CN215614294U - 一种数控折弯机折弯位置检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控折弯机技术领域,尤其是一种数控折弯机折弯位置检测装置,矩形板下表面固定安装有方柱,方柱通过减震机构连接有底盘,减震机构包括连杆,方柱的四个侧面上分别铰接安装有一个连杆,连杆底端均固定连接有一个活动块,每个活动块上均贯穿设置有一个导杆,导杆的外侧末端均固定安装有一个第一固定板,第一固定板与活动块之间导杆杆体上均套设有一个第一弹簧,第一弹簧的两端分别固定连接在第一固定板、活动块上,方柱底端还固定安装有一个第二弹簧,底盘下表面固定安装有安装座,矩形板上通过位置调节机构安装有高精度位移传感器。本实用新型通过设置减震机构为检测装置中的高精度位移传感器进行减震,可以获得更好的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控折弯机技术领域,尤其涉及一种数控折弯机折弯位置检测装置。
背景技术
数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。数控折弯机是通过左右两个个折弯机油缸驱动折弯机滑块同步运动,从而推动折弯机上模进入折弯机下模的不同位置,实现板料折弯出不同角度的。为了确保左右油缸在折弯过程中伸缩量一致,需要在折弯机滑块上各安装一个设置有高精度位移传感器的检测装置,用于分别检测两个折弯机油缸的伸缩量,并将位移信号反馈给折弯机数控系统,但是由于折弯机自身在工作时会产生较大的震动,这导致其上安装的检测装置容易受其震动影响导致检测精度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在折弯机自身在工作时会产生较大的震动,这导致其上安装的检测装置容易受其震动影响导致检测精度下降的缺点,而提出的一种数控折弯机折弯位置检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种数控折弯机折弯位置检测装置,包括矩形板,所述矩形板下表面固定安装有方柱,所述方柱通过减震机构连接有底盘,所述减震机构包括连杆,所述方柱的四个侧面上分别铰接安装有一个连杆,所述连杆底端均固定连接有一个活动块,每个所述活动块上均贯穿设置有一个导杆,所述导杆的外侧末端均固定安装有一个第一固定板,所述第一固定板与活动块之间导杆杆体上均套设有一个第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接在第一固定板、活动块上,所述方柱底端还固定安装有一个第二弹簧,所述底盘下表面固定安装有安装座,所述矩形板上通过位置调节机构安装有高精度位移传感器。
优选的,所述位置调节机构包括一螺纹杆、杆套、第二固定板、横板、第二螺纹杆、限位杆、滑块,所述矩形板上方设置有相互平行的两个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆两端均固定设有一个第二固定板,所述第二固定板均固定连接在矩形板上,每个所述第一螺纹杆上均套设有一个杆套,所述杆套两侧的第一螺纹杆上均安装有一个螺母,两个所述杆套之间固定安装有横板,所述横板上可转动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹套设有滑块,所述滑块上贯穿设置有若干个平行于第二螺纹杆设置的限位杆,所述限位杆均固定连接在横板上。
优选的,所述第二螺纹杆一侧末端上固定安装有与之同轴设置的转盘。
优选的,所述导杆的内末端上均固定安装有一个限位块。
本实用新型提出的一种数控折弯机折弯位置检测装置,有益效果在于:通过设置减震机构,在折弯机进行工作时,在方柱受到震动时,方柱向上或者向下拉动连杆,连杆则推动与之固定连接的活动块沿着导杆移动,此时第一弹簧则为其提供缓冲,同时方柱底端设置的第二弹簧也提供一部分缓冲作用,两者相互配合,有效降低的高精度位移传感器所受到的震动影响,从而将高精度位置传感器的测量精度提高0.01mm。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控折弯机折弯位置检测装置的结构示意图;
图2为图1的A处局部结构示意图。
图中:矩形板1、方柱2、连杆3、活动块4、导杆5、第一弹簧6、第一固定板7、第二弹簧8、安装座9、第一螺纹杆10、杆套11、第二固定板12、横板13、第二螺纹杆14、限位杆15、滑块16、高精度位移传感器17、底盘18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2,一种数控折弯机折弯位置检测装置,包括矩形板1,矩形板1下表面固定安装有方柱2,方柱2通过减震机构连接有底盘18,减震机构包括连杆3,方柱2的四个侧面上分别铰接安装有一个连杆3,连杆3底端均固定连接有一个活动块4,每个活动块4上均贯穿设置有一个导杆5,导杆5的外侧末端均固定安装有一个第一固定板7,第一固定板7与活动块4之间导杆5杆体上均套设有一个第一弹簧6,第一弹簧6的两端分别固定连接在第一固定板7、活动块4上,方柱2底端还固定安装有一个第二弹簧8,底盘18下表面固定安装有安装座9,矩形板1上通过位置调节机构安装有高精度位移传感器17。导杆5的内末端上均固定安装有一个限位块。
本实用新型在使用时,将本装置的安装座9通过紧固件固定连接在折弯机滑块上,并通过位置调节机构调节高精度位移传感器17的位置姿态,使得其能处于正常工作位置;在折弯机进行工作时,在方柱2受到震动时,方柱2向上或者向下拉动连杆3,连杆3则推动与之固定连接的活动块4沿着导杆5移动,此时第一弹簧6则为其提供缓冲,同时方柱2底端设置的第二弹簧8也提供一部分缓冲作用,两者相互配合,有效降低的高精度位移传感器17所受到的震动影响,从而将高精度位置传感器17的测量精度提高0.01mm。
实施例2
参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,位置调节机构包括一螺纹杆10、杆套11、第二固定板12、横板13、第二螺纹杆14、限位杆15、滑块16,矩形板1上方设置有相互平行的两个第一螺纹杆10,第一螺纹杆10两端均固定设有一个第二固定板12,第二固定板12均固定连接在矩形板1上,每个第一螺纹杆10上均套设有一个杆套11,杆套11两侧的第一螺纹杆10上均安装有一个螺母,两个杆套11之间固定安装有横板13,横板13上可转动安装有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14上螺纹套设有滑块16,滑块16上贯穿设置有若干个平行于第二螺纹杆14设置的限位杆15,限位杆15均固定连接在横板13上。第二螺纹杆14一侧末端上固定安装有与之同轴设置的转盘。
在对高精度位置传感器17进行位置姿态调节时,通过利用第一螺纹杆10上的螺母来对杆套11的横向位置进行调节,进而实现对高精度位置传感器17的左右位置调节,通过转动第二螺纹杆14驱动滑块13沿着限位杆15移动,就可以实现对高精度位置传感器17的前后位置调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种数控折弯机折弯位置检测装置,包括矩形板(1),其特征在于,所述矩形板(1)下表面固定安装有方柱(2),所述方柱(2)通过减震机构连接有底盘(18),所述减震机构包括连杆(3),所述方柱(2)的四个侧面上分别铰接安装有一个连杆(3),所述连杆(3)底端均固定连接有一个活动块(4),每个所述活动块(4)上均贯穿设置有一个导杆(5),所述导杆(5)的外侧末端均固定安装有一个第一固定板(7),所述第一固定板(7)与活动块(4)之间导杆(5)杆体上均套设有一个第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的两端分别固定连接在第一固定板(7)、活动块(4)上,所述方柱(2)底端还固定安装有一个第二弹簧(8),所述底盘(18)下表面固定安装有安装座(9),所述矩形板(1)上通过位置调节机构安装有高精度位移传感器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机折弯位置检测装置,其特征在于,所述位置调节机构包括一螺纹杆(10)、杆套(11)、第二固定板(12)、横板(13)、第二螺纹杆(14)、限位杆(15)、滑块(16),所述矩形板(1)上方设置有相互平行的两个第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)两端均固定设有一个第二固定板(12),所述第二固定板(12)均固定连接在矩形板(1)上,每个所述第一螺纹杆(10)上均套设有一个杆套(11),所述杆套(11)两侧的第一螺纹杆(10)上均安装有一个螺母,两个所述杆套(11)之间固定安装有横板(13),所述横板(13)上可转动安装有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)上螺纹套设有滑块(16),所述滑块(16)上贯穿设置有若干个平行于第二螺纹杆(14)设置的限位杆(15),所述限位杆(15)均固定连接在横板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种数控折弯机折弯位置检测装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(14)一侧末端上固定安装有与之同轴设置的转盘。
4.根据权利要求1所述的一种数控折弯机折弯位置检测装置,其特征在于,所述导杆(5)的内末端上均固定安装有一个限位块。
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CN202022576544.6U CN215614294U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种数控折弯机折弯位置检测装置 |
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