CN215615448U - 大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，包括支腿，所述支腿上设置有工作台，所述工作台中形成条形的装配槽，所述工作台下端设置有装配架，所述装配架中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有切割部件，所述切割部件从装配槽中穿过并对从工作台上平移通过的板料进行切割。所述装配槽为两个，两个装配槽平行设置在工作台中。本实用新型通过装配架中的装配板能够对驱动电机进行固定，通过装配架中的调节槽以及下固定螺栓能够横向进行微调，通过在装配架上安装顶部连接板实现转接，通过装配螺栓能够实现整体安装到工作台下，通过耳板的方式或者开孔的方式实现便于安装。
Description
技术领域
本实用新型属于板送链技术领域，具体涉及大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置。
背景技术
板送链又称为板式传送链，通常是用来进行零部件的平移运送，在结构上可以分为单节距板送链和双节距板送链，其区别是在内链板上是否设置支撑部。板送链具备传送稳定，同步性好等诸多优点，被广泛工业应用。
如图1所示，板送链包括两个平行的内链板01，所述内链板01 中形成两个通孔，在通孔中安装有链销02，所述链销02探出内链板01，所述链销02上套有销套03，所述链销02、销套03之间为间隙配合，所述销套03能够在链销02上转动，所述内链板01外壁处设置有外链板04，所述外链板04的端部设置有弯折状的横撑板05，所述横撑板05与外链板04为一体结构。
通过多条平行放置且同步移动的板送链，能够组成平行板送链组，从而对需要平移的物品进行平移运送。
目前，小尺寸的板送链，尤其是其中的外链板04是通过在板料上模切而来，而在大尺寸的外链板04加工中，模切加工效果低，且板料的利用率低。
为此，需要制定新的工艺以彻底解决上述问题，首先，对板料进行切割，然后，对切割后的板料进行两侧打磨，再后，进行打孔，再后进行切断，最后进行折弯。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置。
本实用新型的技术方案是：大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，包括支腿，所述支腿上设置有工作台，所述工作台中形成条形的装配槽，所述工作台下端设置有装配架，所述装配架中设置有驱动电机，所述驱动电机的主轴上设置有切割部件，所述切割部件从装配槽中穿过并对从工作台上平移通过的板料进行切割。
更优的，所述装配槽为两个，两个装配槽平行设置在工作台中。
更优的，所述切割部件包括切割刀片、平行刀片，所述切割刀片、平行刀片分别从上述两个装配槽中通过后探出工作台表面。
更优的，所述装配架包括下部的横板，所述下部的横板上设置有两个平行的立板，所述驱动电机设置在横板上，所述主轴从立板中的通孔穿出。
更优的，所述装配架的横板上设置有装配板，所述驱动电机设置在装配板上。
更优的，所述装配架中形成横向的调节槽，所述装配板中形成通孔，下固定螺栓自上而下穿过上述通孔和调节槽后拧上螺母。
更优的，所述装配架上端设置有顶部连接板，所述装配架的立板顶部形成螺纹孔，所述顶部连接板中对应形成上通孔，上固定螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
更优的，所述驱动电机的主轴呈阶梯状，所述主轴上设置有进行轴向限位的横向螺母。
更优的，所述顶部连接板中设置有装配螺栓，所述顶部连接板、工作台通过装配螺栓进行固定。
本实用新型通过装配架中的装配板能够对驱动电机进行固定，通过装配架中的调节槽以及下固定螺栓能够横向进行微调，通过在装配架上安装顶部连接板实现转接，通过装配螺栓能够实现整体安装到工作台下，通过耳板的方式或者开孔的方式实现便于安装。
附图说明
图1是本实用新型中板送链的链节示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型中装配架的一种结构示意图；
图4是本实用新型中装配架的另一种结构示意图；
其中：
01内链板 02链销
03销套 04外链板
05横撑板
1支腿 2工作台
3装配架 4驱动电机
5切割刀片 6平行刀片
7装配板 8下固定螺栓
9顶部连接板 10上固定螺栓
11横向螺母 12装配螺栓
13装配孔 14耳板。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1～4所示，大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，包括支腿1，所述支腿1上设置有工作台2，所述工作台2中形成条形的装配槽，所述工作台2下端设置有装配架3，所述装配架3中设置有驱动电机4，所述驱动电机4的主轴上设置有切割部件，所述切割部件从装配槽中穿过并对从工作台2上平移通过的板料进行切割。
所述装配槽为两个，两个装配槽平行设置在工作台2中。
所述切割部件包括切割刀片5、平行刀片6，所述切割刀片5、平行刀片6分别从上述两个装配槽中通过后探出工作台2表面。
所述装配架3包括下部的横板，所述下部的横板上设置有两个平行的立板，所述驱动电机4设置在横板上，所述主轴从立板中的通孔穿出。
所述装配架3的横板上设置有装配板7，所述驱动电机4设置在装配板7上。
所述装配架3中形成横向的调节槽，所述装配板7中形成通孔，下固定螺栓8自上而下穿过上述通孔和调节槽后拧上螺母。
所述装配架3上端设置有顶部连接板9，所述装配架3的立板顶部形成螺纹孔，所述顶部连接板9中对应形成上通孔，上固定螺栓 10穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
所述驱动电机4的主轴呈阶梯状，所述主轴上设置有进行轴向限位的横向螺母11。
所述顶部连接板9中设置有装配螺栓12，所述顶部连接板9、工作台2通过装配螺栓12进行固定。
优选的，所述顶部连接板9中的上通孔为阶梯孔，所述阶梯孔能够对上固定螺栓10的螺帽进行容纳。
所述下固定螺栓8上的螺母松开后能够横向微调装配板7以及固定在其上的驱动电机4。
所述装配架3的横板中形成装配孔13，所述装配孔13与横板中的其它孔径不冲突，所述装配孔13用于拧紧装配螺栓12时，改锥或者内六角扳手的送入。
所述装配孔13、固定螺栓10是上下相对应的，所述固定螺栓10 的数量至少为四个。
又一实施例
大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，包括支腿1，所述支腿1上设置有工作台2，所述工作台2中形成条形的装配槽，所述工作台2下端设置有装配架3，所述装配架3中设置有驱动电机4，所述驱动电机4的主轴上设置有切割部件，所述切割部件从装配槽中穿过并对从工作台2上平移通过的板料进行切割。
所述装配槽为两个，两个装配槽平行设置在工作台2中。
所述切割部件包括切割刀片5、平行刀片6，所述切割刀片5、平行刀片6分别从上述两个装配槽中通过后探出工作台2表面。
所述装配架3包括下部的横板，所述下部的横板上设置有两个平行的立板，所述驱动电机4设置在横板上，所述主轴从立板中的通孔穿出。
所述装配架3的横板上设置有装配板7，所述驱动电机4设置在装配板7上。
所述装配架3中形成横向的调节槽，所述装配板7中形成通孔，下固定螺栓8自上而下穿过上述通孔和调节槽后拧上螺母。
所述装配架3上端设置有顶部连接板9，所述装配架3的立板顶部形成螺纹孔，所述顶部连接板9中对应形成上通孔，上固定螺栓 10穿过上述通孔拧入到螺纹孔中。
所述驱动电机4的主轴呈阶梯状，所述主轴上设置有进行轴向限位的横向螺母11。
所述顶部连接板9中设置有装配螺栓12，所述顶部连接板9、工作台2通过装配螺栓12进行固定。
优选的，所述顶部连接板9中的上通孔为阶梯孔，所述阶梯孔能够对上固定螺栓10的螺帽进行容纳。
所述下固定螺栓8上的螺母松开后能够横向微调装配板7以及固定在其上的驱动电机4。
所述顶部连接板9的外侧形成耳板14，所述耳板14的水平投影不投射到装配架3上，所述耳板14中形成通孔，装配螺栓12穿过上述通孔拧入到工作台2中。
本实用新型的安装过程如下：
首先，对切割刀片5、平行刀片6的间距进行检测，通过下固定螺栓8对驱动电机4进行调节。
然后，调节固定完成下固定螺栓8后，通过上固定螺栓10将顶部连接板9进行固定。
最后，通过固定螺栓10将顶部连接板9、装配架3安装到工作台2下端，安装过程中保证切割刀片5、平行刀片6顺利通过装配槽，启动驱动电机，推送板料能够对板料进行初步切割。
本实用新型通过装配架中的装配板能够对驱动电机进行固定，通过装配架中的调节槽以及下固定螺栓能够横向进行微调，通过在装配架上安装顶部连接板实现转接，通过装配螺栓能够实现整体安装到工作台下，通过耳板的方式或者开孔的方式实现便于安装。
Claims (7)
1.大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）上设置有工作台（2），所述工作台（2）中形成条形的装配槽，所述工作台（2）下端设置有装配架（3），所述装配架（3）中设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的主轴上设置有切割部件，所述切割部件从装配槽中穿过并对从工作台（2）上平移通过的板料进行切割；
所述装配架（3）上端设置有顶部连接板（9），所述装配架（3）的立板顶部形成螺纹孔，所述顶部连接板（9）中对应形成上通孔，上固定螺栓（10）穿过上述通孔拧入到螺纹孔中；
所述顶部连接板（9）的外侧形成耳板（14），所述耳板（14）的水平投影不投射到装配架（3）上，所述耳板（14）中形成通孔，装配螺栓（12）穿过上述通孔拧入到工作台（2）中。
2.根据权利要求1所述的大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，其特征在于：所述装配槽为两个，两个装配槽平行设置在工作台（2）中。
3.根据权利要求2所述的大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，其特征在于：所述切割部件包括切割刀片（5）、平行刀片（6），所述切割刀片（5）、平行刀片（6）分别从上述两个装配槽中通过后探出工作台（2）表面。
4.根据权利要求3所述的大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，其特征在于：所述装配架（3）包括下部的横板，所述下部的横板上设置有两个平行的立板，所述驱动电机（4）设置在横板上，所述主轴从立板中的通孔穿出。
5.根据权利要求4所述的大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，其特征在于：所述装配架（3）的横板上设置有装配板（7），所述驱动电机（4）设置在装配板（7）上。
6.根据权利要求5所述的大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，其特征在于：所述驱动电机（4）的主轴呈阶梯状，所述主轴上设置有进行轴向限位的横向螺母（11）。
7.根据权利要求6所述的大尺寸板送链中外链板的前处理切割装置，其特征在于：所述顶部连接板（9）中设置有装配螺栓（12），所述顶部连接板（9）、工作台（2）通过装配螺栓（12）进行固定。
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022637095.1U patent/CN215615448U/zh active Active
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