CN212945636U - 一种端板自动铣制去屑装置 - Google Patents
一种端板自动铣制去屑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212945636U CN212945636U CN202022001570.6U CN202022001570U CN212945636U CN 212945636 U CN212945636 U CN 212945636U CN 202022001570 U CN202022001570 U CN 202022001570U CN 212945636 U CN212945636 U CN 212945636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end plate
- water
- milling
- revolving stage
- antidandruff
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种端板自动铣制去屑装置,包括放置端板用的旋转台、旋转台侧面设置的夹持端板用的多个夹爪、设置于旋转台上方用于对端板进行铣制的铣刀,包括设置于旋转台上方的去屑工作台,所述去屑工作台包括升降台、进水管、出水头和喷水头,所述出水头和喷水头相对设置于所述升降台的两侧,所述进水管与所述出水头和喷水头分别相连,所述出水头与所述铣刀设置于同侧,且所述出水头的出水处位于所述铣刀的下刀处本实用新型能够在端板铣制过程前后对端板进行去屑处理以及吹扫清洁,保证产品质量的同时,降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种端板自动铣制去屑装置。
背景技术
随着国内机械自动化的革命的推进,先张法预应力混凝土管桩用端板的加工精度及成品率要求不断提高,在目前的过径槽加工工艺中,是先钻完大孔后,再在其旁边钻一个一半深度的小孔,最后通过冲床将过径槽和已经冲了一半的小孔的中心一起冲穿。在进行端板钻孔的过程中,会产生大量的废屑和粉尘,必须对加工部位进行吹扫从而保证加工动作正常进行,目前多是通过风蛇或者风刀对加工部位进行吹扫,但这一吹扫过程会导致灰尘充斥加工车间,不但会导致工作环境脏乱、影响工人身体健康,还可能会导致粉尘量超标,带来爆燃爆炸等风险。
因此,如何对铣制加工过程中的废屑进行有效且安全的去除,是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种端板自动铣制去屑装置,能够在端板铣制过程前后对端板进行去屑处理以及吹扫清洁,保证产品质量的同时,降低安全隐患。
特别地,本实用新型还提供了一种端板自动铣制去屑装置,包括放置端板用的旋转台、旋转台侧面设置的夹持端板用的多个夹爪、设置于旋转台上方用于对端板进行铣制的铣刀,包括设置于旋转台上方的去屑工作台,所述去屑工作台包括升降台、进水管、出水头和喷水头,所述出水头和喷水头相对设置于所述升降台的两侧,所述进水管与所述出水头和喷水头分别相连,所述出水头与所述铣刀设置于同侧,且所述出水头的出水处位于所述铣刀的下刀处。
对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化措施。
可选地,所述出水头的水流速度为缓流出水,所述喷水头的水流为急速水雾状。
可选地,所述进水管与所述喷水头之间设置有电控的电磁流量阀。
可选地,还包括收集回用水的水槽,所述旋转台设置于所述水槽中,所述水槽中的积水回用。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的端板自动铣制去屑装置,其通过旋转台结合夹爪对端板进行夹持固定,采用铣刀对端板进行钻孔加工,在加工过程中通过缓流的出水头对铣刀处进行缓慢冲洗,这样能够降低粉尘的产生,在钻孔完成后旋转台带动端板旋转,通过喷水头急速出水,对端板表面进行高压冲洗,如此进一步去除铣刀钻孔所产生的废屑,清洁端板。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例中的端板自动铣制去屑装置的整体结构示意图。
其中,附图标记说明如下:
1、旋转台,2、夹爪,3、端板,4、升降台,5、进水管,6、出水头,7、喷水头,8、铣刀,9、水槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供了一种端板自动铣制去屑装置,如图1所示,包括放置端板3用的旋转台1、旋转台1侧面设置的夹持端板3用的多个夹爪2、设置于旋转台1上方用于对端板3进行铣制的铣刀8,所述多个夹爪2在旋转台1上方构成了可容纳端板3放置的限位腔,端板3放置于所述限位腔中,边缘与所述夹爪2贴合接触,夹爪2对端板3进行限位。
端板自动铣制去屑装置还包括设置于旋转台1上方的去屑工作台,所述去屑工作台包括升降台4、进水管5、出水头6和喷水头7,所述出水头6和喷水头7相对设置于所述升降台4的两侧,所述进水管5与所述出水头6和喷水头7分别相连,所述出水头6与所述铣刀8设置于同侧,且所述出水头6的出水处位于所述铣刀8的下刀处。其中,所述出水头6的水流速度为缓流出水,所述喷水头7的水流为急速水雾状。
可以理解的是,本实施例的端板自动铣制去屑装置通过旋转台1结合夹爪2对端板3进行夹持固定,采用铣刀8对端板3进行钻孔加工,在加工过程中通过缓流的出水头6对铣刀8处进行缓慢冲洗,这样能够降低粉尘的产生,在钻孔完成后旋转台1带动端板3旋转,通过喷水头7急速出水,对端板3表面进行高压冲洗,如此进一步去除铣刀8钻孔所产生的废屑,清洁端板3。
为了能够对喷水头7进行有效控制,在所述进水管5与所述喷水头7之间设置有电控的电磁流量阀(图中未示出)。在电磁流量阀的控制下,只有在端板3加工完成后才会打开,在打开的同时,旋转台1带动端板3发生转动,喷水头7对端板3表面进行吹撒清洁,如此不但能够保证清洁度,也能够防止浪费水。
为了能够更好地回收冲洗过程中的水,本实施例的端板自动铣制去屑装置中还设置有收集回用水的水槽9,所述旋转台1设置于所述水槽9中,所述水槽9中的积水回用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种端板自动铣制去屑装置,包括放置端板用的旋转台、旋转台侧面设置的夹持端板用的多个夹爪、设置于旋转台上方用于对端板进行铣制的铣刀,其特征在于,包括设置于旋转台上方的去屑工作台,所述去屑工作台包括升降台、进水管、出水头和喷水头,所述出水头和喷水头相对设置于所述升降台的两侧,所述进水管与所述出水头和喷水头分别相连,所述出水头与所述铣刀设置于同侧,且所述出水头的出水处位于所述铣刀的下刀处。
2.根据权利要求1所述的端板自动铣制去屑装置,其特征在于,所述出水头的水流速度为缓流出水,所述喷水头的水流为急速水雾状。
3.根据权利要求1或2所述的端板自动铣制去屑装置,其特征在于,所述进水管与所述喷水头之间设置有电控的电磁流量阀。
4.根据权利要求1所述的端板自动铣制去屑装置,其特征在于,还包括收集回用水的水槽,所述旋转台设置于所述水槽中,所述水槽中的积水回用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022001570.6U CN212945636U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种端板自动铣制去屑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022001570.6U CN212945636U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种端板自动铣制去屑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212945636U true CN212945636U (zh) | 2021-04-13 |
Family
ID=75368721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022001570.6U Active CN212945636U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种端板自动铣制去屑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212945636U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117655380A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-08 | 徐州鸿业仪器仪表有限公司 | 一种阀门配件加工用数控铣床 |
-
2020
- 2020-09-14 CN CN202022001570.6U patent/CN212945636U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117655380A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-08 | 徐州鸿业仪器仪表有限公司 | 一种阀门配件加工用数控铣床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212945636U (zh) | 一种端板自动铣制去屑装置 | |
CN214922190U (zh) | 端板钻攻一体式加工系统 | |
CN208811690U (zh) | 一种雕铣机集中排屑装置 | |
CN111838957B (zh) | 一种工业刷打孔装置 | |
CN203357650U (zh) | 加气砌块坯体自动切割去上皮装置 | |
CN216066591U (zh) | 一种防护性好的建筑工程用切割机 | |
CN214722665U (zh) | 一种精密模具切削加工用冷却装置 | |
CN113211177B (zh) | 一种数控机床用冷却液过滤设备及数控机床 | |
CN214769223U (zh) | 一种高效双面铣床 | |
CN214868066U (zh) | 一种便于除尘的数控激光切割机 | |
CN212824204U (zh) | 一种数控机床加工用切屑清理装置 | |
CN212398216U (zh) | 一种全自动机械无尘钻孔设备 | |
CN212443508U (zh) | 一种便于回收碎屑的机械金属切割装置 | |
CN210967113U (zh) | 一种具有废料回收功能的五金加工钻孔机 | |
CN214417421U (zh) | 一种带有除尘装置的油压切边机 | |
CN217799134U (zh) | 一种金属制品加工用具有清屑结构的打孔装置 | |
CN203221226U (zh) | 一种数控钻孔设备 | |
CN212888185U (zh) | 翻转去皮机刀头 | |
CN212169771U (zh) | 一种加工中心 | |
CN217371554U (zh) | 一种超精密数控加工中心 | |
CN213196584U (zh) | 一种零部件数控机床加工用多功能工作台 | |
CN220839378U (zh) | 一种自动装配工具的打磨机器人标准工作站 | |
CN218253964U (zh) | 一种电风扇叶片加工装置 | |
CN219819001U (zh) | 一种数控加工用清屑装置 | |
CN218396483U (zh) | 一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |