CN215616949U - 一种高效率的磁条打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的磁条打磨装置，包括磁条体，所述磁条体的上方设置有上方打磨轮；调节架，其螺纹连接在所述上方打磨轮的上方；调节滑块，其固定连接在所述调节架的两侧；下方打磨机构，其安装在所述磁条体的下方；动力盘轮，其安装在所述下方打磨机构的一侧；料轮，其安装在所述下方打磨机构的另一侧；料架，其活动安装在所述料轮的外侧；废料收集槽，其设置在所述料轮的下方。该高效率的磁条打磨装置，与现有的装置相比，通过设置的上方打磨轮和下方打磨机构能够对磁条体上下两面同时打磨，从而提高打磨的效率，通过设置的稳定夹持板能够对磁条体的两侧进行有效夹持，避免磁条体受力弯折偏移导致不好打磨的情况。

Description

一种高效率的磁条打磨装置

技术领域

本实用新型涉及磁条打磨装置技术领域，具体为一种高效率的磁条打磨装置。

背景技术

磁条卡是一种卡片状的磁性记录介质，利用磁性载体记录字符与数字信息，用来标识身份或其它用途。磁条卡由高强度、耐高温的塑料或纸质涂覆塑料制成，能防潮、耐磨且有一定的柔韧性，携带方便、使用较为稳定可靠。例如银行卡，就是一种最常见的磁条卡，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

现有的磁条在加工过程中需要进行打磨但一般打磨机构打磨效率低，一般是一面一面的打磨不能对双面进行同时打磨，且无法进行调节导致使用范围低，并且没有良好的收料装置，为此，我们提出一种高效率的磁条打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供现有的磁条在加工过程中需要进行打磨但一般打磨机构打磨效率低，一般是一面一面的打磨不能对双面进行同时打磨，且无法进行调节导致使用范围低，并且没有良好的收料装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的磁条打磨装置，包括：

磁条体，所述磁条体的上方设置有上方打磨轮；

调节架，其螺纹连接在所述上方打磨轮的上方；

调节滑块，其固定连接在所述调节架的两侧；

下方打磨机构，其安装在所述磁条体的下方；

夹持滚轮，其以所述磁条体为中轴线对称设置在所述磁条体的两侧；

稳定夹持板，其活动连接在所述夹持滚轮的外表面；

动力盘轮，其安装在所述下方打磨机构的一侧；

料轮，其安装在所述下方打磨机构的另一侧；

料架，其活动安装在所述料轮的外侧；

废料收集槽，其设置在所述料轮的下方，所述废料收集槽贯穿于底板的内部。

优选的，所述上方打磨轮还设有：

打磨电机，其动力输出端连接在所述上方打磨轮的一端。

优选的，所述调节滑块还设有：

调节螺纹杆，其螺纹连接在所述调节滑块的内部；

调节滑槽，其滑动连接在所述调节滑块的外表面，所述调节滑槽与所述调节滑块的外形尺寸相吻合。

优选的，所述调节螺纹杆还设有：

调节电机，其动力输出端连接在所述调节螺纹杆的上方。

优选的，所述下方打磨机构还设有：

伸缩杆，其螺纹连接在所述下方打磨机构的底部。

优选的，所述稳定夹持板还设有：

活动滑块，其固定连接在所述稳定夹持板的两侧；

活动滑槽，其滑动连接在所述活动滑块的外表面，所述活动滑槽与所述活动滑块的外形尺寸相吻合。

优选的，所述动力盘轮还设有：

动力架，其活动连接在所述动力盘轮的外侧；

动力电机，其动力输出端连接有所述动力盘轮的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的磁条打磨装置，具备以下有益效果：通过设置的上方打磨轮和下方打磨机构能够对磁条体上下两面同时打磨，从而提高打磨的效率，通过设置的稳定夹持板能够对磁条体的两侧进行有效夹持，避免磁条体受力弯折偏移导致不好打磨的情况，且活动安装在稳定夹持板上的夹持滚轮能够减少磁条对稳定夹持板的磨损，从而延长稳定夹持板使用寿命。

1.通过设置的上方打磨轮能够对磁条体顶面进行有效打磨，连接的打磨电机能够带动上方打磨轮进行转动实现自动打磨的效果；通过设置的调节滑块能够让调节架通过调节滑块和调节滑槽进行滑动，从而带动上方打磨轮进行上下调节，从而方便打磨；

2.通过设置的调节螺纹杆能够让其连接调节电机进行转动，从而让转动的调节螺纹杆对调节滑块产生作用力，在该力作用下调节滑块通过调节滑槽进行更加稳定的滑动；通过设置的下方打磨机构能够对磁条体的底面进行有效打磨，从而实现双面打磨的效果，提高打磨效率，通过设置的伸缩杆能够对下方打磨机构进行有效施力让其进行上下伸缩，从而根据需要对下方打磨机构进行上下距离的调节，从而方便下方打磨机构的使用；

3.通过能够进行滑动调节的稳定夹持板能够让其对磁条体的两侧进行有效夹持，从而让磁条体形成一条直线方面打磨，避免磁条体受力偏移或者弯折的情况；通过设置的动力盘轮能够对磁条体进行盘卷，从而对磁条体形成动力，让其进行拉动，从而自动进行打磨收纳，极大的提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型动力架正面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图中：1、磁条体；2、上方打磨轮；3、调节架；4、调节滑块；5、调节滑槽；6、调节螺纹杆；7、调节电机；8、下方打磨机构；9、伸缩杆；10、稳定夹持板；11、夹持滚轮；12、活动滑块；13、活动滑槽；14、动力盘轮；15、动力架；16、动力电机；17、打磨电机；18、料轮；19、料架；20、废料收集槽；21-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的磁条打磨装置，包括：

磁条体1，磁条体1的上方设置有上方打磨轮2；

调节架3，其螺纹连接在上方打磨轮2的上方；

调节滑块4，其固定连接在调节架3的两侧；

下方打磨机构8，其安装在磁条体1的下方；

夹持滚轮11，其以磁条体1为中轴线对称设置在磁条体1的两侧；

稳定夹持板10，其活动连接在夹持滚轮11的外表面；

动力盘轮14，其安装在下方打磨机构8的一侧；

料轮18，其安装在下方打磨机构8的另一侧；

料架19，其活动安装在料轮18的外侧；

废料收集槽20，其设置在料轮18的下方，废料收集槽20贯穿于底板21的内部。

本实用新型中：上方打磨轮2还设有：

打磨电机17，其动力输出端连接在上方打磨轮2的一端；通过设置的上方打磨轮2能够对磁条体1顶面进行有效打磨，连接的打磨电机17能够带动上方打磨轮2进行转动实现自动打磨的效果。

本实用新型中：调节滑块4还设有：

调节螺纹杆6，其螺纹连接在调节滑块4的内部；

调节滑槽5，其滑动连接在调节滑块4的外表面，调节滑槽5与调节滑块4的外形尺寸相吻合；通过设置的调节滑块4能够让调节架3通过调节滑块4和调节滑槽5进行滑动，从而带动上方打磨轮2进行上下调节，从而方便打磨。

本实用新型中：调节螺纹杆6还设有：

调节电机7，其动力输出端连接在调节螺纹杆6的上方；通过设置的调节螺纹杆6能够让其连接调节电机7进行转动，从而让转动的调节螺纹杆6对调节滑块4产生作用力，在该力作用下调节滑块4通过调节滑槽5进行更加稳定的滑动。

本实用新型中：下方打磨机构8还设有：

伸缩杆9，其螺纹连接在下方打磨机构8的底部；通过设置的下方打磨机构8能够对磁条体1的底面进行有效打磨，从而实现双面打磨的效果，提高打磨效率，通过设置的伸缩杆9能够对下方打磨机构8进行有效施力让其进行上下伸缩，从而根据需要对下方打磨机构8进行上下距离的调节，从而方便下方打磨机构8的使用。

本实用新型中：稳定夹持板10还设有：

活动滑块12，其固定连接在稳定夹持板10的两侧；

活动滑槽13，其滑动连接在活动滑块12的外表面，活动滑槽13与活动滑块12的外形尺寸相吻合；通过能够进行滑动调节的稳定夹持板10能够让其对磁条体1的两侧进行有效夹持，从而让磁条体1形成一条直线方面打磨，避免磁条体1受力偏移或者弯折的情况。

本实用新型中：动力盘轮14还设有：

动力架15，其活动连接在动力盘轮14的外侧；

动力电机16，其动力输出端连接有动力盘轮14的一端；通过设置的动力盘轮14能够对磁条体1进行盘卷，从而对磁条体1形成动力，让其进行拉动，从而自动进行打磨收纳，极大的提高了效率。

工作原理：在使用该高效率的磁条打磨装置时，首先对稳定夹持板10进行调节，通过把手对活动滑块12施加作用力，在该力作用下活动滑块12通过活动滑槽13在其内部进行滑动，调节完毕后通过螺栓进行限位，然后对下方打磨机构8进行调节，启动伸缩杆9，伸缩杆9与下方打磨机构8螺纹连接，下方打磨机构8进行移动，接着对上方打磨轮2进行调节，启动调节电机7，调节螺纹杆6与调节电机7销接，调节螺纹杆6开始转动，调节螺纹杆6与调节滑块4螺纹连接，从而转动的调节螺纹杆6会对调节滑块4产生作用力，在该力作用下调节滑块4通过调节滑槽5在其内部进行滑动，调节架3与调节滑块4固定连接，调节架3进行移动，从而移动的调节架3带动活动连接的上方打磨轮2进行移动，接着启动打磨电机17，打磨电机17与上方打磨轮2销接，上方打磨轮2进行转动并对磁条体1进行打磨，接着启动动力电机16，动力盘轮14与动力电机16动力输出端进行连接，动力架15与动力盘轮14活动连接，从而动力盘轮14进行转动，转动的动力盘轮14带动缠绕的磁条体1进行移动，稳定夹持板10通过活动连接的夹持滚轮11与磁条体1进行滑动夹持，磁条体1缠绕在料轮18上，料轮18产生作用力，料架19与料轮18活动连接，从而在该力下料轮18进行转动，此时打磨的废料在重力作用下进入废料收集槽20当中，这就是该高效率的磁条打磨装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效率的磁条打磨装置，其特征在于，包括：

磁条体，所述磁条体的上方设置有上方打磨轮；

调节架，其螺纹连接在所述上方打磨轮的上方；

调节滑块，其固定连接在所述调节架的两侧；

下方打磨机构，其安装在所述磁条体的下方；

夹持滚轮，其以所述磁条体为中轴线对称设置在所述磁条体的两侧；

稳定夹持板，其活动连接在所述夹持滚轮的外表面；

动力盘轮，其安装在所述下方打磨机构的一侧；

料轮，其安装在所述下方打磨机构的另一侧；

料架，其活动安装在所述料轮的外侧；

废料收集槽，其设置在所述料轮的下方，所述废料收集槽贯穿于底板的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的磁条打磨装置，其特征在于，所述上方打磨轮还设有：

打磨电机，其动力输出端连接在所述上方打磨轮的一端。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的磁条打磨装置，其特征在于，所述调节滑块还设有：

调节螺纹杆，其螺纹连接在所述调节滑块的内部；

调节滑槽，其滑动连接在所述调节滑块的外表面，所述调节滑槽与所述调节滑块的外形尺寸相吻合。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的磁条打磨装置，其特征在于：所述调节螺纹杆还设有：

调节电机，其动力输出端连接在所述调节螺纹杆的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的磁条打磨装置，其特征在于，所述下方打磨机构还设有：

伸缩杆，其螺纹连接在所述下方打磨机构的底部。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的磁条打磨装置，其特征在于，所述稳定夹持板还设有：

活动滑块，其固定连接在所述稳定夹持板的两侧；

活动滑槽，其滑动连接在所述活动滑块的外表面，所述活动滑槽与所述活动滑块的外形尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的磁条打磨装置，其特征在于，所述动力盘轮还设有：

动力架，其活动连接在所述动力盘轮的外侧；

动力电机，其动力输出端连接有所述动力盘轮的一端。

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