CN218748980U - 一种注塑机头板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机头板，包括头板本体、底座和加强筋，两个底座固定安装在头板本体底部两侧，加强筋安装在头板本体和底座之间，还包括调节组件；调节组件包括连接架、放置底板、移动螺杆、转动构件、稳定构件和限位构件；两个连接架分别滑动安装在两个底座的一侧，放置底板与连接架固定连接，移动螺杆与其中一个连接架螺纹连接，转动构件位于移动螺杆的一侧，稳定构件位于连接架的一侧，限位构件位于移动螺杆的一侧，实现了能够通过设置的构件对头板的安装高度进行调节，使得活动模具与头板安装高度保持一致，从而保证拉杆可以更加稳定的进行工作。

Description

一种注塑机头板

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机头板。

背景技术

注塑机头板又称为固定模板，传统的注塑机头板在反复工作时很容易产生变形甚至引起拉杆断裂，同时在调试过程中头板还容易出现前倾等问题，极大的影响调模工作的顺利进行。

现有专利CN212171111U一种注塑机头板，通过将拉杆导向座与模具定位座设置在同一水平，避免应力集中，然后通过在支撑脚和头板本体件设置加强筋来保障头板本体放置时的稳定。

但是采用上述方式，在模具与头板进行安装时，由于现有头板的安装高度无法进行调节，当活动模具与头板高度不一致时，拉杆很容易受到垂直方向的力，进而造成拉杆损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机头板，能够通过设置的构件对头板的安装高度进行调节，使得活动模具与头板安装高度保持一致，从而保证拉杆可以更加稳定的进行工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种注塑机头板，包括头板本体、底座和加强筋，两个所述底座固定安装在所述头板本体底部两侧，所述加强筋安装在所述头板本体和所述底座之间，还包括调节组件；

所述调节组件包括连接架、放置底板、移动螺杆、转动构件、稳定构件和限位构件；两个所述连接架分别滑动安装在两个所述底座的一侧，所述放置底板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述移动螺杆与其中一个所述连接架螺纹连接，并转动安装在对应所述底座的一侧，所述转动构件位于所述移动螺杆的一侧，所述稳定构件位于所述连接架的一侧，所述限位构件位于所述移动螺杆的一侧。

其中，所述转动构件包括连接锥齿轮、转动轴、驱动锥齿轮和摇动部件，所述连接锥齿轮与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧；所述转动轴与所述头板本体转动连接，并位于所述头板本体的一侧；所述驱动锥齿轮与所述连接锥齿轮啮合，并固定安装在所述转动轴上；所述摇动部件位于所述驱动锥齿轮的一侧。

其中，所述稳定构件包括连接轮、带动螺杆、带动轮和传动带，所述连接轮与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧；所述带动螺杆与其中另一个所述连接架螺纹连接，并转动安装在所述底座上；所述带动轮与所述带动螺杆固定连接，并位于所述带动螺杆的一侧；所述传动带的两侧分别套设在所述连接轮和所述带动轮上。

其中，所述摇动部件包括转动架、旋转块和手把柱，所述转动架与所述转动轴转动连接，并固定安装在所述头板本体的一侧；所述旋转块与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一侧；所述手把柱与所述旋转块固定连接，并位于所述旋转块的一侧。

其中，所述限位构件包括凸台轮、夹持架和扣把，所述凸台轮与所述转动轴固定连接，并套设在所述转动轴上；所述夹持架与所述凸台轮连接，并滑动安装在所述转动架上；所述扣把与所述夹持架固定连接，并位于所述夹持架的一侧。

本实用新型的一种注塑机头板，通过握住所述手把柱来驱动所述旋转块进行转动，然后通过所述旋转块带动所述转动轴和所述驱动锥齿轮进行转动，在所述驱动锥齿轮的带动下所述连接锥齿轮便会带动所述移动螺杆进行转动，当所述移动螺杆转动时，安装在所述移动螺杆上的所述连接轮便会通过所述传动带带动所述带动轮和所述带动螺杆进行转动，在所述带动螺杆和所述移动螺杆的转动驱动下，所述连接架便会带动所述放置底板进行对应方向的移动，从而完成对所述放置底板安装高度的调节，实现了能够通过设置的构件对头板的安装高度进行调节，使得活动模具与头板安装高度保持一致，从而保证拉杆可以更加稳定的进行工作。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的注塑机头板整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的带动螺杆的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的传动带的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的注塑机头板整体的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的图4的A处放大图。

图中：101-头板本体、102-底座、103-加强筋、104-连接架、105-放置底板、 106-移动螺杆、107-连接锥齿轮、108-转动轴、109-驱动锥齿轮、110-连接轮、111- 带动螺杆、112-带动轮、113-传动带、114-转动架、115-旋转块、116-手把柱、201- 凸台轮、202-夹持架、203-扣把。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是注塑机头板整体的结构示意图，图2是带动螺杆111的安装结构示意图，图3是传动带113的安装结构示意图。本实用新型提供一种注塑机头板：包括头板本体101、底座102、加强筋103和调节组件，所述调节组件包括连接架104、放置底板105、移动螺杆106、转动构件、稳定构件和限位构件，所述转动构件包括连接锥齿轮107、转动轴108、驱动锥齿轮 109和摇动部件，所述稳定构件包括连接轮110、带动螺杆111、带动轮112和传动带113，所述摇动部件包括转动架114、旋转块115和手把柱116，通过前述方案解决了在模具与头板进行安装时，由于现有头板的安装高度无法进行调节，当活动模具与头板高度不一致时，拉杆很容易受到垂直方向的力，进而造成拉杆损坏的问题，可以理解的是，前述方案可以用在需要对根据活动模板的安装高度来对头板的安装高度进行对应调节时。

针对本具体实施方式，两个所述底座102固定安装在所述头板本体101底部两侧，所述加强筋103安装在所述头板本体101和所述底座102之间，所述头板本体101上设有对应的模具定位孔和导杆定位孔，所述底座102安装在所述头板本体101底部的两侧，所述加强筋103为三角形，两个所述加强筋103 分别安装在对应的所述底座102上，从而在进行放置时可以通过所述加强筋103 使得所述头板本体101的放置更加稳定。

其中，两个所述连接架104分别滑动安装在两个所述底座102的一侧，所述放置底板105与所述连接架104固定连接，并位于所述连接架104的一侧，所述移动螺杆106与其中一个所述连接架104螺纹连接，并转动安装在对应所述底座102的一侧，所述转动构件位于所述移动螺杆106的一侧，所述稳定构件位于所述连接架104的一侧，所述限位构件位于所述移动螺杆106的一侧，所述连接锥齿轮107与所述移动螺杆106固定连接，并位于所述移动螺杆106 的一侧；所述转动轴108与所述头板本体101转动连接，并位于所述头板本体101的一侧；所述驱动锥齿轮109与所述连接锥齿轮107啮合，并固定安装在所述转动轴108上；所述摇动部件位于所述驱动锥齿轮109的一侧，所述连接轮110 与所述移动螺杆106固定连接，并位于所述移动螺杆106的一侧；所述带动螺杆111与其中另一个所述连接架104螺纹连接，并转动安装在所述底座102上；所述带动轮112与所述带动螺杆111固定连接，并位于所述带动螺杆111的一侧；所述传动带113的两侧分别套设在所述连接轮110和所述带动轮112上，两个所述连接架104分别设有与所述移动螺杆106和所述带动螺杆111相匹配的螺纹孔，所述移动螺杆106和所述带动螺杆111底部分别设有所述连接轮110 和所述带动轮112，所述连接轮110和所述带动轮112通过所述传动带113进行连接，使得所述移动螺杆106和所述带动螺杆111可以同步进行转动，所述移动螺杆106顶部固定有所述连接锥齿轮107，固定安装在所述转动轴108上的所述驱动锥齿轮109与所述连接锥齿轮107啮合，从而当用户驱动所述转动轴108 进行转动时，所述转动轴108就可以带动所述驱动锥齿轮109进行转动，然后通过所述驱动锥齿轮109驱动所述连接锥齿轮107进行转动，进而完成对所述移动螺杆106的转动驱动。

其次，所述转动架114与所述转动轴108转动连接，并固定安装在所述头板本体101的一侧；所述旋转块115与所述转动轴108固定连接，并位于所述转动轴108的一侧；所述手把柱116与所述旋转块115固定连接，并位于所述旋转块115的一侧，所述转动架114上设有与所述转动轴108相匹配的圆孔，使得所述转动轴108在进行转动时不会受到所述转动架114的影响，所述旋转块115固定在所述转动轴108的末端，同时所述旋转块115外侧还设有所述手把柱116，进而用户便可通过握住所述手把柱116更加方便的驱动所述旋转块 115进行转动，从而带动所述转动轴108进行转动。

本实施例一种的注塑机头板在进行使用时，通过握住所述手把柱116来驱动所述旋转块115进行转动，然后通过所述旋转块115带动所述转动轴108和所述驱动锥齿轮109进行转动，在所述驱动锥齿轮109的带动下所述连接锥齿轮107便会带动所述移动螺杆106进行转动，当所述移动螺杆106转动时，安装在所述移动螺杆106上的所述连接轮110便会通过所述传动带113带动所述带动轮112和所述带动螺杆111进行转动，在所述带动螺杆111和所述移动螺杆106的转动驱动下，所述连接架104便会带动所述放置底板105进行对应方向的移动，从而完成对所述放置底板105安装高度的调节，实现了能够通过设置的构件对头板的安装高度进行调节，使得活动模具与头板安装高度保持一致，从而保证拉杆可以更加稳定的进行工作。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，图4为第二实施例的注塑机头板整体的结构示意图，图5为第二实施例的图4的A处放大图，本实用新型提供的所述限位构件包括凸台轮201、夹持架202和扣把203。

其中，所述凸台轮201与所述转动轴108固定连接，并套设在所述转动轴108 上；所述夹持架202与所述凸台轮201连接，并滑动安装在所述转动架114上；所述扣把203与所述夹持架202固定连接，并位于所述夹持架202的一侧，所述凸台轮201侧边布置有对应的凸台，所述凸台轮201设有的凸台与所述夹持架202底部设置的夹持槽相对应，所述夹持架202与所述转动架114设有的滑槽相匹配，使得所述夹持架202可以在所述转动架114上进行对应的滑动，然后通过所述夹持架202与所述凸台轮201上凸台的配合来对所述凸台轮201的转动进行限位，从而完成对所述转动轴108的转动限位，所述夹持架202顶部还设有“口”字形的所述扣把203，使得用户在驱动所述夹持架202进行滑动时更加方便。

使用本实施例的一种注塑机头板时，可以通过所述夹持架202的滑动与所述凸台轮201上的凸台进行配合，从而对所述凸台轮201的转动进行限位，使得在通过驱动所述转动轴108的转动带动所述放置底板105完成指定高度的调节后，可以通过所述夹持架202与所述凸台轮201的配合完成对所述转动轴108 转动限位，进而保证所述放置底板105安装高度的稳定，当需要驱动所述转动轴108进行转动时，只需要通过所述夹持架202提起，使得所述夹持架202脱离所述凸台轮201的配合即可，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种注塑机头板，包括头板本体、底座和加强筋，两个所述底座固定安装在所述头板本体底部两侧，所述加强筋安装在所述头板本体和所述底座之间，其特征在于，

还包括调节组件；

所述调节组件包括连接架、放置底板、移动螺杆、转动构件、稳定构件和限位构件；两个所述连接架分别滑动安装在两个所述底座的一侧，所述放置底板与所述连接架固定连接，并位于所述连接架的一侧，所述移动螺杆与其中一个所述连接架螺纹连接，并转动安装在对应所述底座的一侧，所述转动构件位于所述移动螺杆的一侧，所述稳定构件位于所述连接架的一侧，所述限位构件位于所述移动螺杆的一侧。

2.如权利要求1所述的注塑机头板，其特征在于，

所述转动构件包括连接锥齿轮、转动轴、驱动锥齿轮和摇动部件，所述连接锥齿轮与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧；所述转动轴与所述头板本体转动连接，并位于所述头板本体的一侧；所述驱动锥齿轮与所述连接锥齿轮啮合，并固定安装在所述转动轴上；所述摇动部件位于所述驱动锥齿轮的一侧。

3.如权利要求1所述的注塑机头板，其特征在于，

所述稳定构件包括连接轮、带动螺杆、带动轮和传动带，所述连接轮与所述移动螺杆固定连接，并位于所述移动螺杆的一侧；所述带动螺杆与其中另一个所述连接架螺纹连接，并转动安装在所述底座上；所述带动轮与所述带动螺杆固定连接，并位于所述带动螺杆的一侧；所述传动带的两侧分别套设在所述连接轮和所述带动轮上。

4.如权利要求2所述的注塑机头板，其特征在于，

所述摇动部件包括转动架、旋转块和手把柱，所述转动架与所述转动轴转动连接，并固定安装在所述头板本体的一侧；所述旋转块与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一侧；所述手把柱与所述旋转块固定连接，并位于所述旋转块的一侧。

5.如权利要求4所述的注塑机头板，其特征在于，

所述限位构件包括凸台轮、夹持架和扣把，所述凸台轮与所述转动轴固定连接，并套设在所述转动轴上；所述夹持架与所述凸台轮连接，并滑动安装在所述转动架上；所述扣把与所述夹持架固定连接，并位于所述夹持架的一侧。

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