CN215614599U

CN215614599U - 一种液压型尾料送料机

Info

Publication number: CN215614599U
Application number: CN202122220378.0U
Authority: CN
Inventors: 林雄节; 卢林根; 黎齐
Original assignee: Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Haiwei Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-14
Filing date: 2021-09-14
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-09-14

Abstract

本实用新型公开了一种液压型尾料送料机，涉及送料机技术领域，包括伸缩机构，所述伸缩机构的顶部连接有限位组件，所述伸缩机构包括第一机壳和第二机壳所述第一机壳的内部顶端中心处安装有第一液压气缸，且第一液压气缸的伸缩端与第二机壳的底端相连接，所述第一机壳的顶部连接有支架，所述支架的顶端安装有若干组第一滚轮组和若干组伸缩组件，通过第一气缸伸展带动第二机壳移动，两组导向柱在滑动座内部进行滑动导向，避免偏移，从而减少了送料机出料端与冲床模具之间的距离，第二机壳移动的同时带动若干组第二滚轮组在进行移动，从而通过若干组第一滚轮组和第二滚轮组增加输送平台的长度，该结构可便于对钢材尾料进行输送。

Description

一种液压型尾料送料机

技术领域

本实用新型涉及送料机技术领域，具体为一种液压型尾料送料机。

背景技术

目前在整平机和冲床模具之间需设置送料机对钢材进行输送，传统送料机结构简单，且送料机出料端与冲床模具之间的距离较大，由于缺少伸缩功能，无法对钢材尾料进行输送，从而无法对钢材尾料进行利用，造成了材料浪费，增加了生产成本，为此，我们提出了一种液压型尾料送料机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压型尾料送料机，解决了目前在整平机和冲床模具之间需设置送料机对钢材进行输送，传统送料机结构简单，且送料机出料端与冲床模具之间的距离较大，由于缺少伸缩功能，无法对钢材尾料进行输送，从而无法对钢材尾料进行利用，造成了材料浪费，增加了生产成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压型尾料送料机，包括伸缩机构，所述伸缩机构的顶部连接有限位组件；

所述伸缩机构包括第一机壳和第二机壳所述第一机壳的内部顶端中心处安装有第一液压气缸，且第一液压气缸的伸缩端与第二机壳的底端相连接，所述第一机壳的顶部连接有支架，所述支架的顶端安装有若干组第一滚轮组和若干组伸缩组件，若干组所述第一滚轮组和若干组伸缩组件分别呈等距离交替式排列，所述第二机壳的顶部连接有方管，每组所述伸缩组件的一端与方管的顶端相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一机壳内部顶端且位于第一液压气缸的两侧对称安装有两组滑动座，每组所述滑动座的内部均连接有导向柱，且每组导向柱的一端与第二机壳的内部底端相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述伸缩组件包括底板，所述底板的顶端对称连接有两组限位板，所述底板的顶端且位于两组限位板之间连接有滑板，所述滑板的顶端安装有第二滚轮组。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底板的底端与支架的顶端相连接，每组所述第二滚轮组和每组第一滚轮组的结构相同且尺寸相等，所述第二滚轮组的一端与方管的顶端相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位组件包括底座和框架，所述底座的顶端对称连接有两组连接块，两组所述连接块的内部共同连接有第一滚轴，所述框架的顶端对称安装有两组第二液压气缸，两组所述第二液压气缸的伸缩端均穿过框架，且共同连接有连接件，所述连接件的底部连接有第二滚轴。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一滚轴和第二滚轴的结构相同且尺寸相等，且第二滚轴位于第一滚轴的正上方，所述第一滚轴、第一滚轮组和第二滚轮组的顶端处于同一水平面。

有益效果

本实用新型提供了一种液压型尾料送料机。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种液压型尾料送料机，通过第一气缸伸展带动第二机壳移动，两组导向柱在滑动座内部进行滑动导向，避免偏移，从而减少了送料机出料端与冲床模具之间的距离，第二机壳移动的同时带动若干组第二滚轮组在进行移动，从而通过若干组第一滚轮组和第二滚轮组增加输送平台的长度，该结构可便于对钢材尾料进行输送，对尾料进行利用。

附图说明

图1为一种液压型尾料送料机的结构示意图；

图2为一种液压型尾料送料中机伸缩机构的正面结构示意图；

图3为一种液压型尾料送料机中伸缩机构的侧面结构示意图；

图4为一种液压型尾料送料机中伸缩组件的结构示意图；

图5为一种液压型尾料送料机中限位组件的结构示意图。

图中：1、伸缩机构；11、第一机壳；12、第二机壳；13、滑动座；14、导向柱；15、第一液压气缸；16、支架；17、第一滚轮组；18、伸缩组件；181、底板；182、限位板；183、滑板；184、第二滚轮组；19、方管；2、限位组件；21、底座；22、框架；23、连接块；24、第一滚轴；25、第二液压气缸；26、连接件；27、第二滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种液压型尾料送料机技术方案：一种液压型尾料送料机，包括伸缩机构1，伸缩机构1的顶部连接有限位组件2。

请参阅图2-3，伸缩机构1包括第一机壳11和第二机壳12第一机壳11的内部顶端中心处安装有第一液压气缸15，且第一液压气缸15的伸缩端与第二机壳12的底端相连接，第一机壳11的顶部连接有支架16，支架16的顶端安装有若干组第一滚轮组17和若干组伸缩组件18，若干组第一滚轮组17和若干组伸缩组件18分别呈等距离交替式排列，第二机壳12的顶部连接有方管19，每组伸缩组件18的一端与方管19的顶端相连接，第一机壳11内部顶端且位于第一液压气缸15的两侧对称安装有两组滑动座13，每组滑动座13的内部均连接有导向柱14，且每组导向柱14的一端与第二机壳12的内部底端相连接。

伸缩机构1在实际使用中，通过第一液压气缸15进行伸缩，从而带动第二机壳12进行前后移动，两组导向柱14跟随第二机壳12在滑动座13内部进行滑动导向，避免偏移，进而减少了送料机出料端与冲床模具之间的距离。

请参阅图4，伸缩组件18包括底板181，底板181的顶端对称连接有两组限位板182，底板181的顶端且位于两组限位板182之间连接有滑板183，滑板183的顶端安装有第二滚轮组184，底板181的底端与支架16的顶端相连接，每组第二滚轮组184和每组第一滚轮组17的结构相同且尺寸相等，第二滚轮组184的一端与方管19的顶端相连接。

伸缩组件18在实际使用中，通过滑板183在底板181和两组限位板182之间滑动，从而带动第二滚轮组184进行移动。

请参阅图5，限位组件2包括底座21和框架22，底座21的顶端对称连接有两组连接块23，两组连接块23的内部共同连接有第一滚轴24，框架22的顶端对称安装有两组第二液压气缸25，两组第二液压气缸25的伸缩端均穿过框架22，且共同连接有连接件26，连接件26的底部连接有第二滚轴27，第一滚轴24和第二滚轴27的结构相同且尺寸相等，且第二滚轴27位于第一滚轴24的正上方，第一滚轴24、第一滚轮组17和第二滚轮组184的顶端处于同一水平面。

限位组件2在实际使用中，通过两组第二液压气缸25同步伸缩从而共同推动连接件26进行升降移动，进而带动第二滚轴27跟随移动。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先根据送料机出料端与冲床模具之间的距离，从而启动第一液压气缸15，第一液压气缸15进行伸缩，从而带动第二机壳12进行前后移动，两组导向柱14跟随第二机壳12在滑动座13内部进行滑动导向，第二机壳12移动的同时带动若干组第二滚轮组184在进行移动，从而通过若干组第一滚轮组17和第二滚轮组184增加输送平台的长度；

接着将钢材放置在第一滚轴24、第一滚轮组17和第二滚轮组184的顶端，两组第二液压气缸25同步伸展从而共同推动连接件26进行向下移动，进而带动第二滚轴27对钢材进行限定。

Claims

1.一种液压型尾料送料机，其特征在于，包括伸缩机构（1），所述伸缩机构（1）的顶部连接有限位组件（2）；

所述伸缩机构（1）包括第一机壳（11）和第二机壳（12），所述第一机壳（11）的内部顶端中心处安装有第一液压气缸（15），且第一液压气缸（15）的伸缩端与第二机壳（12）的底端相连接，所述第一机壳（11）的顶部连接有支架（16），所述支架（16）的顶端安装有若干组第一滚轮组（17）和若干组伸缩组件（18），若干组所述第一滚轮组（17）和若干组伸缩组件（18）分别呈等距离交替式排列，所述第二机壳（12）的顶部连接有方管（19），每组所述伸缩组件（18）的一端与方管（19）的顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压型尾料送料机，其特征在于，所述第一机壳（11）内部顶端且位于第一液压气缸（15）的两侧对称安装有两组滑动座（13），每组所述滑动座（13）的内部均连接有导向柱（14），且每组导向柱（14）的一端与第二机壳（12）的内部底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压型尾料送料机，其特征在于，所述伸缩组件（18）包括底板（181），所述底板（181）的顶端对称连接有两组限位板（182），所述底板（181）的顶端且位于两组限位板（182）之间连接有滑板（183），所述滑板（183）的顶端安装有第二滚轮组（184）。

4.根据权利要求3所述的一种液压型尾料送料机，其特征在于，所述底板（181）的底端与支架（16）的顶端相连接，每组所述第二滚轮组（184）和每组第一滚轮组（17）的结构相同且尺寸相等，所述第二滚轮组（184）的一端与方管（19）的顶端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压型尾料送料机，其特征在于，所述限位组件（2）包括底座（21）和框架（22），所述底座（21）的顶端对称连接有两组连接块（23），两组所述连接块（23）的内部共同连接有第一滚轴（24），所述框架（22）的顶端对称安装有两组第二液压气缸（25），两组所述第二液压气缸（25）的伸缩端均穿过框架（22），且共同连接有连接件（26），所述连接件（26）的底部连接有第二滚轴（27）。

6.根据权利要求5所述的一种液压型尾料送料机，其特征在于，所述第一滚轴（24）和第二滚轴（27）的结构相同且尺寸相等，且第二滚轴（27）位于第一滚轴（24）的正上方，所述第一滚轴（24）、第一滚轮组（17）和第二滚轮组（184）的顶端处于同一水平面。