CN215614178U - 卷板机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板机的进料装置，底板的上方设有升降板，支撑板和与其相邻的挡板之间转动安装有多个前后延伸的支撑辊，第一隔板的下端与支撑板的上端相接触，第二隔板的下端与多个支撑辊的顶部所在平面之间设有出料口，出料口仅供一个板材通过，滑块的顶部设有凹槽，推块与凹槽的底部之间连接有弹簧，推块的顶部的左侧设有导向斜面；本实用新型在使用时将多个板材叠放在位于第一隔板与第二隔板之间的多个支撑辊上，并通过推块推动位于最底部的板材向右通过出料口最后从多个支撑辊的右端平稳地进入卷板机内，节省了人力且提高了进料的稳定性。

Description

卷板机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体涉及卷板机的进料装置。

背景技术

卷板机是一种将金属板材卷成所需要的圆形、弧形或锥形的加工设备，卷板机是利用三点成圆的原理进行工作的，通过调整卷板机的侧辊和上辊之间的相对位置来获得预定的形状。现有的卷板机在使用时需要工作人员手动送料，人工送料平稳性差，且钢板较重，卷板机的进料位置较高，工作人员劳动强度较大，送料效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供卷板机的进料装置，便于节省人力，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：卷板机的进料装置，包括底板，所述底板的上方设有升降板，所述升降板的顶部的前后两侧分别固定安装有左右延伸的挡板，所述升降板的顶部还前后并列固定安装有左右延伸的两个支撑板，所述支撑板位于两个所述挡板之间，所述支撑板和与其相邻的所述挡板之间转动安装有多个前后延伸的支撑辊，多个所述支撑辊左右均匀间隔设置，所述支撑辊的顶部位于所述支撑板的上端与所述挡板的上端之间；两个所述挡板之间固定安装有前后延伸的第一隔板，两个所述挡板之间还固定安装有前后延伸的第二隔板，所述第二隔板位于所述第一隔板的右侧，所述第一隔板的下端与所述支撑板的上端相接触，所述第二隔板的下端与多个所述支撑辊的顶部所在平面之间设有出料口，所述出料口仅供一个板材通过；所述升降板的顶部设有左右延伸的滑槽，所述滑槽位于两个所述支撑板之间，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部设有凹槽，所述凹槽内活动安装有推块，所述推块与所述凹槽的底部之间连接有弹簧，当所述弹簧完全伸展时，所述推块的顶部位于所述出料口的顶壁与底壁之间，所述第一隔板的下端设有供所述推块通过的避让缺口，所述推块的顶部的左侧设有导向斜面，所述升降板上设有用于带动所述滑块左右移动的驱动机构。

作为进一步的改进，所述底板与所述升降板之间固定安装有用于带动所述升降板上下移动的液压缸。

作为优选的技术方案，所述驱动机构包括与所述滑槽同向延伸的第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别通过光杆转动安装在所述滑槽的侧壁上，所述滑块螺纹连接在所述第一丝杆上，所述升降板内固定安装有用于带动所述第一丝杆转动的第一电机。

作为进一步的改进，所述底板的顶部固定安装有左右延伸的滚筒输送机，所述滚筒输送机位于所述升降板的左侧，所述底板的上方通过立柱固定安装有顶板，所述滚筒输送机的左端延伸至所述顶板的正下方的外侧，所述顶板的底部设有左右延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有竖直向下延伸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有电吸盘；所述滑动槽内设有同向延伸的第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别通过光杆转动安装在所述滑动槽的侧壁上，所述滑动块螺纹连接在所述第二丝杆上，所述顶板内固定安装有用于带动所述第二丝杆转动的第二电机。

作为进一步的改进，所述底板的底部安装有移动轮。

由于采用了上述技术方案，卷板机的进料装置，所述底板的上方设有升降板，所述支撑板和与其相邻的所述挡板之间转动安装有多个前后延伸的支撑辊，所述第一隔板的下端与所述支撑板的上端相接触，所述第二隔板的下端与多个所述支撑辊的顶部所在平面之间设有出料口，所述出料口仅供一个板材通过，所述滑块的顶部设有凹槽，所述推块与所述凹槽的底部之间连接有弹簧，所述推块的顶部的左侧设有导向斜面；

本实用新型在使用时将多个板材叠放在位于第一隔板与第二隔板之间的多个支撑辊上，并通过推块推动位于最底部的板材向右通过出料口最后从多个支撑辊的右端平稳地进入卷板机内，节省了人力且提高了进料的稳定性；

本实用新型通过电吸盘吸附位于滚筒输送机上的板材并将其转移至第一隔板与第二隔板之间，工作人员只需将板材搬运至较低的滚筒输送机上，节省了人力，减轻了工作人员的负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的滑块的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的升降板的左视示意图；

图4是本实用新型实施例的推块推动板材右移时的示意图；

图5是本实用新型实施例的推块左移回位时的示意图。

图中：1-底板；2-升降板；3-挡板；4-支撑板；5-支撑辊；6-第一隔板；7-第二隔板；8-出料口；9-滑槽；10-滑块；11-凹槽；12-推块；13-弹簧；14-避让缺口；15-导向斜面；16-液压缸；17-第一丝杆；18-第一电机；19-滚筒输送机；20-顶板；21-滑动槽；22-滑动块；23-电动伸缩杆；24-电吸盘；25-第二丝杆；26-第二电机；27-移动轮；28-板材。

具体实施方式

如图1至图5所示，卷板机的进料装置，包括底板1，所述底板1的上方设有升降板2，所述升降板2的顶部的前后两侧分别固定安装有左右延伸的挡板3，所述升降板2的顶部还前后并列固定安装有左右延伸的两个支撑板4，所述支撑板4位于两个所述挡板3之间，所述支撑板4和与其相邻的所述挡板3之间转动安装有多个前后延伸的支撑辊5，多个所述支撑辊5左右均匀间隔设置，所述支撑辊5的顶部位于所述支撑板4的上端与所述挡板3的上端之间；

两个所述挡板3之间固定安装有前后延伸的第一隔板6，两个所述挡板3之间还固定安装有前后延伸的第二隔板7，所述第二隔板7位于所述第一隔板6的右侧，所述第一隔板6的下端与所述支撑板4的上端相接触，所述第二隔板7的下端与多个所述支撑辊5的顶部所在平面之间设有出料口8，所述出料口8仅供一个板材28通过；

所述升降板2的顶部设有左右延伸的滑槽9，所述滑槽9位于两个所述支撑板4之间，所述滑槽9内滑动安装有滑块10，所述滑块10的顶部设有凹槽11，所述凹槽11内活动安装有推块12，所述推块12与所述凹槽11的底部之间连接有弹簧13，当所述弹簧13完全伸展时，所述推块12的顶部位于所述出料口8的顶壁与底壁之间，所述第一隔板6的下端设有供所述推块12通过的避让缺口14，所述推块12的顶部的左侧设有导向斜面15，所述升降板2上设有用于带动所述滑块10左右移动的驱动机构。

初始状态时，如图1所示，推块12位于第一隔板6的左侧；使用时将多个板材28叠放在位于第一隔板6与第二隔板7之间的多个支撑辊5上，首先通过驱动机构带动滑块10右移，滑块10带动推块12右移，推块12向右通过避让缺口14并抵在位于最底部的板材28的左端，在推块12的带动下，如图4所示，位于最底部的板材28向右通过出料口8最后从多个支撑辊5的右端平稳地进入卷板机内。在本实施例中，第二隔板7的下端与支撑辊5的顶部之间的垂直距离大于一个板材28的厚度且小于两个板材28的厚度，从而避免位于最底部的板材28向右移动时将其上方的板材28从出料口8带出。

随后通过驱动机构带动滑块10和推块12左移回复原位，当推块12左移至导向斜面15与下落至最底部的板材28的右端相接触时，如图5所示，最底部的板材28通过导向斜面15带动推块12下移收进凹槽11内并使弹簧13压缩，以避免板材28阻挡推块12左移回位；当滑块10和推块12向左完全通过板材28后，压缩状态的弹簧13伸展并带动推块12重新弹出。

所述底板1与所述升降板2之间固定安装有用于带动所述升降板2上下移动的液压缸16，通过液压缸16带动升降板2上下移动，以匹配不同的卷板机进行使用。

所述驱动机构包括与所述滑槽9同向延伸的第一丝杆17，所述第一丝杆17的两端分别通过光杆转动安装在所述滑槽9的侧壁上，所述滑块10螺纹连接在所述第一丝杆17上，所述升降板2内固定安装有用于带动所述第一丝杆17转动的第一电机18。通过第一电机18带动第一丝杆17正转，第一丝杆17正转时带动滑块10沿滑槽9左移，或通过第一电机18带动第一丝杆17反转，第一丝杆17反转时带动滑块10沿滑槽9右移。

所述底板1的顶部固定安装有左右延伸的滚筒输送机19，所述滚筒输送机19位于所述升降板2的左侧，所述底板1的上方通过立柱固定安装有顶板20，所述滚筒输送机19的左端延伸至所述顶板20的正下方的外侧，所述顶板20的底部设有左右延伸的滑动槽21，所述滑动槽21内滑动安装有滑动块22，所述滑动块22的底部固定安装有竖直向下延伸的电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的下端固定安装有电吸盘24；所述滑动槽21内设有同向延伸的第二丝杆25，所述第二丝杆25的两端分别通过光杆转动安装在所述滑动槽21的侧壁上，所述滑动块22螺纹连接在所述第二丝杆25上，所述顶板20内固定安装有用于带动所述第二丝杆25转动的第二电机26。

使用时，工作人员首先将板材28搬运至滚筒输送机19的左端，通过滚筒输送机19将板材28向右输送至顶板20的下方；然后通过第二电机26带动第二丝杆25正转，第二丝杆25带动滑动块22沿滑动槽21左移，滑动块22通过电动伸缩杆23带动电吸盘24左移，直至电吸盘24向左移动至位于滚筒输送机19上的板材28的正上方；通过电动伸缩杆23伸展带动电吸盘24下移接触板材28，并通过电吸盘24吸附板材28，然后通过电动伸缩杆23收缩带动电吸盘24上移将板材28提起；通过第二电机26带动第二丝杆25反转，第二丝杆25带动滑动块22沿滑动槽21右移，滑动块22通过电动伸缩杆23带动电吸盘24和板材28右移，直至板材28向右移动至第一隔板6与第二隔板7之间；最后通过电动伸缩杆23伸展带动电吸盘24和板材28下移，当板材28与支撑辊5的顶部相接触或与叠放在支撑辊5上的其他板材28相接触后，电吸盘24停止吸附板材28，然后电动伸缩杆23收缩回复原位即可。

所述底板1的底部安装有移动轮27，用于方便底板1的移动，提高装置的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.卷板机的进料装置，其特征在于：包括底板，所述底板的上方设有升降板，所述升降板的顶部的前后两侧分别固定安装有左右延伸的挡板，所述升降板的顶部还前后并列固定安装有左右延伸的两个支撑板，所述支撑板位于两个所述挡板之间，所述支撑板和与其相邻的所述挡板之间转动安装有多个前后延伸的支撑辊，多个所述支撑辊左右均匀间隔设置，所述支撑辊的顶部位于所述支撑板的上端与所述挡板的上端之间；

两个所述挡板之间固定安装有前后延伸的第一隔板，两个所述挡板之间还固定安装有前后延伸的第二隔板，所述第二隔板位于所述第一隔板的右侧，所述第一隔板的下端与所述支撑板的上端相接触，所述第二隔板的下端与多个所述支撑辊的顶部所在平面之间设有出料口，所述出料口仅供一个板材通过；

所述升降板的顶部设有左右延伸的滑槽，所述滑槽位于两个所述支撑板之间，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的顶部设有凹槽，所述凹槽内活动安装有推块，所述推块与所述凹槽的底部之间连接有弹簧，当所述弹簧完全伸展时，所述推块的顶部位于所述出料口的顶壁与底壁之间，所述第一隔板的下端设有供所述推块通过的避让缺口，所述推块的顶部的左侧设有导向斜面，所述升降板上设有用于带动所述滑块左右移动的驱动机构。

2.如权利要求1所述的卷板机的进料装置，其特征在于：所述底板与所述升降板之间固定安装有用于带动所述升降板上下移动的液压缸。

3.如权利要求1所述的卷板机的进料装置，其特征在于：所述驱动机构包括与所述滑槽同向延伸的第一丝杆，所述第一丝杆的两端分别通过光杆转动安装在所述滑槽的侧壁上，所述滑块螺纹连接在所述第一丝杆上，所述升降板内固定安装有用于带动所述第一丝杆转动的第一电机。

4.如权利要求1所述的卷板机的进料装置，其特征在于：所述底板的顶部固定安装有左右延伸的滚筒输送机，所述滚筒输送机位于所述升降板的左侧，所述底板的上方通过立柱固定安装有顶板，所述滚筒输送机的左端延伸至所述顶板的正下方的外侧，所述顶板的底部设有左右延伸的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有竖直向下延伸的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定安装有电吸盘；所述滑动槽内设有同向延伸的第二丝杆，所述第二丝杆的两端分别通过光杆转动安装在所述滑动槽的侧壁上，所述滑动块螺纹连接在所述第二丝杆上，所述顶板内固定安装有用于带动所述第二丝杆转动的第二电机。

5.如权利要求1所述的卷板机的进料装置，其特征在于：所述底板的底部安装有移动轮。

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