CN215616441U - 一种高负荷加工中心光机主轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高负荷加工中心光机主轴，涉及加工中心相关领域，为解决现有技术中的无法解决现有的主轴在进行使用时负荷性能较为底下的问题。所述主轴外壳的内侧设置有散热内壳，所述散热内壳与主轴外壳设置为一体状，所述散热内壳上设置有散热槽，所述散热槽设置为螺旋槽状，所述散热内壳的内侧设置有稀土永磁同步电机，所述稀土永磁同步电机的上端设置有连接环，所述连接环与稀土永磁同步电机固定连接，所述连接环的上端设置有顶部防护头，所述顶部防护头的外侧设置有顶压盖，所述顶压盖与主轴外壳通过螺栓连接，所述顶压盖与顶部防护头设置为贴合。

Description

一种高负荷加工中心光机主轴

技术领域

本实用新型涉及加工中心相关领域，具体为一种高负荷加工中心光机主轴。

背景技术

加工中心是一种基于铣床的自动加工设备，加工中心在进行使用时，常常设置有刀库，而现有的加工中心的各个零件中，主轴则可以说是重中之重。

而现有的加工中心光机主轴在进行使用时，常常会在使用的过程中，因其自身的物理性能而导致主轴的耐负荷性能较为底下，进而极易影响到整个加工中心的加工效率；因此市场急需研制一种高负荷加工中心光机主轴来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高负荷加工中心光机主轴，以解决上述背景技术中提出的无法解决现有的主轴在进行使用时负荷性能较为底下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高负荷加工中心光机主轴，包括主轴外壳，所述主轴外壳的内侧设置有散热内壳，所述散热内壳与主轴外壳设置为一体状，所述散热内壳上设置有散热槽，所述散热槽设置为螺旋槽状，所述散热内壳的内侧设置有稀土永磁同步电机。

优选的，所述稀土永磁同步电机的上端设置有连接环，所述连接环与稀土永磁同步电机固定连接，所述连接环的上端设置有顶部防护头，所述顶部防护头的外侧设置有顶压盖，所述顶压盖与主轴外壳通过螺栓连接，所述顶压盖与顶部防护头设置为贴合。

优选的，所述顶压盖的上端设置有外护环，所述顶部防护头的上端设置有安装柱。

优选的，所述顶部防护头的内部设置有内杆，所述内杆上设置有弹簧片，所述内杆的下端设置有底压头，所述底压头的下端设置有膨胀管。

优选的，所述稀土永磁同步电机的下端设置有隔片，所述隔片的下端设置有固定块，所述固定块上设置有轴承。

优选的，所述膨胀管的下端设置有法兰，所述法兰的下端设置有连接接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过稀土永磁同步电机的设置，使用者在对该高负荷加工中心光机主轴进行使用时，可以通过稀土永磁同步电机来大幅度提高整个加工中心光机主轴的功率密度、负荷能力、电机效率、相应速度与调速范围，从而可以在一定程度上提高整个加工中心光机主轴的工作性能，进而大幅度的提高加工中心的加工性能；

2、该实用新型通过散热槽与内杆的设置，使用者在使用该高负荷加工中心光机主轴的过程中，使用者可以通过将冷却油填入呈螺旋状布置的散热槽来对整个光机主轴进行散热处理，同时通过内杆的设置，也可以使得整个光机主轴进行散热时，可以将冷却液从内杆中进行行进，从而可以使得整个光机主轴在进行使用时，可以进行快速散热处理。

附图说明

图1为本实用新型的一种高负荷加工中心光机主轴的结构图；

图2为本实用新型的一种高负荷加工中心光机主轴的剖视结构图；

图3为本实用新型的稀土永磁同步电机的内部结构图。

图中：1、主轴外壳；2、散热内壳；3、散热槽；4、稀土永磁同步电机；5、连接环；6、顶部防护头；7、顶压盖；8、安装柱；9、内杆；10、弹簧片；11、底压头；12、膨胀管；13、隔片；14、固定块；15、轴承；16、法兰；17、连接接头；18、外护环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高负荷加工中心光机主轴，包括主轴外壳1，主轴外壳1的内侧设置有散热内壳2，散热内壳2与主轴外壳1设置为一体状，散热内壳2上设置有散热槽3，散热槽3设置为螺旋槽状，散热内壳2的内侧设置有稀土永磁同步电机4，可以通过稀土永磁同步电机4来大幅度提高整个加工中心光机主轴的功率密度、负荷能力、电机效率、相应速度与调速范围，从而可以在一定程度上提高整个加工中心光机主轴的工作性能，来解决现有的主轴在进行使用时负荷性能较为底下的问题。

进一步，稀土永磁同步电机4的上端设置有连接环5，连接环5与稀土永磁同步电机4固定连接，连接环5的上端设置有顶部防护头6，顶部防护头6的外侧设置有顶压盖7，顶压盖7与主轴外壳1通过螺栓连接，顶压盖7与顶部防护头6设置为贴合。

进一步，顶压盖7的上端设置有外护环18，外护环18与顶压盖7通过螺栓连接，外护环18与顶部防护头6设置为贴合，顶部防护头6的上端设置有安装柱8，安装柱8设置为矩形柱状，安装柱8与顶部防护头6设置为一体状，安装柱8上设置有安装孔，且安装孔贯穿安装柱8。

进一步，顶部防护头6的内部设置有内杆9，内杆9设置为空心圆杆状，内杆9上设置有弹簧片10，弹簧片10设置有多个，弹簧片10与内杆9设置为贴合，内杆9的下端设置有底压头11，底压头11与内杆9固定连接，底压头11的下端设置有膨胀管12，膨胀管12与底压头11的连接处设置为过盈配合，能够通过过盈配合的膨胀管12与底压头11，来使得对该光机主轴进行刀头更换时，可以快速的对刀头进行固定处理，进而可以大幅度的缓解使用者的使用压力。

进一步，稀土永磁同步电机4的下端设置有隔片13，隔片13与主轴外壳1固定连接，隔片13的下端设置有固定块14，固定块14上设置有轴承15，轴承15设置有两个，轴承15与固定块14设置为贴合。

进一步，膨胀管12的下端设置有法兰16，法兰16与主轴外壳1通过螺栓连接，法兰16的下端设置有连接接头17。

工作原理：使用时，先对整个高负荷加工中心光机主轴进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对其进行使用，使用者可以通过安装柱8来对整个光机主轴与加工中心进行安装，确认安装完成后，即可通过连接接头17来连接刀头，连接完成后，即可对整个光机主轴进行使用，而使用者在对该光机主轴进行使用时，可以通过稀土永磁同步电机4来大幅度提高整个加工中心光机主轴的功率密度、负荷能力、电机效率、相应速度与调速范围，从而可以在一定程度上提高整个加工中心光机主轴的工作性能，进而大幅度的提高加工中心的加工性能，同时也可以通过将冷却油填入呈螺旋状布置的散热槽3来对整个光机主轴进行散热处理，同时通过内杆9的设置，也可以使得整个光机主轴进行散热时，可以将冷却液从内杆9中进行行进，从而可以使得整个光机主轴在进行使用时，可以进行快速散热处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高负荷加工中心光机主轴，包括主轴外壳(1)，其特征在于：所述主轴外壳(1)的内侧设置有散热内壳(2)，所述散热内壳(2)与主轴外壳(1)设置为一体状，所述散热内壳(2)上设置有散热槽(3)，所述散热槽(3)设置为螺旋槽状，所述散热内壳(2)的内侧设置有稀土永磁同步电机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高负荷加工中心光机主轴，其特征在于：所述稀土永磁同步电机(4)的上端设置有连接环(5)，所述连接环(5)与稀土永磁同步电机(4)固定连接，所述连接环(5)的上端设置有顶部防护头(6)，所述顶部防护头(6)的外侧设置有顶压盖(7)，所述顶压盖(7)与主轴外壳(1)通过螺栓连接，所述顶压盖(7)与顶部防护头(6)设置为贴合。

3.根据权利要求2所述的一种高负荷加工中心光机主轴，其特征在于：所述顶压盖(7)的上端设置有外护环(18)，所述顶部防护头(6)的上端设置有安装柱(8)。

4.根据权利要求2所述的一种高负荷加工中心光机主轴，其特征在于：所述顶部防护头(6)的内部设置有内杆(9)，所述内杆(9)上设置有弹簧片(10)，所述内杆(9)的下端设置有底压头(11)，所述底压头(11)的下端设置有膨胀管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高负荷加工中心光机主轴，其特征在于：所述稀土永磁同步电机(4)的下端设置有隔片(13)，所述隔片(13)的下端设置有固定块(14)，所述固定块(14)上设置有轴承(15)。

6.根据权利要求4所述的一种高负荷加工中心光机主轴，其特征在于：所述膨胀管(12)的下端设置有法兰(16)，所述法兰(16)的下端设置有连接接头(17)。

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