内壁相固接，所述套筒(203)的外壁右侧等距加工有橡胶垫(205)。

2.根据权利要求1所述的一种二轴滚齿工装，其特征在于：所述方架(1)的右侧上方固接有支架(5)，所述支架(5)的内壁与电机(202)的外壁相固接。

3.根据权利要求1所述的一种二轴滚齿工装，其特征在于：所述方架(1)的左侧下方固接有曲板(8)，所述曲板(8)的内壁与凸杆(9)的外壁间隙配合，所述凸杆(9)的外壁套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的左右两侧分别与凸杆(9)的左侧和曲板(8)的左侧相固接。

4.根据权利要求1所述的一种二轴滚齿工装，其特征在于：所述方架(1)的底部左右两侧均固接有竖杆(7)，两个所述竖杆(7)的外壁均安装有清理机构(3)；

所述清理机构(3)包括长板(301)、滑槽(302)、滑块(303)和横杆(304)；

所述长板(301)的左右两侧分别与竖杆(7)的外壁相固接，所述长板(301)的正面左右两侧均加工有滑槽(302)，两个所述滑槽(302)的内壁分别与滑块(303)的外壁滑动卡接，两个所述滑块(303)的正面分别与横杆(304)的后端面左右两侧相固接。

5.根据权利要求1所述的一种二轴滚齿工装，其特征在于：所述方架(1)的顶部左右两侧均安装有固定机构(4)；

所述固定机构(4)包括凹板(401)、螺纹杆(402)、把手(403)、第一弧板(404)、圆板(405)和第二弧板(406)；

所述凹板(401)的底部与方架(1)的顶部外侧相固接，所述凹板(401)的顶部与螺纹杆(402)的外壁螺纹连接，所述螺纹杆(402)的顶部与把手(403)的底部相固接，所述螺纹杆(402)的底部与第一弧板(404)的顶部转动相连，所述第一弧板(404)的底部与圆板(405)的顶部相抵紧，所述圆板(405)的底部与第二弧板(406)的顶部相抵紧，所述第二弧板(406)的底部与凹板(401)的内壁底部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种二轴滚齿工装，其特征在于：两个所述圆板(405)的正面均固接有连接杆(6)。

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