CN215616115U - 一种激光切管机卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机卡盘，包括安装块，其前端安装有连接板，且连接板的内部右侧安装有第一长杆，所述第一长杆的下端前侧连接有第二移动块，且第二移动块的前端固定安装有第二卡爪，所述第一长杆的上端转动连接有第二短杆，且第二短杆的前端连接有第四移动块，并且第四移动块的前端固定安装有第四卡爪，所述第一长杆的后端固定安装有第一固定块；第一移动块，其滑动安装在连接板的前端左侧，且第一移动块的前端固定安装有第一卡爪，所述第一移动块的后端安装有移动机构，所述第三移动块的前端固定安装有第三卡爪。该激光切管机卡盘，对管材的夹持效果好，不易使管材出现上下左右晃动，且卡盘不会限制管材的移动。

Description

一种激光切管机卡盘

技术领域

本实用新型涉及激光切管机卡盘相关技术领域，具体为一种激光切管机卡盘。

背景技术

卡盘是一种用来夹紧工件的机械装置，在激光切管机对管材切割过程中需要用到卡盘，但是，目前市场上大部分的激光切管机卡盘仍存在一些不足，比如：

中国专利授权公告号CN211028592U，公开了一种光切管机卡盘，包括底板和夹持部，底板中间开有通孔，底板一侧表面设有四个滑槽，四个滑槽呈圆周阵列分布，夹持部包括四个滑块、第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪，四个滑块分别与四个滑槽滑动连接，四个滑块上分别通过螺栓有第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪和第四卡爪，第一卡爪的头部通过螺栓连接有连接件，连接件另一端通过螺栓连接有垫块，第一、第二、第三和第四卡爪头部相对设置，解决了现有卡盘只能对矩形或圆形管材装夹，切割角铁时，不能满足对角铁装夹，只能在卡爪和角铁之间放填充块，每次切割完一次，就要重新对角铁和填充块装夹，影响工作效率，如果填充块安装不牢会产生安全隐患等问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对管材的夹持效果差，易使管材出现上下左右晃动，且不便于对管材进行移动，因此，我们提供一种激光切管机卡盘，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切管机卡盘，以解决上述背景技术中提出的对管材的夹持效果差，易使管材出现上下左右晃动，且不便于对管材进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机卡盘，包括安装块，其前端安装有连接板，且连接板的内部右侧安装有第一长杆，所述第一长杆的下端前侧连接有第二移动块，且第二移动块的前端固定安装有第二卡爪，所述第一长杆的上端转动连接有第二短杆，且第二短杆的前端连接有第四移动块，并且第四移动块的前端固定安装有第四卡爪，所述第一长杆的后端固定安装有第一固定块；

第一移动块，其滑动安装在连接板的前端左侧，且第一移动块的前端固定安装有第一卡爪，所述第一移动块的后端安装有移动机构，且移动机构的右端前侧连接有第三移动块，所述第三移动块的前端固定安装有第三卡爪，且第三卡爪的内侧、第四卡爪的内侧、第一卡爪的内侧和第二卡爪的内侧均安装有滚筒。

优选的，所述第二短杆与连接板之间采用滑动的方式相连接，且第二短杆与第一长杆之间采用转动的方式相连接。

优选的，所述第四移动块与连接板之间采用滑动的方式相连接，且第四移动块与第二移动块关于连接板的中心线上下对称分布。

优选的，所述滚筒与第三卡爪之间采用转动的方式相连接，且第三卡爪在滚筒的左侧等间距分布。

优选的，所述移动机构包括第一短杆、第二固定块和第二长杆；

第二长杆，其安装在连接板的内部右侧；

第二固定块，其固定安装在第二长杆的后端；

第一短杆，其转动安装在第二长杆的左端。

优选的，所述第二固定块的整体形状为“L”字型，且第二固定块的右端与第一固定块的下端均设置有气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切管机卡盘，对管材的夹持效果好，不易使管材出现上下左右晃动，且卡盘不会限制管材的移动；

1、通过气缸带动第二固定块进行移动，使与第二固定块固定连接的第二长杆带动第三移动块在连接板的前端右侧进行移动，从而使与第三移动块固定连接的第三卡爪进行移动，进而使与第二长杆转动连接的第一短杆在连接板的内部进行转动，使与第一短杆转动连接的第一移动块在连接板的前端左侧进行滑动，从而使与第一移动块固定连接的第一卡爪和第三卡爪对管材进行夹持，方便对管材进行夹持；

2、通过气缸带动第一固定块进行移动，使与第一固定块固定连接的第一长杆带动第二移动块在连接板的前端下侧进行移动，从而使与第二移动块固定连接的第二卡爪进行移动，进而使与第一长杆转动连接的第二短杆在连接板的内部进行转动，使与第二短杆转动连接的第四移动块在连接板的前端上侧进行滑动，从而使与第四移动块固定连接的第四卡爪和第二卡爪对管材进行夹持，从而对管材进行不同角度的夹持，增加夹持效果；

3、通过滚筒与第三卡爪之间的转动连接，使连接板不会限制管材的移动，通过第三卡爪的内侧、第四卡爪的内侧、第一卡爪的内侧和第二卡爪的内侧均安装有滚筒，提高了管材的移动效果。

附图说明

图1为本实用新型正视整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板与第一移动块连接整体结构示意图；

图3为本实用新型第二短杆与第一长杆连接侧视整体结构示意图；

图4为本实用新型第二长杆与第一短杆连接后视整体结构示意图。

图中：1、安装块；2、第一移动块；3、第一卡爪；4、第二移动块；5、第二卡爪；6、滚筒；7、第三卡爪；8、第三移动块；9、第四移动块；10、第四卡爪；11、连接板；12、第一长杆；13、第一短杆；14、第一固定块；15、第二固定块；16、第二长杆；17、第二短杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切管机卡盘，包括，安装块1前端安装有连接板11，且连接板11的内部右侧安装有第一长杆12，第一长杆12的下端前侧连接有第二移动块4，且第二移动块4的前端固定安装有第二卡爪5，第一长杆12的上端转动连接有第二短杆17，且第二短杆17的前端连接有第四移动块9，并且第四移动块9的前端固定安装有第四卡爪10，第一长杆12的后端固定安装有第一固定块14，通过气缸带动第二固定块15进行移动，使与第二固定块15固定连接的第二长杆16带动第三移动块8在连接板11的前端右侧进行移动，从而使与第三移动块8固定连接的第三卡爪7进行移动，进而使与第二长杆16转动连接的第一短杆13在连接板11的内部进行转动，使与第一短杆13转动连接的第一移动块2在连接板11的前端左侧进行滑动，从而使与第一移动块2固定连接的第一卡爪3和第三卡爪7对管材进行夹持，方便对管材进行夹持；

第一移动块2滑动安装在连接板11的前端左侧，且第一移动块2的前端固定安装有第一卡爪3，第一移动块2的后端安装有移动机构，且移动机构的右端前侧连接有第三移动块8，第三移动块8的前端固定安装有第三卡爪7，且第三卡爪7的内侧、第四卡爪10的内侧、第一卡爪3的内侧和第二卡爪5的内侧均安装有滚筒6，气缸带动第一固定块14进行移动，使与第一固定块14固定连接的第一长杆12带动第二移动块4在连接板11的前端下侧进行移动，从而使与第二移动块4固定连接的第二卡爪5进行移动，进而使与第一长杆12转动连接的第二短杆17在连接板11的内部进行转动，使与第二短杆17转动连接的第四移动块9在连接板11的前端上侧进行滑动，从而使与第四移动块9固定连接的第四卡爪10和第二卡爪5对管材进行夹持，从而对管材进行不同角度的夹持，增加夹持效果，第三卡爪7的内侧、第四卡爪10的内侧、第一卡爪3的内侧和第二卡爪5的内侧均安装有滚筒6，提高了管材的移动效果。

在使用该激光切管机卡盘时，具体的如图2、图3和图4中，第二短杆17与连接板11之间采用滑动的方式相连接，且第二短杆17与第一长杆12之间采用转动的方式相连接，气缸带动第一固定块14进行移动，使与第一固定块14固定连接的第一长杆12带动第二移动块4在连接板11的前端下侧进行移动，从而使与第二移动块4固定连接的第二卡爪5进行移动，进而使与第一长杆12转动连接的第二短杆17在连接板11的内部进行转动，第四移动块9与连接板11之间采用滑动的方式相连接，且第四移动块9与第二移动块4关于连接板11的中心线上下对称分布，使与第二短杆17转动连接的第四移动块9在连接板11的前端上侧进行滑动，从而使与第四移动块9固定连接的第四卡爪10和第二卡爪5对管材进行夹持；

具体的如图1、图3和图4中，第二固定块15的整体形状为“L”字型，且第二固定块15的右端与第一固定块14的下端均设置有气缸，通过气缸带动第二固定块15进行移动，使与第二固定块15固定连接的第二长杆16带动第三移动块8在连接板11的前端右侧进行移动，从而使与第三移动块8固定连接的第三卡爪7进行移动，进而使与第二长杆16转动连接的第一短杆13在连接板11的内部进行转动，使与第一短杆13转动连接的第一移动块2在连接板11的前端左侧进行滑动，从而使与第一移动块2固定连接的第一卡爪3和第三卡爪7对管材进行夹持，方便对管材进行夹持，从而对管材进行不同角度的夹持，增加夹持效果；

具体的如图1和图2中，滚筒6与第三卡爪7之间采用转动的方式相连接，且第三卡爪7在滚筒6的左侧等间距分布，通过滚筒6与第三卡爪7之间的转动连接，使连接板11不会限制管材的移动，第三卡爪7的内侧、第四卡爪10的内侧、第一卡爪3的内侧和第二卡爪5的内侧均安装有滚筒6，提高了管材的移动效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切管机卡盘，其特征在于，包括：

安装块，其前端安装有连接板，且连接板的内部右侧安装有第一长杆，所述第一长杆的下端前侧连接有第二移动块，且第二移动块的前端固定安装有第二卡爪，所述第一长杆的上端转动连接有第二短杆，且第二短杆的前端连接有第四移动块，并且第四移动块的前端固定安装有第四卡爪，所述第一长杆的后端固定安装有第一固定块；

第一移动块，其滑动安装在连接板的前端左侧，且第一移动块的前端固定安装有第一卡爪，所述第一移动块的后端安装有移动机构，且移动机构的右端前侧连接有第三移动块，所述第三移动块的前端固定安装有第三卡爪，且第三卡爪的内侧、第四卡爪的内侧、第一卡爪的内侧和第二卡爪的内侧均安装有滚筒。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘，其特征在于：所述第二短杆与连接板之间采用滑动的方式相连接，且第二短杆与第一长杆之间采用转动的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘，其特征在于：所述第四移动块与连接板之间采用滑动的方式相连接，且第四移动块与第二移动块关于连接板的中心线上下对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘，其特征在于：所述滚筒与第三卡爪之间采用转动的方式相连接，且第三卡爪在滚筒的左侧等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘，其特征在于：所述移动机构包括第一短杆、第二固定块和第二长杆；

第二长杆，其安装在连接板的内部右侧；

第二固定块，其固定安装在第二长杆的后端；

第一短杆，其转动安装在第二长杆的左端。

6.根据权利要求5所述的一种激光切管机卡盘，其特征在于：所述第二固定块的整体形状为“L”字型，且第二固定块的右端与第一固定块的下端均设置有气缸。

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