CN212601113U - 一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属产品加工技术领域,具体为一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,包括抛光机主体、抛光辊与电机,所述抛光机主体的顶端安装有抛光辊,所述抛光机主体的顶端固定连接有固定底座,且固定底座的内部安装有电机,所述电机的输出端连接有固定转轴,且固定转轴通过皮带轮连接有第一转杆。本实用新型设置有转动轮与限位带,通过第一转杆的转动,可以使金属板在转动轮的表面滑动,并通过限位带可以将金属板限位,从而可以有效的引导金属板进行抛光,通过设置有第二转杆,通过第二转杆的转动,可以使第二滑块在其表面相对移动,从而可以方便调节两组限位块的间距,从而可以使不同大小的金属板进行抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属产品加工技术领域,具体为一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置。
背景技术
金属抛光机属于抛光机里面的一种,对金属材料进行表面抛光处理,根据材料的外观形状分为,卷料抛光机,板料抛光机,不规格形状抛光机,还有金属管外抛光机,金属管内抛光机,金属抛光机属于金属卷料和金属板料抛光系列,抛光机用途是将金属卷带进行表面光亮处理,达到BA面或6K面的效果。
当现有的抛光装置在使用时,是直接将金属产品放置在抛光装置的表面,进行抛光,当金属板在抛光机表面移动时,由于现有的抛光机没有引导结构,从而在金属板移动时会发生偏移,导致影响金属板的抛光,从而为此我们提出了一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,以解决上述背景技术中提出的金属板在抛光机表面移动时,由于现有的抛光机没有引导结构,从而在金属板移动时会发生偏移,导致影响金属板的抛光问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,包括抛光机主体、抛光辊与电机,所述抛光机主体的顶端安装有抛光辊,所述抛光机主体的顶端固定连接有固定底座,且固定底座的内部安装有电机,所述电机的输出端连接有固定转轴,且固定转轴通过皮带轮连接有第一转杆,所述第一转杆的内部插设有带动杆,且带动杆远离第一转杆的一端固定连接有移动套杆,并且移动套杆的表面套接有转动轮,所述移动套杆的侧面固定连接有第一滑块,且第一滑块远离移动套杆的一端插设在限位块的内部,所述限位块的表面固定连接有第二滑块,且第二滑块的内部插设有第二转杆,并且第二转杆通过轴承安装在固定框的内部,所述限位块远离第二滑块的一端固定连接有带动轮,且带动轮的表面与限位带的内壁相抵触。
优选的,所述第一转杆的内部开设有滑槽,且第一转杆内部开设的滑槽与带动杆组成滑动连接。
优选的,所述限位块的内部开设有圆形通孔,所述第一转杆的表面尺寸大小小于限位块内部开设的圆形通孔内壁尺寸。
优选的,所述限位块靠近转动轮的一侧开设有圆形滑槽,且限位块一侧开设的圆形滑槽与第一滑块组成滑动连接。
优选的,所述第二转杆的表面设置有对向螺纹,所述第二滑块的内部开设有通孔,且通孔的内壁设置有内螺纹,所述通孔内壁设置的内螺纹与第二转杆表面设置的对向螺纹组成螺纹连接。
优选的,所述固定框远离固定底座的一端表面开设有滑槽,所述第二滑块与固定框一端表面开设的滑槽组成滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有转动轮与限位带,通过第一转杆的转动,可以通过带动杆带动转动轮转动,从而可以使金属板在转动轮的表面滑动,并通过限位带可以将金属板限位,从而可以有效的引导金属板进行抛光,通过设置有第二转杆,通过第二转杆的转动,可以使第二滑块在其表面相对移动,从而可以方便调节两组限位块的间距,从而可以使不同大小的金属板进行抛光;
1、该装置设置有转动轮与限位带,通过第一转杆的转动,可以通过带动杆带动转动轮转动,当转动轮在转动时,可以将金属板放置在转动轮的表面,通过转动轮可以使金属板在抛光机主体的表面滑动,并通过限位带可以起到限位金属板的作用,从而可以有效的方便引导金属板进行抛光;
2、该装置设置有第二转杆,通过转动第二转杆,可以使两组第二滑块在其表面相对移动,从而可以使第二滑块带动限位块移动,当两组限位块在移动时,可以方便引导不同大小的金属板,便于抛光机主体可以抛光不同大小的金属板。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的带动轮与限位带结构俯视示意图;
图4为本实用新型的带动杆与移动套杆结构侧视示意图;
图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。
图中:1、抛光机主体;2、抛光辊;3、固定底座;4、电机;5、固定转轴;6、皮带轮;7、第一转杆;8、带动杆;9、移动套杆;10、转动轮;11、第一滑块;12、限位块;13、第二滑块;14、第二转杆;15、固定框;16、带动轮;17、限位带。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,包括抛光机主体1、抛光辊2与电机4,抛光机主体1的顶端安装有抛光辊2,抛光机主体1的顶端固定连接有固定底座3,且固定底座3的内部安装有电机4,电机4的输出端连接有固定转轴5,且固定转轴5通过皮带轮6连接有第一转杆7,第一转杆7的内部插设有带动杆8,且带动杆8远离第一转杆7的一端固定连接有移动套杆9。
移动套杆9的表面套接有转动轮10,移动套杆9的侧面固定连接有第一滑块11,且第一滑块11远离移动套杆9的一端插设在限位块12的内部,限位块12的表面固定连接有第二滑块13,且第二滑块13的内部插设有第二转杆14,并且第二转杆14通过轴承安装在固定框15的内部,限位块12远离第二滑块13的一端固定连接有带动轮16,且带动轮16的表面与限位带17的内壁相抵触;
进一步的,第一转杆7的内部开设有滑槽,且第一转杆7内部开设的滑槽与带动杆8组成滑动连接,通过带动杆8在第一转杆7内部开设的滑槽中滑动,可以起到使第一转杆7带动移动套杆9转动,从而可以使转动轮10转动,方便金属板的抛光;
进一步的,限位块12的内部开设有圆形通孔,第一转杆7的表面尺寸大小小于限位块12内部开设的圆形通孔内壁尺寸,通过限位块12内部开设的圆形通孔,可以使第一转杆7转动时,限位块12可以在其表面移动;
进一步的,限位块12靠近转动轮10的一侧开设有圆形滑槽,且限位块12一侧开设的圆形滑槽与第一滑块11组成滑动连接,通过第一滑块11在限位块12内部开设的圆形滑槽中滑动,可以起到限位移动套杆9的作用;
进一步的,第二转杆14的表面设置有对向螺纹,第二滑块13的内部开设有通孔,且通孔的内壁设置有内螺纹,通孔内壁设置的内螺纹与第二转杆14表面设置的对向螺纹组成螺纹连接,通过第二转杆14表面设置的对向螺纹,可以在第二转杆14转动时,使两组第二滑块13在其表面相对移动;
进一步的,固定框15远离固定底座3的一端表面开设有滑槽,第二滑块13与固定框15一端表面开设的滑槽组成滑动连接,通过第二滑块13在固定框15一端表面开设的滑槽中滑动,可以起到限位第二滑块13的作用;
工作原理:使用时,当金属板需要抛光时,根据附图1和附图4,通过转动第二转杆14,可以使第二滑块13在其表面相对移动,通过第二滑块13的移动可以带动两组限位块12移动,通过限位块12的移动可以使移动套杆9带动带动杆8在第一转杆7的表面滑动,从而可以调节两组限位块12的间距,这时根据附图1、附图2、附图3和附图5,通过电机4可以带动固定转轴5转动,固定转轴5通过皮带轮6可以带动第一转杆7转动,从而可以使第一转杆7通过带动杆8带动移动套杆9转动,这时将金属板放置在转动轮10的表面,可以使金属板在转动轮10的表面滑动,同时通过限位带17在带动轮16的表面转动,可以在金属板移动时,起到限位金属板的作用,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,包括抛光机主体(1)、抛光辊(2)与电机(4),其特征在于:所述抛光机主体(1)的顶端安装有抛光辊(2),所述抛光机主体(1)的顶端固定连接有固定底座(3),且固定底座(3)的内部安装有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有固定转轴(5),且固定转轴(5)通过皮带轮(6)连接有第一转杆(7),所述第一转杆(7)的内部插设有带动杆(8),且带动杆(8)远离第一转杆(7)的一端固定连接有移动套杆(9),并且移动套杆(9)的表面套接有转动轮(10),所述移动套杆(9)的侧面固定连接有第一滑块(11),且第一滑块(11)远离移动套杆(9)的一端插设在限位块(12)的内部,所述限位块(12)的表面固定连接有第二滑块(13),且第二滑块(13)的内部插设有第二转杆(14),并且第二转杆(14)通过轴承安装在固定框(15)的内部,所述限位块(12)远离第二滑块(13)的一端固定连接有带动轮(16),且带动轮(16)的表面与限位带(17)的内壁相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,其特征在于:所述第一转杆(7)的内部开设有滑槽,且第一转杆(7)内部开设的滑槽与带动杆(8)组成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,其特征在于:所述限位块(12)的内部开设有圆形通孔,所述第一转杆(7)的表面尺寸大小小于限位块(12)内部开设的圆形通孔内壁尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,其特征在于:所述限位块(12)靠近转动轮(10)的一侧开设有圆形滑槽,且限位块(12)一侧开设的圆形滑槽与第一滑块(11)组成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,其特征在于:所述第二转杆(14)的表面设置有对向螺纹,所述第二滑块(13)的内部开设有通孔,且通孔的内壁设置有内螺纹,所述通孔内壁设置的内螺纹与第二转杆(14)表面设置的对向螺纹组成螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置,其特征在于:所述固定框(15)远离固定底座(3)的一端表面开设有滑槽,所述第二滑块(13)与固定框(15)一端表面开设的滑槽组成滑动连接。
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CN202021188430.8U CN212601113U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置 |
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CN202021188430.8U Active CN212601113U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种具有引导结构的自动化金属产品抛光装置 |
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