CN115027000B - 射嘴中心调节装置及注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种射嘴中心调节装置及注塑机，涉及注塑设备领域，解决了在调节射嘴水平方向位置时，需要由左右两侧推动射台组件使射台组件平移，调节不便的问题。该射嘴中心调节装置包括水平调节组件，水平调节组件包括转轴部和锁紧组件，转轴部将支撑件和用于安装射台组件的安装部转动连接，锁紧组件与安装部相连接，并至少设置于安装部的一侧，拧动锁紧组件能驱动安装部以转轴部为轴心在支撑件上转动，从而调节射嘴在水平方向上的位置。该装置，安装部相较于支撑件转动，锁紧组件可以仅设置在安装部的一侧，即可实现射嘴在水平方向上向左、向右移动，无需由安装部的两侧来回调节，操作方便，节省时间与维修成本，保证整体装置的稳定性。

Description

射嘴中心调节装置及注塑机

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其是涉及一种射嘴中心调节装置及注塑机。

背景技术

现有技术中的注塑机包括射台组件、过渡板和射移座，其中，过渡板承托射台组件，射移座位于最下部支撑过渡板。射台组件与射嘴相连接，射嘴位于定模板的模具定位环内。

注塑机的射嘴中心与模具进胶孔同轴设置，是保证射胶不漏胶的必要条件，通常注塑机在安装调试过程中需要调整射嘴中心与模具定位环同轴，进而保证射嘴中心与模具进胶孔同轴。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

一方面，现有技术中在调节射嘴中心的位置时，需要调节射嘴水平方向和竖直方向上的位置，其中，在调节射嘴水平方向位置时，需要从射台组件的左侧和右侧来回多次推动射台组件，使射台组件发生平移，稳定性差，调节不便，需要多次调试。

另一方面，过渡板需要承受射台组件的重力，过渡板作为板体结构，射台组件中的塑化座组件移动进行射胶动作时容易导致过渡板变形，会影响射胶精度，而直接增加过渡板的厚度则会增加设备成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种射嘴中心调节装置及注塑机，以解决现有技术中存在的在调节射嘴水平方向位置时，需要由左右两侧推动射台组件使射台组件平移，调节不便的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种射嘴中心调节装置，包括水平调节组件，所述水平调节组件包括转轴部和锁紧组件，其中：

所述转轴部将支撑件和用于安装射台组件的安装部转动连接，所述锁紧组件与所述安装部相连接，并至少设置于所述安装部的一侧，拧动所述锁紧组件能驱动所述安装部以所述转轴部为轴心在所述支撑件上转动，从而调节射嘴在水平方向上的位置。

优选的，所述锁紧组件仅位于所述安装部的一侧，所述锁紧组件包括第一锁紧件和第二锁紧件，其中：

所述第一锁紧件、所述第二锁紧件均连接所述安装部和所述支撑件，拧动所述第一锁紧件能拉动所述安装部以所述转轴部为轴心正向转动，拧动所述第二锁紧件能推动所述安装部以所述转轴部为轴心反向转动。

优选的，所述支撑件上连接有固定部，所述安装部上设置有连接孔，所述第一锁紧件的一端与所述固定部连接，另一端与所述连接孔螺纹连接，拧动所述第一锁紧件能拉动所述安装部朝向所述固定部一侧转动。

优选的，所述固定部上设置有调节孔，所述第一锁紧件穿过所述调节孔与所述安装部连接，所述调节孔沿竖直方向延伸，所述第一锁紧件能在外力作用下沿所述调节孔移动。

优选的，所述支撑件上连接有固定部，所述第二锁紧件的一端与所述固定部螺纹连接，另一端抵靠在所述安装部的侧面上，拧动所述第二锁紧件能推动所述安装部朝向远离所述固定部一侧转动。

优选的，所述射嘴中心调节装置还包括有铰链组件，所述铰链组件的两端分别与定模板和所述安装部相连接，以使所述安装部能相对于所述定模板在水平方向上摆动。

优选的，所述铰链组件包括安装座、连接头和铰链杆，其中：

所述连接头连接在所述铰链杆的两端，所述安装座设置于所述安装部和所述定模板的相对侧，所述安装座包括在竖直方向上间隔布置的连接块，所述连接头伸入相邻两所述连接块之间内，并与所述连接块通过销体转动连接，以使所述连接头能在对应两所述连接块之间水平摆动。

优选的，所述射嘴中心调节装置还包括有高度调节组件，所述高度调节组件连接所述支撑件和所述安装部，用于使所述安装部在竖直方向上可移动的设置，从而调节所述射嘴在竖直方向上的位置。

优选的，所述高度调节组件包括调节杆和锁紧部，其中：

所述安装部上设置有贯穿其上下两侧设置的通孔，所述调节杆的至少部分位于所述通孔内并与所述安装部螺纹连接，拧动所述调节杆能调节所述安装部的竖直高度；

所述锁紧部用于在所述安装部调节完成后锁紧所述安装部和所述支撑件。

优选的，所述调节杆为具有空心腔的空心杆体结构，所述调节杆具有限位端；

所述锁紧部穿过所述空心腔与所述支撑件固定连接，且所述锁紧部的端头抵靠在所述限位端上。

优选的，所述高度调节组件还包括夹持件，所述夹持件位于所述安装部和所述支撑件之间，所述锁紧部穿过所述空心腔、所述夹持件，并与所述支撑件固定连接。

本发明还提供了一种注塑机，包括支撑件、安装部、射嘴和上述射嘴中心调节装置。

优选的，所述安装部包括射移座，所述支撑件包括过渡板，所述过渡板连接于所述射移座底部。

本发明提供的射嘴中心调节装置及注塑机，与现有技术相比，具有如下有益效果：水平调节组件在调节射嘴水平方向位置时，拧动锁紧组件能拉动且能推动安装部以转轴部为轴心在支撑件上转动，由于射嘴与安装部上的射台组件相连接，因此能够调节射嘴中心在水平方向上的位置，使其与模具定位环同轴，进而保证射嘴中心与模具进胶孔同轴，防止漏胶。该射嘴中心调节装置，安装部相较于支撑件转动，锁紧组件可以仅设置在安装部的一侧，即可实现射嘴在水平方向上向左、向右移动，无需由安装部的两侧来回调节，操作方便，节省时间与维修成本，且保证整体装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是注塑机结构示意图；

图2是安装部与支撑件的配合结构立体示意图；

图3是安装部与支撑件的配合结构侧视图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图3中B处的局部放大图；

图6是安装部与支撑件的配合结构俯视图；

图7是图6中C处的局部放大图；

图8是图6中A-A处的剖面图；

图9是图8中D处的局部放大图。

图中100、安装部；101、连接孔；200、支撑件；301、射台后座；302、射胶电机组件；303、塑化座组件；304、射台前座；400、机筒；500、定模板；501、模具定位环；600、射嘴；1、转轴部；2、锁紧组件；21、第一锁紧件；22、第二锁紧件；3、固定部；31、调节孔；32、内螺纹孔；4、高度调节组件；41、调节杆；411、限位端；412、空心腔；42、锁紧部；43、夹持件；51、连接块；52、销体；53、连接头；54、铰链杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明实施例提供了一种射嘴中心调节装置及注塑机，可实现射嘴在水平方向上向左、向右移动，无需由安装部的两侧来回调节，操作方便，节省时间与维修成本。

下面结合图1-图9对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

实施例一

如图1-图9所示，本实施例提供了一种射嘴中心调节装置，包括水平调节组件，水平调节组件包括转轴部1和锁紧组件2，其中：转轴部1将支撑件200和用于安装射台组件的安装部100转动连接，锁紧组件2与安装部100相连接，并至少设置于安装部100的一侧，拧动锁紧组件2能驱动安装部100以转轴部1为轴心在支撑件200上转动，从而调节射嘴600在水平方向上的位置。

参见图1所示，射嘴600在水平方向上的位置，即射嘴600在模具定位环501内水平方向上的位置，其中图1中的实线箭头方向a、b表示射嘴600在水平调节组件的作用下可以调节的方向，射嘴600能在水平调节组件的作用下，在模具定位环501内水平向左、向右移动。

其中，参见图1所示，射台组件包括射台丝杆、射台后座301、塑化座组件303、射台前座304等，其作为现有的成熟技术，在此对其结构不做赘述。机筒400连接射台前座304和射嘴600。当锁紧组件2驱动安装部100以转轴部1为轴心在支撑件200上转动时，能够调节安装部100的位置，由于射台组件安装在安装部100上，因此可以调节射台组件的位置，从而调节射嘴600中心的位置。

本实施例的射嘴中心调节装置，水平调节组件在调节射嘴600水平方向位置时，拧动锁紧组件2能拉动且能推动安装部100以转轴部1为轴心在支撑件200上转动，由于射嘴600与安装部100上的射台组件相连接，因此能够调节射嘴600中心在水平方向上的位置，使其与模具定位环501同轴，进而保证射嘴600中心与模具进胶孔同轴，防止漏胶。

该射嘴中心调节装置，安装部100相较于支撑件200转动，锁紧组件2可以仅设置在安装部100的一侧，即可实现射嘴600在水平方向上向左、向右移动，无需由安装部100的两侧来回调节，操作方便，节省时间与维修成本，且保证整体装置的稳定性。

其中，参见图1，本实施例中的安装部100为射移座，支撑件200为过渡板。

作为可选地实施方式，参见图1、图7和图8所示，本实施例的转轴部1包括销轴，销轴将安装部100和支撑件200的靠近喷嘴的一端转动连接。上述销轴起到转轴的作用，当驱动安装部100时，安装部100在支撑件200上以上述转轴部1为中心转动，该转动包括顺时针方向的转动和逆时针方向的转动，能够在保证结构稳定性的同时，调节射嘴600中心在水平方向上的位置。

为了调节方便，作为可选地实施方式，参见图2、图6所示，本实施例的锁紧组件2仅位于安装部100的一侧。由于安装部100相较于支撑件200转动，而非在支撑件200上的左右平移运动，因此，锁紧组件2可以仅设置在安装部100的一侧，即可实现射嘴600在水平方向上向左、向右移动，无需由安装部100的两侧来回调节，操作方便，

本实施例中提供了一种锁紧组件2的具体实施方式，参见图1、图2、图6和图7所示，本实施例的锁紧组件2包括第一锁紧件21和第二锁紧件22，其中：第一锁紧件21、第二锁紧件22均连接安装部100和支撑件200，拧动第一锁紧件21能拉动安装部100以转轴部1为轴心正向转动，拧动第二锁紧件22能推动安装部100以转轴部1为轴心反向转动。其中，上述“正向”、“反向”指的是相对而言，其中之一为顺时针方向时，则其中另一为逆时针方向。第一锁紧件21、第二锁紧件22分别使安装部100以转轴部1为轴心在水平面内顺时针转动、逆时针转动，分别用于调节喷嘴中心偏右、偏左的情况，操作方便。

作为可选地实施方式，参见图2、图5和图7，支撑件200上连接有固定部3，固定部3为固定块结构，固定部3可以通过螺栓连接的方式固定在支撑件200(过渡板)上；安装部100(射移座)上设置有连接孔101，第一锁紧件21的一端与固定部3连接，另一端与连接孔101螺纹连接，拧动第一锁紧件21能拉动安装部100朝向固定部3一侧转动。

具体的，本实施例中第一锁紧件21为螺栓或螺钉结构，参见图7，连接孔101为内螺纹孔结构，连接孔101的内螺纹深度大于第一锁紧件21的螺牙长度。当拧动第一锁紧件21时，由于其与安装部100螺纹连接，因此能够调节第一锁紧件21位于连接孔101内的长度，从而拉动安装部100在水平方向上朝向固定部3一侧转动，如图7中虚线箭头所示。参见图1，此时，安装座在水平方向上以转轴部1为轴心顺时针转动，从而拉动射嘴600朝向模具定位环501的a向移动。

作为可选地实施方式，参见图3和图5所示，固定部3上设置有调节孔31，第一锁紧件21穿过调节孔31与安装部100连接，调节孔31沿竖直方向延伸，第一锁紧件21能在外力作用下沿调节孔31移动。

由于在调节射嘴600中心的位置使射嘴600与模具定位环501同轴时，通常需要调节射嘴600的竖直高度，即需要调节安装部100的竖直高度，上述调节孔31的结构，当在调节射嘴600中心的竖直高度时，第一锁紧件21可以随安装部100在调节孔31内上下移动，防止锁紧件影响安装部100在竖直方向上的移动。

作为可选地实施方式，参见图2、图5和图7，第二锁紧件22的一端与固定部3螺纹连接，另一端抵靠在安装部100的侧面上，拧动第二锁紧件22能推动安装部100朝向远离固定部3一侧转动。

具体的，本实施例中第二锁紧件22为螺栓或螺钉结构，参见图7所示，第二锁紧件22的端头位置与固定部3间隙配合，当拧动第二锁紧件22时，由于第二锁紧件22的端面与安装部100的侧面相抵靠，因此，第二锁紧件22能够推动安装部100朝向远离固定部3一侧转动，如图7中实线箭头所示。参见图1，此时，安装座在水平方向上以转轴部1为轴心逆时针转动，从而推动射嘴600朝向模具定位环501的b向移动。

其中，当在使用第二锁紧件22推动射嘴600朝向模具定位环501的b向移动时，可以推动第一锁紧件21。

现有技术中，安装部100(射移座)需要与定模板500连接，在调节喷嘴的水平位置时，为了防止安装部100与定模板500之间的连接结构被扭断，参见图2所示，射嘴中心调节装置还包括有铰链组件，铰链组件的两端分别与定模板500和安装部100相连接，以使安装部100能相对于定模板500在水平方向上摆动。

安装部100(射移座)与定模板500之间通过上述铰链组件相连接，当安装部100在以转轴部1为轴心在水平方向上转动时，安装部100能够相对于定模板500在水平方向上摆动，而不破坏铰链组件的结构，保证结构的稳定性。

本实施例中提供了一种铰链组件的具体实施方式，参见图2，铰链组件包括安装座、连接头53和铰链杆54，其中：连接头53连接在铰链杆54的两端，连接头53可以与铰链杆54之间铰接或者螺纹连接，安装座设置于安装部100和定模板500的相对侧，安装座包括在竖直方向上间隔布置的连接块51，连接头53伸入相邻两连接块51之间内，并与连接块51通过销体52转动连接，以使连接头53能在对应两连接块51之间水平摆动。参见图2所示，当安装部100在以转轴部1为轴心在水平方向上转动时，安装部100带动连接块51移动，连接头53与连接块51之间通过销体52发生水平方向上的相对摆动，不会扭断铰链组件。

实施例二

本实施例是在上述实施例一的基础上进行的改进，射嘴中心调节装置还包括有高度调节组件4，高度调节组件4连接支撑件200和安装部100，用于使安装部100在竖直方向上可移动的设置，从而调节射嘴600在竖直方向上的位置。

参见图1所示，射嘴600在竖直方向上的位置，即射嘴600在模具定位环501内竖直方向上的位置，如图1中所示的虚线箭头方向表示射嘴600在高度调节组件4的作用下可以调节的方向，射嘴600能在高度调节组件4的作用下，在模具定位环501内竖直向上、向下移动。

参见图2、图3所示，本实施例的高度调节组件4位于安装部100、支撑件200连接位置的端角处，具体的，高度调节组件4设置在安装部100、支撑件200连接位置的四个端角处，能够保证安装部100的稳定上升或下降。

本实施例中提供了一种高度调节组件4的具体实施方式，参见图3、图4所示，本实施例的高度调节组件4包括调节杆41和锁紧部42，其中：安装部100上设置有贯穿其上下两侧设置的通孔，调节杆41的至少部分位于通孔内并与安装部100螺纹连接，拧动调节杆41能调节安装部100的竖直高度；锁紧部42用于在安装部100调节完成后锁紧安装部100和支撑件200。

参见图4，在调节安装部100的竖直高度时，正向拧动调节杆41，参见图5，由于调节孔31与第一锁紧件21相互配合，安装部100不会随调节杆41转动，而是竖直上升；同样的，当反向拧动调节杆41时，安装部100竖直下降；参见图1，由此带动喷嘴在模具定位环501内竖直向上、向下移动。

当完成安装部100在竖直方向上的调节后，使用锁紧部42将安装部100和支撑件200锁紧，以使安装部100(射移座)与支撑件200(过渡板)在导轨上一起移动。

作为可选地实施方式，参见图4所示，调节杆41为具有空心腔412的空心杆体结构，调节杆41具有限位端411；锁紧部42穿过空心腔412与支撑件200固定连接，且锁紧部42的端头抵靠在限位端411上。具体的，锁紧部42为螺栓或螺钉结构。

当完成安装部100在竖直方向上的调节后，使锁紧件穿过空心腔412与支撑件200螺纹连接，同时锁紧部42的端头抵靠在限位端411上，从而将安装部100和支撑件200锁紧，保证结构的稳定性。

作为可选地实施方式，参见图4所示，高度调节组件4还包括夹持件43，夹持件43位于安装部100和支撑件200之间，锁紧部42穿过空心腔412、夹持件43，并与支撑件200固定连接。夹持件43为板体结构，能够避免将支撑件200(过渡板)被顶变形而影响设备精度。

参见图1所示，本实施例中射嘴中心调节装置，能够通过水平调节组件调节喷嘴中心在模具定位环501内的水平位置，通过高度调节组件4调节喷嘴中心在模具定位环501内的竖直位置，从而保证射嘴600中心与模具进胶孔同轴设置，不漏胶；且调节方式方便操作。其中，在使用水平调节组件时，可以将高度调节组件4松动或拆卸。

实施例三

本实施例提供了一种注塑机，包括支撑件200、安装部100、射嘴600和上述射嘴中心调节装置。

本实施例的注塑机，由于具备上述射嘴中心调节装置，安装部100相较于支撑件200转动，锁紧组件2可以仅设置在安装部100的一侧，即可实现射嘴600在水平方向上向左、向右移动，无需由安装部100的两侧来回调节，操作方便，节省时间与维修成本，且保证整体装置的稳定性。

现有技术中，注塑机包括射台组件、过渡板和射移座，其中，过渡板承托射台组件，射移座位于最下部支撑过渡板。过渡板需要承受射台组件的重力，过渡板作为板体结构，射台组件中的塑化座组件移动进行射胶动作时容易导致过渡板变形，会影响射胶精度，而直接增加过渡板的厚度则会增加设备成本。

针对上述问题，参见图1和图2所示，本实施例的安装部100包括射移座，支撑件200包括过渡板，过渡板连接于射移座底部。

本实施例将射移座调整至过渡板的上方，射移座一方面起承重作用(上面安装导轨，承受塑化座组件的重力)，相较于过渡板更厚，强度更大，能够避免由于变形影响设备的射胶精度；另一方面，射移电机组件302使整个射台组件沿其上的导轨直线运动。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种射嘴中心调节装置，其特征在于，包括水平调节组件，所述水平调节组件包括转轴部(1)和锁紧组件(2)，其中：

所述转轴部(1)将支撑件(200)和用于安装射台组件的安装部(100)转动连接，所述锁紧组件(2)与所述安装部(100)相连接，并至少设置于所述安装部(100)的一侧，拧动所述锁紧组件(2)能驱动所述安装部(100)以所述转轴部(1)为轴心在所述支撑件(200)上转动，从而调节射嘴(600)在水平方向上的位置；

所述锁紧组件(2)仅位于所述安装部(100)的一侧，所述锁紧组件(2)包括第一锁紧件(21)和第二锁紧件(22)，其中：

所述第一锁紧件(21)、所述第二锁紧件(22)均连接所述安装部(100)和所述支撑件(200)，拧动所述第一锁紧件(21)能拉动所述安装部(100)以所述转轴部(1)为轴心正向转动，拧动所述第二锁紧件(22)能推动所述安装部(100)以所述转轴部(1)为轴心反向转动。

2.根据权利要求1所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述支撑件(200)上连接有固定部(3)，所述安装部(100)上设置有连接孔(101)，所述第一锁紧件(21)的一端与所述固定部(3)连接，另一端与所述连接孔(101)螺纹连接，拧动所述第一锁紧件(21)能拉动所述安装部(100)朝向所述固定部(3)一侧转动。

3.根据权利要求2所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述固定部(3)上设置有调节孔(31)，所述第一锁紧件(21)穿过所述调节孔(31)与所述安装部(100)连接，所述调节孔(31)沿竖直方向延伸，所述第一锁紧件(21)能在外力作用下沿所述调节孔(31)移动。

4.根据权利要求1所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述支撑件(200)上连接有固定部(3)，所述第二锁紧件(22)的一端与所述固定部(3)螺纹连接，另一端抵靠在所述安装部(100)的侧面上，拧动所述第二锁紧件(22)能推动所述安装部(100)朝向远离所述固定部(3)一侧转动。

5.根据权利要求1所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述射嘴中心调节装置还包括有铰链组件，所述铰链组件的两端分别与定模板(500)和所述安装部(100)相连接，以使所述安装部(100)能相对于所述定模板(500)在水平方向上摆动。

6.根据权利要求5所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述铰链组件包括安装座、连接头(53)和铰链杆(54)，其中：

所述连接头(53)连接在所述铰链杆(54)的两端，所述安装座设置于所述安装部(100)和所述定模板(500)的相对侧，所述安装座包括在竖直方向上间隔布置的连接块(51)，所述连接头(53)伸入相邻两所述连接块(51)之间内，并与所述连接块(51)通过销体(52)转动连接，以使所述连接头(53)能在对应两所述连接块(51)之间水平摆动。

7.根据权利要求1所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述射嘴中心调节装置还包括有高度调节组件(4)，所述高度调节组件(4)连接所述支撑件(200)和所述安装部(100)，用于使所述安装部(100)在竖直方向上可移动的设置，从而调节所述射嘴(600)在竖直方向上的位置。

8.根据权利要求7所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述高度调节组件(4)包括调节杆(41)和锁紧部(42)，其中：

所述安装部(100)上设置有贯穿其上下两侧设置的通孔，所述调节杆(41)的至少部分位于所述通孔内并与所述安装部(100)螺纹连接，拧动所述调节杆(41)能调节所述安装部(100)的竖直高度；

所述锁紧部(42)用于在所述安装部(100)调节完成后锁紧所述安装部(100)和所述支撑件(200)。

9.根据权利要求8所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述调节杆(41)为具有空心腔(412)的空心杆体结构，所述调节杆(41)具有限位端(411)；

所述锁紧部(42)穿过所述空心腔(412)与所述支撑件(200)固定连接，且所述锁紧部(42)的端头抵靠在所述限位端(411)上。

10.根据权利要求9所述的射嘴中心调节装置，其特征在于，所述高度调节组件(4)还包括夹持件(43)，所述夹持件(43)位于所述安装部(100)和所述支撑件(200)之间，所述锁紧部(42)穿过所述空心腔(412)、所述夹持件(43)，并与所述支撑件(200)固定连接。

11.一种注塑机，其特征在于，包括支撑件(200)、安装部(100)、射嘴(600)和权利要求1-10任一项所述的射嘴中心调节装置。

12.根据权利要求11所述的注塑机，其特征在于，所述安装部(100)包括射移座，所述支撑件(200)包括过渡板，所述过渡板连接于所述射移座底部。