CN215615798U - 加工治具 - Google Patents

Abstract

一种加工治具，包括底座、载板、连杆、固定块、滑块、滑轨以及推动部件，所述载板的一端铰接于所述底座上，所述载板的另一端为自由端，所述载板上设置有定位销，所述连杆的两端分别铰接于所述载板的背面以及所述固定块，所述滑块固定于所述固定块上，所述滑轨设置于所述底座上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，其中，所述推动部件呈可移动地推动所述固定块，以调节所述载板相对于所述底座的倾斜角度。如此设置，能够便于支撑并调整手机屏幕框架或其他待加工物件的角度以便对其进行后续加工或处理。

Description

加工治具

技术领域

本实用新型涉及一种加工治具，属于制程辅助治具领域。

背景技术

目前在3C消费电子产品手机屏幕零部件框架的生产过程中，框架上的钻孔位置由于现有工艺水平的限制会直接导致钻孔中存在塑胶毛刺等异物。

最初，通常通过人工方式清除该等异物，即通过人力使用专用的修刀，手工去除钻孔中的毛刺异物，这种方法不仅效率低下，产能不足，人力成本高，浪费工时，而且手工特别容易对产品造成损伤，造成不必要的损耗。

之后，往往会使用到镭雕工艺将钻孔中的异物清除。但是由于钻孔的位置在手机屏幕框架上比较特殊，在镭雕去毛刺过程中，需要将框架产品倾斜一定的角度。但现有技术中，未有合适的治具用以支撑手机屏幕框架并调节其角度，以便于清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于支撑并调节手机屏幕框架角度的加工治具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加工治具，包括底座、载板、连杆、固定块、滑块、滑轨以及推动部件，所述载板的一端铰接于所述底座上，所述载板的另一端为自由端，所述载板上设置有定位销，所述连杆的两端分别铰接于所述载板的背面以及所述固定块，所述滑块固定于所述固定块上，所述滑轨设置于所述底座上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，其中，所述推动部件呈可移动地推动所述固定块，以调节所述载板相对于所述底座的倾斜角度。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底座靠近其一端的顶面两侧分别设置有支撑座，所述载板通过旋转轴可转动地安装于各所述支撑座之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底座的顶面对应所述支撑座的位置间隔设置有支撑部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述载板的背面设置有铰链座，所述铰链座上可转动地设置有铰接轴，所述连杆的端部安装于所述铰接轴上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底座上开设有容纳槽，所述滑轨铺设于所述容纳槽的底壁，所述滑块固定于所述固定块的底部，所述滑块滑动连接于所述滑轨的上方。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，若干所述滑轨间隔平行铺设于所述容纳槽的底壁，所述滑块的数量对应所述滑轨的数量，若干所述滑块均间隔固定于所述固定块的底部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底座的两侧均设置有导引孔，调节杆由其中一个所述导引孔穿入并贯穿所述固定块后由另一个所述导引孔穿出。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述固定块上开设有连接缺口，所述连杆的末端通过所述连接缺口可转动地套装于所述调节杆上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述推动部件为推动杆，所述推动杆螺纹连接于所述底座的端部，所述推动杆延伸至所述容纳槽中并呈可移动地推动所述固定块。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述载板上方覆盖有盖板。

相较于现有技术，本实用新型的加工治具，能够便于支撑手机屏幕框架或其他待加工物件，并且通过推动部件推动固定块调整载板的角度，以适应于不同的角度需求，从而便于对手机屏幕框架的钻孔中的异物进行清洁或者对其他待加工物件进行后续处理。

附图说明

图1是本实用新型的加工治具的立体示意图，其中盖板未覆盖于载板上；

图2为与图1对应的、载板处于倾斜状态的示意图；

图3为图1的拆分示意图；

图4为图3的局部结构示意图；

图5为本实用新型的侧视图，并标识动作示意箭头。

图中，

1-底座；101-支撑部；102-容纳槽；103-导引孔；2-载板；201-定位销；3-盖板；4-连杆；5-固定块；501-连接缺口；6-滑块；7-滑轨；8-调节杆；9-支撑座；10-旋转轴；11-轴承；12-铰链座；13-铰接轴；14-螺母；15-推动部件。

具体实施方式

请参见图1至图4所示，本实用新型揭示了一种加工治具，用以辅助手机屏幕框架加工，其包括底座1、载板2、连杆4、固定块5、滑块6、滑轨7以及推动部件15。

如图1至图4所示，载板2的一端铰接于底座1上，载板2的另一端为自由端，这使得载板2一端能够相对于底座1转动，以便调节载板2相对于底座1的倾斜角度。载板2可为但不限于与手机屏幕框架相适配，以便能够支撑手机屏幕框架或其他待加工物件，具体以手机屏幕框架而言，本实施例的结构可提供制程中便于通过镭雕工艺对手机屏幕框架的钻孔中的异物进行清除。

载板2上设置有用于定位手机屏幕框架的定位销201，如图2所示，该定位销201的数量为两个，间隔设置。优选地，载板2上方覆盖有盖板3，盖板3能够在手机屏幕框架放置于载板2之后盖设于手机屏幕框架的上方，从而进一步限定手机屏幕框架的位置，本实施例下，盖板3亦能够通过定位销201进行定位。连杆4的两端分别铰接于载板2的背面以及固定块5上，这样，当操作固定块5时，能够对载板2进行角度调节。

具体地，如图3与图4所示，滑块6固定于固定块5上，滑轨7设置于底座1上，滑块6与滑轨7滑动连接，推动部件15呈可移动地推动固定块5，以调节载板2的倾斜角度，即推动部件15能够移动，当需要调节载板2角度时，可以通过外力移动固定块5至相应位置，然后操作推动部件15以保持固定块5的位置，或者直接通过操作推动部件15将固定块5推动至相应位置。

如图3、图4所示，底座1靠近其一端的顶面两侧分别设置有支撑座9，该支撑座9用于载板2沿着转动，载板2通过旋转轴10可转动地连接于两个支撑座9之间，具体而言，载板2沿其宽度方向贯穿有旋转轴10，旋转轴10的两端分别可转动地安装于各支撑座9内。例如，在支撑座9内设置轴承11，旋转轴10与载板2过盈配合或间隙配合，旋转轴10的两端分别延伸至各个轴承11内，这样，便可实现载板2相对于支撑座9的转动，进而实现载板2的角度调节。

为便于载板2处于水平状态，本实施例下，底座1的顶面对应支撑座9的位置间隔设置有支撑部101，该支撑部101大致位于底座1长度方向的中间位置的两侧，即支撑部101突出于底座1的顶部基准面，这样，其能够弥补支撑座9对载板2的垫高，从而使得支撑部101能够对载板2支撑以使载板2处于图1和图2所示的水平状态。

为便于载板2与连杆4的铰接，载板2的背面设置有铰链座12，铰链座12上可转动地设置有铰接轴13，连杆4的端部安装于铰接轴13上，这样连杆4能够相对于载板2转动，当操作固定块5向前移动时，连杆4能够推动载板2升起。

在一实施例中，为便于放置诸多部件以及避免对手机屏幕框架的镭雕工艺产生干涉，底座1上开设有容纳槽102，具体地，该容纳槽102为图中所示的长方形。滑轨7铺设于容纳槽102的底壁，其沿着底座1/载板2的长度方向延伸，滑块6滑动连接于滑轨7的上方，滑块6固定于固定块5的底部。这样，当载板2处于水平状态时，连杆4等基本位于容纳槽102内。

如图3及图4所示，滑轨7的数量可为但不限于两根，其间隔平行铺设于容纳槽102的底壁，例如，通过螺钉等固定于容纳槽102的底壁。滑块6的数量与滑轨7的数量对应，各个滑块6均间隔固定于固定块5的底部，图中所示固定块5可设置为T形，而本实施例下，滑轨7和滑块6均为两个，两个滑块6刚好可以安装于T形的底部两侧，从而将其形成为方形。容易理解的是，滑块6可以与固定块5为一体结构，亦可以为分体结构，采用螺纹件或插接件等将二者连接便可。

为更好地便于对固定块5的移动进行导向及对其进行限位，底座1的两侧均设置有导引孔103，导引孔103沿着底座1的长度方向延伸，调节杆8由其中一个导引孔103穿入并穿过固定块5后由另一个导引孔103穿出，从而使得。调节杆8的末端设置有螺母14，固定块5上开设有连接缺口501，连杆4的末端通过连接缺口501可转动地套装于调节杆8上，即连杆4与调节杆8为间隙配合，从而使得连杆4可以相对固定块5，并于连接缺口5中转动。

其中，调节杆8与固定块5优选为间隙配合，从而使得调节杆8可以相对于固定块5转动；当然，亦可以与固定块5螺纹连接。这种方式，当固定块5的位置确定后，亦可以旋紧螺母14，此时螺母14和调节杆8拉紧，将固定块5的位置予以进一步固定。

本实施例中，推动部件15为推动杆，推动杆螺纹连接于底座1的端部，即远离载板2与底座1铰接的一端的端部，推动杆延伸至容纳槽102中并呈可移动地推动固定块5，当旋转推动杆时，则推动杆向前或向后移动，从而推动固定块5将载板2顶起，或者释放对固定块5的推动力，从而使得载板2在自重作用下或者外力辅助下予以复位。优选地，推动杆的数量为平行设置的两根，这样便于对固定块5予以均匀施力。进一步地，推动杆为防滑螺杆，例如可以选择为M5防滑螺杆。此外，推动部件15亦可以选择其他能够起到推动作用的部件，包括但不限于直线马达、气缸、液压缸、丝杠螺母机构等；需进一步说明的是，本实施例的推动部件15也可连接外部的驱动装置或部件，以提供外部推力或拉力，从而联动控制固定块5的移动位置。

请参见图5并结合图1、图2所示，其中图5通过箭头A和箭头B分别示出了推动部件15以及载板2的运动轨迹，当使用时，将盖板3打开，通过载板2上的两个定位销201与手机屏幕框架上的定位孔配合来定位手机屏幕框架；固定好手机屏幕框架后，盖上盖板3，将其压住；推动载板2沿图5所示的箭头B轨迹方向至需要的角度之后，用推动部件15向图5所示A箭头的左侧方向推紧固定块5，从而达到固定住载板2以及手机屏幕框架的角度的作用，当然，也可以直接操作推动部件15以将载板2推动至前述角度，以便进行镭雕作业；镭雕作业完成后，取下手机屏幕框架，操作推动部件15向图5所示A箭头的右侧方向移动，以撤销对固定块5的推动作用力，之后载板2可以在自重或者外力作用下沿箭头B的运动轨迹下落处于水平状态，此时，将治具恢复原位。

本实用新型的这种治具，结构简单，操作方便，便于辅助手机屏幕框架及其他待加工物件的生产工艺，相较于传统的清洁方式，有效节省了人力，大大提高了生产效率与良品率。

以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种加工治具，其特征在于，包括底座(1)、载板(2)、连杆(4)、固定块(5)、滑块(6)、滑轨(7)以及推动部件(15)，所述载板(2)的一端铰接于所述底座(1)上，所述载板(2)的另一端为自由端，所述载板(2)上设置有定位销(201)，所述连杆(4)的两端分别铰接于所述载板(2)的背面以及所述固定块(5)，所述滑块(6)固定于所述固定块(5)上，所述滑轨(7)设置于所述底座(1)上，所述滑块(6)与所述滑轨(7)滑动连接，其中，所述推动部件(15)呈可移动地推动所述固定块(5)，以调节所述载板(2)相对于所述底座(1)的倾斜角度。

2.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述底座(1)靠近其一端的顶面两侧分别设置有支撑座(9)，所述载板(2)通过旋转轴(10)可转动地安装于各所述支撑座(9)之间。

3.如权利要求2所述的加工治具，其特征在于，所述底座(1)的顶面对应所述支撑座(9)的位置间隔设置有支撑部(101)。

4.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述载板(2)的背面设置有铰链座(12)，所述铰链座(12)上可转动地设置有铰接轴(13)，所述连杆(4)的端部安装于所述铰接轴(13)上。

5.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述底座(1)上开设有容纳槽(102)，所述滑轨(7)铺设于所述容纳槽(102)的底壁，所述滑块(6)固定于所述固定块(5)的底部，所述滑块(6)滑动连接于所述滑轨(7)的上方。

6.如权利要求5所述的加工治具，其特征在于，若干所述滑轨(7)间隔平行铺设于所述容纳槽(102)的底壁，所述滑块(6)的数量对应所述滑轨(7)的数量，若干所述滑块(6)均间隔固定于所述固定块(5)的底部。

7.如权利要求5所述的加工治具，其特征在于，所述底座(1)的两侧均设置有导引孔(103)，调节杆(8)由其中一个所述导引孔(103)穿入并贯穿所述固定块(5)后由另一个所述导引孔(103)穿出。

8.如权利要求7所述的加工治具，其特征在于，所述固定块(5)上开设有连接缺口(501)，所述连杆(4)的末端通过所述连接缺口(501)可转动地套装于所述调节杆(8)上。

9.如权利要求5所述的加工治具，其特征在于，所述推动部件(15)为推动杆，所述推动杆螺纹连接于所述底座(1)的端部，所述推动杆延伸至所述容纳槽(102)中并呈可移动地推动所述固定块(5)。

10.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述载板(2)上方覆盖有盖板(3)。

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