CN210818460U - 一种碳换向器的铰孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架、底柜和安装板，所述底柜的内部焊接有集尘管，所述底柜的顶部一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓安装有安装板，所述安装架的底部通过限位杆活动安装有安装板，所述安装架的顶部通过螺栓安装有防护罩，所述底柜的顶部通过管道安装有工作台，所述工作台的底部等距焊接有三组夹具。本实用新型通过在工作台的外侧安装有三组夹具，通过三组夹具的配合可对碳换向器进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时保证其稳固性，避免碳换向器铰孔时出现偏差，保证了碳换向器的铰孔质量，提高了碳换向器的铰孔效率。

Description

一种碳换向器的铰孔工装

技术领域

本实用新型涉及铰孔工装技术领域，具体为一种碳换向器的铰孔工装。

背景技术

碳换向器是汽车燃油泵电机中的核心部件，它主要由铜壳、外围的电木主体以及碳片组成，特别是摩托车用油泵碳换向器，在碳换向器的加工过程中需要对其进行铰孔，这时需要一种碳换向器的铰孔工装对其进行加工。

现有的碳换向器的铰孔工装存在的缺陷是：

1、现有的碳换向器的铰孔工装在对碳换向器进行铰孔时无法对其进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时容易晃动，导致碳换向器铰孔时出现偏差，降低碳换向器的铰孔质量；

2、碳换向器在铰孔时会产生灰尘，而现有的现有的碳换向器的铰孔工装不能对灰尘进行收集，使其灰尘扩散在空气中，污染工作环境，危害工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳换向器的铰孔工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架、底柜和安装板，所述底柜的内部焊接有集尘管，所述底柜的顶部一侧通过螺栓安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸，所述液压缸的底部通过螺栓安装有安装板，所述安装架的底部通过限位杆活动安装有安装板，所述安装架的顶部通过螺栓安装有防护罩，所述底柜的顶部通过管道安装有工作台，所述工作台的内部设有通孔，且工作台的内部等距设有滑槽，所述工作台的底部等距焊接有三组夹具。

优选的，所述集尘管的内部通过螺栓安装有挡尘网，且集尘管的一侧通过通风管安装有集尘风机，集尘管的底部活动安装有集尘盒。

优选的，所述夹具的内部安装有固定架，固定架的一侧通过螺栓安装有电动杆，电动杆的输出端通过螺栓安装有夹板。

优选的，所述安装板的顶部通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过螺栓安装有传动杆，传动杆的底部通过螺栓安装有钻头。

优选的，所述底柜的正面通过螺栓安装有控制器，且底柜的正面通过合页安装有柜门。

优选的，所述防护罩的内部安装有液压器，且防护罩的内部设有散热窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在工作台的外侧安装有三组夹具，通过三组夹具的配合可对碳换向器进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时保证其稳固性，避免碳换向器铰孔时出现偏差，保证了碳换向器的铰孔质量，提高了碳换向器的铰孔效率。

2、本实用新型通过在底柜的内部安装有集尘管，通过集尘管可将碳换向器在铰孔时会产生灰尘进行收集，避免灰尘扩散在空气中，危害工作人员的身体健康，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性。

3、本实用新型通过在安装架的底部安装有两组限位杆，通过限位杆可限定安装板的移动方向，使其可保证安装板在垂直移动的过程中的稳定性，防止安装板在工作的过程中发生晃动，提高了碳换向器铰孔的精确性，保证了碳换向器铰孔的品质。

4、本实用新型通过在液压器的外侧安装有防护罩，通过防护罩可保护内部的液压器，防止液压器受到雨水，灰尘和外力的破坏，延长液压器的使用寿命，且通过防护罩的内部设有散热窗可增加装置的散热结构，提高装置的散热性。

5、本实用新型通过集尘管的底部安装有集尘盒，通过集尘盒可对灰尘进行收集，便于工作人员进行统一处理，避免二次污染，增加了装置的环保性能，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的工作台结构示意图。

图中：1、防护罩；101、液压器；2、液压缸；3、安装架；301、限位杆；4、夹具；401、固定架；402、电动杆；403、夹板；5、工作台；501、管道；502、通孔；503、滑槽；6、底柜；601、控制器；602、柜门；7、集尘管；701、挡尘网；702、集尘风机；703、集尘盒；8、安装板；801、电机；802、传动杆；803、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架3、底柜6和安装板8，底柜6的内部焊接有集尘管7，底柜6可为工作台5提供安装平台，便于工作台5安装，通过集尘管7可将碳换向器在铰孔时会产生灰尘进行收集，避免灰尘扩散在空气中，危害工作人员的身体健康，保证了工作环境的安全性，增加了装置的环保性，底柜6的顶部一侧通过螺栓安装有安装架3，安装架3可为防护罩1提供安装位置，保证了防护罩1安装的稳固性，安装架3的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸2，液压缸2通过导管与液压器101连接，并通过液压器101为液压缸2提供动力，通过液压缸2的运行可带动安装板8进行垂直方向的移动，使其可便于对碳换向器进行向下的铰孔，液压缸2的底部通过螺栓安装有安装板8，安装板8可为电机801提供安装位置，保证了电机801安装的稳定性，安装架3的底部通过限位杆301活动安装有安装板8，通过限位杆301可限定安装板8的移动方向，使其可保证安装板8在垂直移动的过程中的稳定性，防止安装板8在工作的过程中发生晃动，提高了碳换向器铰孔的精确性，保证了碳换向器铰孔的品质，安装架3的顶部通过螺栓安装有防护罩1，通过防护罩1保护内部的液压器101，防止液压器101受到雨水，灰尘和外力的破坏，延长液压器101的使用寿命，底柜6的顶部通过管道501安装有工作台5，管道501可便于收集粉尘，便于粉尘通过管道501落入集尘管7的内部，工作台5的内部设有集尘孔，便于收集粉尘，提高了装置收集粉尘的效果，工作台5的内部设有通孔502，通孔502可便于钻头803对碳换向器进行铰孔，防止钻头803触底，同时也便于收集碳换向器铰孔时产生的灰尘，且工作台5的内部等距设有滑槽503，滑槽503可与夹板403底部的滑块配合，可限定夹板403的移动方向，保证了夹板403移动稳定性，防止夹板403发生晃动，提高了夹板403夹持的稳固性，工作台5的底部等距焊接有三组夹具4，通过三组夹具4的配合可对碳换向器进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时保证其稳固性，避免碳换向器铰孔时出现偏差，保证了碳换向器的铰孔质量，提高了碳换向器的铰孔效率。

进一步，集尘管7的内部通过螺栓安装有挡尘网701，挡尘网701可阻挡灰尘，防止灰尘进入集尘风机702的内部，保证了集尘风机702的安全性，且集尘管7的一侧通过通风管安装有集尘风机702，集尘风机702可将电能转化为机械能，并产生吸引力，且集尘风机702的正面通过螺栓安装有防护网，通过防护网可保护集尘风机702，防止异物进入集尘风机702的内部，保证了集尘风机702的安全性，集尘管7的底部活动安装有集尘盒703，通过集尘风机702可产生引力将工作台5顶部碳换向器铰孔时产生的灰尘通过通孔502和孔槽带入管道501的内部，灰尘通过管道501进入集尘管7内部，通过挡尘网701可阻挡灰尘，灰尘受重力影响向下坠落，落入集尘盒703的内部进行收集，通过集尘盒703可对灰尘进行收集，便于工作人员进行统一处理，避免二次污染，增加了装置的环保性能，提高了装置的实用性。

进一步，夹具4的内部安装有固定架401，固定架401可为电动杆402提供安装位置，便于电动杆402安装，提高了电动杆402安装的稳定性，固定架401的一侧通过螺栓安装有电动杆402，电动杆402可将电能转化为机械能，电动杆402的输出端通过螺栓安装有夹板403，夹板403的内侧粘贴有橡胶垫，可减小夹板403与碳换向器的磨损，保证了碳换向器的安全性，通过电动杆402可带动夹板403进行水平方向的移动，通过三组夹板403的配合可对碳换向器进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时保证其稳固性，避免碳换向器铰孔时出现偏差，保证了碳换向器的铰孔质量，提高了碳换向器的铰孔效率。

进一步，安装板8的顶部通过螺栓安装有电机801，电机801采用的是Y80M1-2电机，是将电能转化为机械能的电气设有，电机801的输出端通过螺栓安装有传动杆802，传动杆802可进行传动作用，且传动杆802可便于钻头803的拆装，使其便于钻头803的更换，使其可根据铰孔的孔径的需要进行跟换，提高了装置的实用性，传动杆802的底部通过螺栓安装有钻头803，钻头803可对碳换向器进行铰孔，完成碳换向器铰孔的任务，且通过电机801可带动传动杆802进行转动，通过传动杆802的转动可带钻头803转动，从而可对碳换向器进行铰孔。

进一步，底柜6的正面通过螺栓安装有控制器601，控制器601采用的是PLC控制器，控制器601通过导线与液压器101，液压缸2，集尘风机702和电机801电性连接，且底柜6的正面通过合页安装有柜门602，通过柜门602可便于检修内部装置，提高了装置检修效率。

进一步，防护罩1的内部安装有液压器101，液压器101采用的型号为3HP-VP40，以电动机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油，通过电磁换向阀可改变液压油的流向，从而推动液压缸2做出不同行程、不同方向的动作，完成各种设备不同的动作需要，且防护罩1的内部设有散热窗，且通过防护罩1的内部设有散热窗可增加装置的散热结构，提高装置的散热性。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，将碳换向器放置在工作台5的顶部，通过电动杆402可带动夹板403进行水平方向的移动，通过三组夹板403的配合可对碳换向器进行快速定位，使得碳换向器在铰孔时保证其稳固性，避免碳换向器铰孔时出现偏差，保证了碳换向器的铰孔质量，提高了碳换向器的铰孔效率，液压器101以电动机提供动力基础，使用液压泵将机械能转化为压力，推动液压油，通过电磁换向阀可改变液压油的流向，从而推动液压缸2带动安装板8向下移动，从而可带动钻头803向下移动，且通过电机801可带动传动杆802进行转动，通过传动杆802的转动可带钻头803转动，从而可对碳换向器进行铰孔，且通过集尘风机702可产生引力将工作台5顶部碳换向器铰孔时产生的灰尘通过通孔502和集尘孔带入管道501的内部，灰尘通过管道501进入集尘管7内部，通过挡尘网701可阻挡灰尘，灰尘受重力影响向下坠落，落入集尘盒703的内部进行收集和储存，便于工作人员进行统一处理，避免二次污染，增加了装置的环保性能，提高了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种碳换向器的铰孔工装，包括安装架(3)、底柜(6)和安装板(8)，其特征在于：所述底柜(6)的内部焊接有集尘管(7)，所述底柜(6)的顶部一侧通过螺栓安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓安装有贯穿的两组液压缸(2)，所述液压缸(2)的底部通过螺栓安装有安装板(8)，所述安装架(3)的底部通过限位杆(301)活动安装有安装板(8)，所述安装架(3)的顶部通过螺栓安装有防护罩(1)，所述底柜(6)的顶部通过管道(501)安装有工作台(5)，所述工作台(5)的内部设有通孔(502)，且工作台(5)的内部等距设有滑槽(503)，所述工作台(5)的底部等距焊接有三组夹具(4)。

2.根据权利要求1所述的一种碳换向器的铰孔工装，其特征在于：所述集尘管(7)的内部通过螺栓安装有挡尘网(701)，且集尘管(7)的一侧通过通风管安装有集尘风机(702)，集尘管(7)的底部活动安装有集尘盒(703)。

3.根据权利要求1所述的一种碳换向器的铰孔工装，其特征在于：所述夹具(4)的内部安装有固定架(401)，固定架(401)的一侧通过螺栓安装有电动杆(402)，电动杆(402)的输出端通过螺栓安装有夹板(403)。

4.根据权利要求1所述的一种碳换向器的铰孔工装，其特征在于：所述安装板(8)的顶部通过螺栓安装有电机(801)，电机(801)的输出端通过螺栓安装有传动杆(802)，传动杆(802)的底部通过螺栓安装有钻头(803)。

5.根据权利要求1所述的一种碳换向器的铰孔工装，其特征在于：所述底柜(6)的正面通过螺栓安装有控制器(601)，且底柜(6)的正面通过合页安装有柜门(602)。

6.根据权利要求1所述的一种碳换向器的铰孔工装，其特征在于：所述防护罩(1)的内部安装有液压器(101)，且防护罩(1)的内部设有散热窗。

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