CN215611421U - 一种渣油板结催化剂卸剂系统 - Google Patents
一种渣油板结催化剂卸剂系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种渣油板结催化剂卸剂系统,包括刨铣单元、气固分离器以及抽吸机;所述刨铣单元的上端设有抽吸法兰,抽吸法兰与抽吸管连接,抽吸管和输料管连接,输料管和气固分离器连接,气固分离器和抽吸机连接,本实用新型通过刨铣单元将反应器底部的油渣破碎后再将其抽吸出反应器外,经过气固分离之后进行回收,刨铣单元在反应器内部的高度可以调节,以适应各种需求,方便高效。
Description
技术领域
本实用新型属于船舶岸电使用技术领域,尤其涉及一种渣油板结催化剂卸剂系统。
背景技术
在石化生产中,反应完成对催化剂回收过程中,会有一些催化剂渣油板结在反应器的底部,如何将这些催化剂清理出来成了业内难题,以往都是采用人工使用铲具清理,效率十分低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渣油板结催化剂卸剂系统,能够高效的清理反应器底部的板结油渣。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种渣油板结催化剂卸剂系统,包括:刨铣单元、气固分离器以及抽吸机;所述刨铣单元的上端设有抽吸法兰,抽吸法兰与抽吸管连接,抽吸管和输料管连接,输料管和气固分离器连接,气固分离器和抽吸机连接。
进一步的,所述刨铣单元包括旋转驱动机构、升降轨道、平台立柱以及V型刀排;所述升降轨道固定在平台立柱上,旋转驱动机构与升降导轨上的滑块固定连接,旋转驱动机构通过传动机构与连接管连接,抽吸法兰与连接管上端连接, V型刀排设置在连接管的下方。
进一步的,所述V型刀排包括两个刀臂,两个刀臂分设在连接管的两侧,刀臂的下端和连接管的下端转动连接,在刀臂和连接管之间设有支撑臂,支撑臂的下端和刀臂中间位置转动连接,上端滑动的设置在连接管上。
进一步的,在刀臂的下方设有若干铣刀头。
进一步的,支撑臂上端在连接管上的滑动由液压驱动。
进一步的,所述抽吸法兰通过软管与连接管连接。
本实用新型包括以下有益技术效果:本实用新型通过刨铣单元将反应器底部的油渣破碎后再将其抽吸出反应器外,经过气固分离之后进行回收,刨铣单元在反应器内部的高度可以调节,以适应各种需求,方便高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中刨铣单元的结构示意图;
图3为本实用新型中V型刀排的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供了一种渣油板结催化剂卸剂系统,包括:刨铣单元1、气固分离器2以及抽吸机3;所述刨铣单元1的上端设有抽吸法兰17,抽吸法兰17与抽吸管4连接,抽吸管和输料管5连接,输料管5和气固分离器2连接,气固分离器2和抽吸机3连接。
所述刨铣单元1包括旋转驱动机构11、升降轨道12、平台立柱13以及V型刀排14;所述升降轨道12固定在平台立柱13上,旋转驱动机构11与升降导轨12上的滑块固定连接,旋转驱动机构11通过传动机构与连接管15连接,抽吸法兰17与连接管15上端连接, V型刀排14设置在连接管15的下方,平台立柱13的上端固定在反应器6顶部的平台7上。
所述V型刀排14包括两个刀臂141,两个刀臂141分设在连接管15的两侧,刀臂141的下端和连接管15的下端转动连接,在刀臂141和连接管15之间设有支撑臂142,支撑臂142的下端和刀臂141中间位置转动连接,上端滑动的设置在连接管15上。
在刀臂141的下方设有若干铣刀143头。
支撑臂142上端在连接管上的滑动由液压驱动。
所述抽吸法兰17通过软管16与连接管15连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种渣油板结催化剂卸剂系统,其特征在于,包括:刨铣单元、气固分离器2以及抽吸机;所述刨铣单元的上端设有抽吸法兰,抽吸法兰与抽吸管连接,抽吸管和输料管连接,输料管和气固分离器连接,气固分离器和抽吸机连接。
2.根据权利要求1所述的渣油板结催化剂卸剂系统,其特征在于:所述刨铣单元包括旋转驱动机构、升降轨道、平台立柱以及V型刀排;所述升降轨道固定在平台立柱上,旋转驱动机构与升降导轨上的滑块固定连接,旋转驱动机构通过传动机构与连接管连接,抽吸法兰与连接管上端连接, V型刀排设置在连接管的下方。
3.根据权利要求2所述的渣油板结催化剂卸剂系统,其特征在于,所述V型刀排包括两个刀臂,两个刀臂分设在连接管的两侧,刀臂的下端和连接管的下端转动连接,在刀臂和连接管之间设有支撑臂,支撑臂的下端和刀臂中间位置转动连接,上端滑动的设置在连接管上。
4.根据权利要求3所述的渣油板结催化剂卸剂系统,其特征在于,在刀臂的下方设有若干铣刀头。
5.根据权利要求3所述的渣油板结催化剂卸剂系统,其特征在于,支撑臂上端在连接管上的滑动由液压驱动。
6.根据权利要求1所述的渣油板结催化剂卸剂系统,其特征在于,所述抽吸法兰通过软管与连接管连接。
Priority Applications (1)
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CN202023326511.2U CN215611421U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种渣油板结催化剂卸剂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202023326511.2U CN215611421U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种渣油板结催化剂卸剂系统 |
Publications (1)
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CN215611421U true CN215611421U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79888358
Family Applications (1)
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CN (1) | CN215611421U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114522627A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-24 | 江苏天鹏石化科技股份有限公司 | 一种反应器催化剂自动化卸剂设备 |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023326511.2U patent/CN215611421U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114522627A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-24 | 江苏天鹏石化科技股份有限公司 | 一种反应器催化剂自动化卸剂设备 |
CN114522627B (zh) * | 2022-03-03 | 2023-02-28 | 江苏天鹏石化科技股份有限公司 | 一种反应器催化剂自动化卸剂设备 |
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