CN218396483U - 一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，包括固定底座、固定立板、切割台固定腿、工件切割台、废屑扫落口、废屑收集盒和移动激光切割装置，所述移动激光切割装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、导向限位杆、移动支撑板、液压杆支座、升降液压杆、安装连接板、激光切割控制器、激光切割刀头、毛刷固定扣和废屑清扫毛刷。本实用新型属于射孔器弹夹管激光切割技术领域，具体是指一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，实现了便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度高省时省力、方便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的目的，是一种非常实用的便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。

Description

一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备

技术领域

本实用新型属于射孔器弹夹管激光切割技术领域，具体是指一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。

背景技术

射孔器分为两大类，一种是有枪身射孔器，另一种是无枪身射孔器，弹夹管为目前射孔器中较为重要的一个配件，射孔器弹夹管在加工过程中需要用到激光切割，而现有的激光切割设备工作过程中自动化程度低费时费力，不便对切割过程中产生的废屑及时清理收集，因此，急需一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，有效的解决了目前射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度低费时费力、不便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的问题，实现了便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度高省时省力、方便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的目的，是一种非常实用的便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，包括固定底座、固定立板、切割台固定腿、工件切割台、废屑扫落口、废屑收集盒和移动激光切割装置，所述固定立板设于固定底座上，所述切割台固定腿设于固定底座上，所述工件切割台设于切割台固定腿上，所述废屑扫落口设于工件切割台上，所述废屑收集盒设于固定底座上，所述移动激光切割装置设于固定立板上，所述移动激光切割装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、导向限位杆、移动支撑板、液压杆支座、升降液压杆、安装连接板、激光切割控制器、激光切割刀头、毛刷固定扣和废屑清扫毛刷，所述驱动电机设于固定立板上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述导向限位杆设于固定立板上，所述移动支撑板设于旋转传动螺杆上，所述液压杆支座设于移动支撑板上，所述升降液压杆设于液压杆支座上，所述安装连接板设于升降液压杆上，所述激光切割控制器设于安装连接板上，所述激光切割刀头设于激光切割控制器上，所述毛刷固定扣设于激光切割控制器上，所述废屑清扫毛刷设于毛刷固定扣上，所述固定立板的作用是支撑驱动电机，所述切割台固定腿的作用是支撑工件切割台，所述工件切割台的作用是方便放置工件，所述废屑扫落口的作用是方便将工件切割废屑漏入废屑收集盒中，所述废屑收集盒的作用是方便收集工件废屑，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动支撑板移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆，所述导向限位杆的作用是方便导向，所述移动支撑板的作用是移动带动液压杆支座移动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动安装连接板移动，所述安装连接板的作用是连接固定激光切割控制器，所述激光切割控制器的作用是方便控制激光切割刀头的开关，所述激光切割刀头的作用是移动进行激光切割，所述毛刷固定扣的作用是固定废屑清扫毛刷，所述废屑清扫毛刷的作用是移动将废屑清刷进废屑收集盒中。

为了顺利实现自动化程度高省时省力、方便对废屑及时清理收集的目的，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述液压杆支座设于移动支撑板与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于液压杆支座与安装连接板之间。

为了顺利实现方便连接固定的目的，所述固定立板与固定底座呈垂直设置，所述导向限位杆与固定立板呈垂直设置，所述液压杆支座与移动支撑板呈垂直设置，所述升降液压杆与液压杆支座呈垂直设置。

进一步地，所述导向限位杆与旋转传动螺杆呈平行设置，所述液压杆支座与导向限位杆呈平行设置。

其中，所述固定底座呈工字型设置，所述螺杆支撑盘呈圆形设置，所述移动支撑板呈长方形设置。

进一步地，两组所述固定立板关于导向限位杆呈对称设置。

作为优选地，所述固定立板设有两组，所述升降液压杆设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，有效的解决了目前射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度低费时费力、不便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的问题，实现了便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备自动化程度高省时省力、方便对切割过程中产生的废屑及时清理收集的目的，是一种非常实用的便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备。

附图说明

图1为本方案提出的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备的结构示意图；

图2为本方案提出的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备的另一角度结构示意图。

其中，1、固定底座，2、固定立板，3、切割台固定腿，4、工件切割台，5、废屑扫落口，6、废屑收集盒，7、移动激光切割装置，8、驱动电机，9、旋转传动螺杆，10、螺杆支撑盘，11、导向限位杆，12、移动支撑板，13、液压杆支座，14、升降液压杆，15、安装连接板，16、激光切割控制器，17、激光切割刀头，18、毛刷固定扣，19、废屑清扫毛刷。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，包括固定底座1、固定立板2、切割台固定腿3、工件切割台4、废屑扫落口5、废屑收集盒6和移动激光切割装置7，固定立板2设于固定底座1上，固定立板2与固定底座1呈垂直设置，切割台固定腿3设于固定底座1上，工件切割台4设于切割台固定腿3上，废屑扫落口5设于工件切割台4上，废屑收集盒6设于固定底座1上，移动激光切割装置7设于固定立板2上，移动激光切割装置7包括驱动电机8、旋转传动螺杆9、螺杆支撑盘10、导向限位杆11、移动支撑板12、液压杆支座13、升降液压杆14、安装连接板15、激光切割控制器16、激光切割刀头17、毛刷固定扣18和废屑清扫毛刷19，驱动电机8设于固定立板2上，旋转传动螺杆9设于驱动电机8上，螺杆支撑盘10设于旋转传动螺杆9上，旋转传动螺杆9设于驱动电机8与螺杆支撑盘10之间，导向限位杆11设于固定立板2上，导向限位杆11与固定立板2呈垂直设置，移动支撑板12设于旋转传动螺杆9上，液压杆支座13设于移动支撑板12上，液压杆支座13与移动支撑板12呈垂直设置，升降液压杆14设于液压杆支座13上，液压杆支座13设于移动支撑板12与升降液压杆14之间，升降液压杆14与液压杆支座13呈垂直设置，安装连接板15设于升降液压杆14上，升降液压杆14设于液压杆支座13与安装连接板15之间，激光切割控制器16设于安装连接板15上，激光切割刀头17设于激光切割控制器16上，毛刷固定扣18设于激光切割控制器16上，废屑清扫毛刷19设于毛刷固定扣18上。

如图1-2所示，导向限位杆11与旋转传动螺杆9呈平行设置，液压杆支座13与导向限位杆11呈平行设置。

如图1-2所示，固定底座1呈工字型设置，螺杆支撑盘10呈圆形设置，移动支撑板12呈长方形设置。

如图1-2所示，两组固定立板2关于导向限位杆11呈对称设置。

如图1-2所示，固定立板2设有两组，升降液压杆14设有两组。

具体使用时，用户将需要切割的工件放置在工件切割台4上，接着开启升降液压杆14使其伸长，则激光切割刀头17随之移动调整与工件之间的距离，调整完毕关闭升降液压杆14，将废屑清扫毛刷19固定在毛刷固定扣18上，然后开启驱动电机8，则旋转传动螺杆9随之转动带动移动支撑板12沿着导向限位杆11移动，开启激光切割控制器16与激光切割刀头17，则激光切割刀头17随之移动将工件进行激光切割，同时废屑清扫毛刷19随之移动将工件切割产生的废屑从废屑扫落口5扫入废屑收集盒6中，以此方便将废屑收集，以上就是整个便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备的全部使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：包括固定底座、固定立板、切割台固定腿、工件切割台、废屑扫落口、废屑收集盒和移动激光切割装置，所述固定立板设于固定底座上，所述切割台固定腿设于固定底座上，所述工件切割台设于切割台固定腿上，所述废屑扫落口设于工件切割台上，所述废屑收集盒设于固定底座上，所述移动激光切割装置设于固定立板上，所述移动激光切割装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、导向限位杆、移动支撑板、液压杆支座、升降液压杆、安装连接板、激光切割控制器、激光切割刀头、毛刷固定扣和废屑清扫毛刷，所述驱动电机设于固定立板上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述导向限位杆设于固定立板上，所述移动支撑板设于旋转传动螺杆上，所述液压杆支座设于移动支撑板上，所述升降液压杆设于液压杆支座上，所述安装连接板设于升降液压杆上，所述激光切割控制器设于安装连接板上，所述激光切割刀头设于激光切割控制器上，所述毛刷固定扣设于激光切割控制器上，所述废屑清扫毛刷设于毛刷固定扣上。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述液压杆支座设于移动支撑板与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于液压杆支座与安装连接板之间。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：所述固定立板与固定底座呈垂直设置，所述导向限位杆与固定立板呈垂直设置，所述液压杆支座与移动支撑板呈垂直设置，所述升降液压杆与液压杆支座呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：所述导向限位杆与旋转传动螺杆呈平行设置，所述液压杆支座与导向限位杆呈平行设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：所述固定底座呈工字型设置，所述螺杆支撑盘呈圆形设置，所述移动支撑板呈长方形设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：两组所述固定立板关于导向限位杆呈对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的射孔器弹夹管激光切割设备，其特征在于：所述固定立板设有两组，所述升降液压杆设有两组。

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