CN215614326U - 一种自动冲压模具 - Google Patents

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佘迪嗣
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Abstract

本实用新型提出一种自动冲压模具,包括上模及与所述上模相适配的下模,所述下模上设有旋转机构及定位机构;所述定位机构包括定位块、第一定位齿条、定位齿轮、第二定位齿条及定位杆;所述第一定位齿条连接所述定位块;所述定位齿轮与所述第一定位齿条啮合;所述第二定位齿条与所述第一定位齿条垂直,并与所述定位齿轮啮合;所述定位杆设置于所述上模,其输出端连接所述第二定位齿条。本实用新型的自动冲压模具结构简单,通过旋转机构带动工件转动至不同的加工位置,同时,通过定位机构对旋转机构进行定位,实现连续加工,提高生产效率,同时,整个过程无需工人参与,消除了旋转机构易划伤人手的安全隐患。

Description

一种自动冲压模具
技术领域
本实用新型涉及一种自动冲压模具。
背景技术
现有加工小家电零部件的模具大多都是单次冲压的模具,一个零部件的生产需要经过多次冲压方可完成,现有模具在每一次冲压完成后,需要工人手动转换不同的模具或位置转换,不仅生产效率低,而且存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种自动冲压模具,包括上模及与所述上模相适配的下模,所述下模上设有旋转机构及定位机构;所述定位机构包括定位块、第一定位齿条、定位齿轮、第二定位齿条及定位杆;所述第一定位齿条连接所述定位块;所述定位齿轮与所述第一定位齿条啮合;所述第二定位齿条与所述第一定位齿条垂直,并与所述定位齿轮啮合;所述定位杆设置于所述上模,其输出端连接所述第二定位齿条。
于一个或多个实施例中,所述旋转机构包括主动棘轮、从动棘轮及旋转驱动件;所述主动棘轮与所述从动棘轮同心设置,且二者的棘轮方向相反;所述旋转驱动件的输出端连接所述主动棘轮。
于一个或多个实施例中,所述旋转机构还包括止回组件,所述止回组件与所述从动棘轮弹性活动配合。
于一个或多个实施例中,所述止回组件包括安装块、止回杆及弹性件;所述安装块通过紧固螺钉固定设置于所述下模,所述止回杆的一端贯穿所述安装块连接所述主动棘轮;所述弹性件套设于所述止回杆,其两端分别抵接所述安装块及止回杆的头部。
于一个或多个实施例中,所述弹性件为弹簧。
于一个或多个实施例中,所述安装块为“L”型。
本实用新型的有益效果:本实用新型的自动冲压模具结构简单,通过旋转机构带动工件转动至不同的加工位置,同时,通过定位机构对旋转机构进行定位,实现连续加工,提高生产效率,同时,整个过程无需工人参与,消除了旋转机构易划伤人手的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例中自动冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图,对本申请方案作进一步描述:
参见附图1,本申请的自动冲压模具,包括上模及与上模相适配的下模,下模上设有旋转机构10及定位机构20;上模连接冲压机,下模设置于冲压机平台上,冲压机带动上模作垂直位移对固定于旋转机构10的工件进行冲压,以使工件成型。
进一步地,旋转机构10包括主动棘轮101、从动棘轮102及旋转驱动件103;主动棘轮101与从动棘轮102同心设置,且二者的棘轮方向相反;旋转驱动件103的输出端连接主动棘轮101。
更进一步地,定位机构20包括安装箱201、定位块202、第一定位齿条203、定位齿轮204、第二定位齿条205及定位杆206。安装箱201设置于下模。定位块202滑动设置于下模。第一定位齿条203的一端位于安装箱201内,其另一端贯穿安装箱201连接定位块202。定位齿轮204设置于所述安装箱201内,并与所述第一定位齿条203啮合。第二定位齿条205与第一定位齿条203垂直设置,其一端位于安装箱201内,并与所述定位齿轮204啮合,其另一端贯穿安装箱201;定位杆206设置于上模,其输出端连接第二定位齿条205的另一端。
具体应用时,首先,将工件放置于从动棘轮102的中心凹槽内固定;其次,启动冲压机和旋转机构10,冲压机带动定位杆206作上下垂直往复运动,旋转驱动件103驱动主动棘轮101与从动棘轮102转动,冲压机向下运动时带动定位杆206推动第二定位齿条205向下移动,第二定位齿条205驱动定位齿轮204转动,带动第一定位齿条203向旋转机构10方向移动,从而带动定位块202卡住主动棘轮101,冲压机对工件冲压成型;冲压机向上作复位运动时,定位杆206带动第二齿条向上移动,第二定位齿条205驱动定位齿轮204转动,带动第一定位齿条203向远离旋转机构10方向移动,旋转驱动件103驱动从动棘轮102上的工件转动至下一加工位置,旋转机构10转动一个工位,定位机构20做一次垂直往复运动,实现连续冲压加工。
优选地,旋转机构10还包括止回组件104,止回组件104与从动棘轮102弹性活动配合。具体地,止回组件104包括安装块1041、止回杆1042及弹性件1043;安装块1041通过紧固螺钉固定设置于下模,止回杆1042的一端贯穿安装块1041连接主动棘轮101;弹性件1043套设于止回杆1042,其两端分别抵接安装块1041及止回杆1042的头部,弹性件1043为弹簧。主动棘轮101带动从动棘轮102正常转动时,每经过一个棘齿,止回杆1042被压缩一次,若是主动棘轮101带动从动棘轮102逆向转动,止回杆1042卡住从动棘轮102的棘齿,避免其逆向转动,保证从动棘轮102上的工件处于预定加工位置。
优选地,安装块1041为“L”型。将安装块1041设计为“L”型,并利用紧固螺钉将其固定在下模上,安装牢固,长时间使用不易松动。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动冲压模具,包括上模及与所述上模相适配的下模,其特征在于,所述下模上设有旋转机构及定位机构;所述定位机构包括定位块、第一定位齿条、定位齿轮、第二定位齿条及定位杆;所述第一定位齿条连接所述定位块;所述定位齿轮与所述第一定位齿条啮合;所述第二定位齿条与所述第一定位齿条垂直,并与所述定位齿轮啮合;所述定位杆设置于所述上模,其输出端连接所述第二定位齿条。
2.根据权利要求1所述的自动冲压模具,其特征在于,所述旋转机构包括主动棘轮、从动棘轮及旋转驱动件;所述主动棘轮与所述从动棘轮同心设置,且二者的棘轮方向相反;所述旋转驱动件的输出端连接所述主动棘轮。
3.根据权利要求2所述的自动冲压模具,其特征在于,所述旋转机构还包括止回组件,所述止回组件与所述从动棘轮弹性活动配合。
4.根据权利要求3所述的自动冲压模具,其特征在于,所述止回组件包括安装块、止回杆及弹性件;所述安装块通过紧固螺钉固定设置于所述下模,所述止回杆的一端贯穿所述安装块连接所述主动棘轮;所述弹性件套设于所述止回杆,其两端分别抵接所述安装块及止回杆的头部。
5.根据权利要求4所述的自动冲压模具,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
6.根据权利要求4所述的自动冲压模具,其特征在于,所述安装块为“L”型。
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