CN215616781U - 一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，属于矿物铸件加工技术领域：包括：管道，管道贯通连接有入屑斗，入屑斗外周设置有连接臂环，管道一端管口出设置有连接块，连接块转动连接有连接轴，震动机设置于管道上，电动气缸输出端连接有推杆一端，推杆另一端连接有找平板，找平板连接有管道，震动机的震动带动管道震动，震动的产生方便废屑经管道进行排除清理，增强排屑效果，确保工作的顺利进行，同时设置电动气缸配合推杆，能够调整管道的倾斜程度，以便能够根据工作需要调整管道的倾斜程度，确保排屑效果，在弹簧片、限位弹簧柱以及支撑弹簧柱的作用下，减少震动所产生的噪音，避免由于噪音的存在对工作人员造成伤害。

Description

一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构

技术领域

本实用新型涉及矿物铸件加工技术领域，具体涉及一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构。

背景技术

矿物铸造的产物是矿物铸件，是一种面向未来的环保材料，作为机器的结构件，以其价格和性能的优势在某些应用方面可以替代传统的铸铁，由于不同于传统铸铁的工艺流程和材料性能，采用常温铸造，可以用矿物铸件浇铸出各种传统铸铁无法浇铸的复杂外型，也可以用特殊的胶粘结矿物铸件的方式实现更复杂的外型，从而得到理想的外型。

传统的矿物铸件机座上的排屑的方法直接利用机座排屑管本身的斜度和切削液将切屑冲走，或者使用螺排装置进行排屑，采用前者的方法进行排屑时，由于受排屑管表面平整度的影响以及切削液的流量的影响，容易导致排屑效果不理想，采用后者的需要使用到螺排装置，螺排装置通常设置在两侧，对于中间位置的回收处理能力较弱，因此亟需设计一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了能够确保及时有效的对废屑进行排除清理，增强排屑效果，确保工作的顺利进行。

本实用新型要解决技术问题而采取的技术方案为：一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，包括：

管道，所述管道贯通连接有入屑斗，所述入屑斗外周设置有连接臂环，所述管道一端管口出设置有连接块，所述连接块转动连接有连接轴，所述连接轴连接有卡板，所述卡板上开设有卡槽；

震动机，所述震动机设置于管道上；

电动气缸，所述电动气缸输出端连接有推杆一端，所述推杆另一端连接有找平板，所述找平板连接有管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动气缸连接于第一连接板一侧，所述第一连接板另一侧固定连接有弹簧片一端，所述弹簧片另一端连接于第二连接板一侧。

通过采用上述技术方案，在弹簧片的作用下，减少震动机带动管道震动时，产生的噪音。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接臂环连接有支撑柱一端，所述支撑柱另一端连接有支撑弹簧柱，所述支撑弹簧柱固定安装于支撑块槽内。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧的设置能够对支撑块槽内竖直方向的震动进行抵消，从而减少震动产生的噪音。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块槽槽壁连接有限位弹簧柱一端，所述限位弹簧柱另一端连接有限位块，所述限位块连接于支撑柱柱面上。

通过采用上述技术方案，能够对支撑块槽内水平方向的震动进行抵消，从而进一步减少震动产生的噪音。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位弹簧柱数量为三个且均匀连接于支撑块槽槽壁上。

通过采用上述技术方案，能够使得支撑柱各个方向的受力得到平衡，在减少使用弹簧数量的情况下，起到足够的缓冲能力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块槽开设于支撑块上，所述支撑块连接有连接板，所述连接板上开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，借助安装孔以及连接板，从而能够将连接臂环联带管道等安装于机座上，以便进行排屑工作。

本实用新型的有益效果体现在：

1、通过设置震动机，震动机的震动带动管道震动，震动的产生方便废屑经管道进行排除清理，增强排屑效果，确保工作的顺利进行，同时设置电动气缸配合推杆，从而能够调整管道的倾斜程度，以便能够根据工作需要调整管道的倾斜程度，确保排屑效果，在弹簧片、限位弹簧柱以及支撑弹簧柱的作用下，减少震动所产生的噪音，避免由于噪音的存在对工作人员造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A部分的放大结构示意图；

图3是本实用新型支撑块部分的俯视结构示意图；

图4是本实用新型支撑块部分的剖视结构示意图。

图中：1、管道；2、入屑斗；3、连接臂环；4、震动机；5、找平板；6、推杆；7、电动气缸；8、第一连接板；9、弹簧片；10、第二连接板；11、连接块；12、连接轴；13、卡板；14、卡槽；15、支撑柱；16、限位块；17、限位弹簧柱；18、支撑块槽；19、支撑弹簧柱；20、支撑块；21、连接板；22、安装孔。

具体实施方式

经申请人的研究分析，现有技术中，排屑的方式通常利用排屑管本身的斜度配合切削液，将废屑进行排除清理，或者使用螺排的方式进行排屑，对于采用第一种方式来说，由于受到排屑管本身管壁以及切削液流量的影响，容易导致排屑效果不理想，对于采用第二种方式来说，一方面螺排的方式使得装置结构复杂，成本较大，另一方面，螺排装置通常设置于两侧，对于中间位置的回收处理能力较弱，因此需要设计一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构以便解决上述问题。

现在结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

结合附图1-4所示，一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构包括管道1、入屑斗2、连接臂环3、震动机4、找平板5、推杆6、电动气缸7、第一连接板8、弹簧片9、第二连接板10、连接块11、连接轴12、卡板13、卡槽14、支撑柱15、限位块16、限位弹簧柱17、支撑块槽18、支撑弹簧柱19、支撑块20、连接板21以及安装孔22。

结合附图1-4所示，一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，包括：所述管道1，所述管道1贯通连接有所述入屑斗2，所述入屑斗2外周设置有连接臂环3，所述管道1上设置有震动机4，其中，震动机4固定连接于所述管道1外壁对称位置处，所述管道1相对于所述入屑斗2一侧连接有所述找平板5，所述找平板5连接有所述推杆6一端，所述推杆6另一端连接有所述电动气缸7，所述电动气缸7设置于所述第一连接板8一侧，所述第一连接板8另一侧固定连接有所述弹簧片9一端，所述弹簧片9另一端连接于所述第二连接板10一侧，所述管道1相对于连接有所述入屑斗2一端管口下口臂两侧设置有所述连接块11，所述连接块11转动连接有连接轴12，所述连接轴12连接有所述卡板13，所述卡板13上开设有所述卡槽14，所述连接臂环3连接有所述支撑柱15一端，所述支撑柱15另一端连接有所述支撑弹簧柱19，所述支撑弹簧柱19固定安装于所述支撑块槽18内，所述支撑块槽18开设于所述支撑块20上，所述限位弹簧柱17一端连接于所述支撑块槽18槽壁上，所述限位块16连接于所述限位弹簧柱17另一端，所述限位块16连接于所述支撑柱15柱面上，所述限位弹簧柱17数量为是哪个且均匀连接于所述支撑块槽18槽壁上，所述支撑块20连接有所述连接板21，所述连接板21上开设有所述安装孔22，通过设置连接板21配合安装孔22，从而能够将连接臂环3联带管道1安装于机座上，通过设置入屑斗2，从而能够借助入屑斗2将废屑进行收集，通过设置卡板13配合卡槽14，从而能够对管道1的管口位置进行限位，通过设置连接轴12，从而能够使得管道1以连接轴12为轴心进行转动，通过设置震动机4，震动机4能够带动管道1进行振动，管道1具有一定的斜度，从而在震动的作用下，能够使管道1中的废屑快速的下滑经管道口排出，从而确保及时有效的对废屑进行排除清理，增强排屑效果，确保工作的顺利进行，通过设置电动气缸7，电动气缸7带动推动6进行移动，推杆6移动带动找平板5进行移动，找平板5移动带动管道1以连接轴12为中心进行移动，从而能够根据工作需要调整管道1的斜度，确保管道1的排屑效果，通过设置第一连接板8、弹簧片9以及第二连接板10，从而能够减少震动机4震动时带动管道1连带电动气缸7震动产生的噪音，减少噪音对工作人员造成的伤害，通过设置支撑弹簧柱19，从而能够在借助连接板21进行连接时，对支撑柱15在支撑块槽18内竖直方向的震动进行缓冲，通过设置限位弹簧柱17，从而能够在借助连接板21进行连接时，对支撑柱15在支撑块槽18内水平方向的震动进行缓冲，支撑弹簧柱19配合限位弹簧柱17，从而能够减少支撑柱15在支撑块槽18内震动产生的噪音，进一步减少噪音对工作人员造成的伤害，同时由于设置了三个限位弹簧柱17均匀分布的结构，以便能够使支撑柱15水平方向上的受力达到均衡，在减少限位弹簧柱17数量的前提下，保证对支撑柱15足够的缓冲能力。

工作原理：使用时，将卡槽14卡于机座边缘处，借助连接板21以及安装孔22，将连接臂环3连带管道1安装于机座上，随后启动电动气缸7，电动气缸7带动管道1移动，调整管道1的倾斜程度，方便与废屑进行排放，随后启动震动机4，震动机4震动带动管道1进行震动，管道1的震动从而方便废屑经管道1进行排除清理，增强排屑效果，确保工作的顺利进行，弹簧片9的设置减少震动带动电动气缸7产生的噪音，限位弹簧柱17配合支撑弹簧柱19的设置减少震动带动支撑柱15产生的噪音，从而减少噪音对工作人员造成的伤害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围之内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，其特征在于：包括：

管道，所述管道贯通连接有入屑斗，所述入屑斗外周设置有连接臂环，所述管道一端管口出设置有连接块，所述连接块转动连接有连接轴，所述连接轴连接有卡板，所述卡板上开设有卡槽；

震动机，所述震动机设置于管道上；

电动气缸，所述电动气缸输出端连接有推杆一端，所述推杆另一端连接有找平板，所述找平板连接有管道。

2.根据权利要求1所述的一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，其特征在于：所述电动气缸连接于第一连接板一侧，所述第一连接板另一侧固定连接有弹簧片一端，所述弹簧片另一端连接于第二连接板一侧。

3.根据权利要求1所述的一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，其特征在于：所述连接臂环连接有支撑柱一端，所述支撑柱另一端连接有支撑弹簧柱，所述支撑弹簧柱固定安装于支撑块槽内。

4.根据权利要求3所述的一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，其特征在于：所述支撑块槽槽壁连接有限位弹簧柱一端，所述限位弹簧柱另一端连接有限位块，所述限位块连接于支撑柱柱面上。

5.根据权利要求4所述的一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，其特征在于：所述限位弹簧柱数量为三个且均匀连接于支撑块槽槽壁上。

6.根据权利要求3所述的一种矿物铸件雕铣机机座的预埋排屑管系结构，其特征在于：所述支撑块槽开设于支撑块上，所述支撑块连接有连接板，所述连接板上开设有安装孔。

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