CN215611203U - 一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，包括隔离瓶，所述隔离瓶的内部底部安装有混合装置，且混合装置的上方连接有下漏斗瓶，所述下漏斗瓶与混合装置之间设置有水封装置，且下漏斗瓶的外侧安装有安装机构，所述下漏斗瓶的上方安置有上漏斗瓶。该一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置通过水封装置的设置，使得水封装置既能够连接在下漏斗瓶与混合装置之间，同时也能够及时在两者之间进行水封，避免气体倒吸进入混合装置中，管口与管道之间相互连通，能够有利于安装机构余水封装置相互配合使用，水道表面分布有多组气孔，有利于混合装置中气体的排出，而翘板的设置，能够及时封住气孔，阻挡气体回流倒吸。

Description

一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置

技术领域

本实用新型涉及一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，属于苯甲酰氯生产技术领域。

背景技术

苯甲酰氯，无色液体，有刺激性气味，溶于乙醚、氯仿和苯。遇水或乙醇逐渐分解，生成苯甲酸或苯甲酸乙酯和氯化氢，苯甲酰氯在染料制作以及香料、有机过氧化物、药品和树脂制作中发挥着重要的作用，苯甲酰氯也被用于摄影和人工鞣酸的生产之中，也曾在化学战中作为刺激性气体而使用，因此，苯甲酰氯在很多领域都具有着重要的作用，而苯甲酰氯在生产过程中，会产生气体，需要通过装置来收集气体，从而避免气体倒吸重新进入苯甲酰氯的制作装置中，影响苯甲酰氯的制作过程。

市场上的苯甲酰氯在生产过程，常常会因为各种的原因，出现气体倒吸的现像，当出现气体倒吸时，装置不能够及时进行密封，阻挡气体的倒吸过程，从而导致了对苯甲酰氯的制作造成破坏的问题，为此，我们提出一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，包括隔离瓶，所述隔离瓶的内部底部安装有混合装置，且混合装置的上方连接有下漏斗瓶，所述下漏斗瓶与混合装置之间设置有水封装置，且下漏斗瓶的外侧安装有安装机构，所述下漏斗瓶的上方安置有上漏斗瓶，且上漏斗瓶与下漏斗瓶之间设置有连接机构，所述上漏斗瓶的顶部连接有收集瓶，所述下漏斗瓶的表面内部嵌合安装有管道。

进一步而言，所述水封装置的表面包括有管口、水道、气孔和翘板，且管口的内侧连接有水道，所述水道的表面开设有气孔，且气孔的表面安装有翘板。

进一步而言，所述管口与管道之间相互连接，且水道关于水封装置的中心线呈环状分布。

进一步而言，所述安装机构的内部包括有水槽板、活塞管、吹气机、推杆、活动板和水箱，且水槽板的后侧安装有活塞管，所述活塞管的左侧连接有吹气机，且活塞管的顶部安装有推杆，所述推杆的上方设置有活动板，且活动板的上方安装有水箱。

进一步而言，所述水槽板与管道之间尺寸相互配合，且水槽板关于安装机构的中心线呈环状分布。

进一步而言，所述连接机构的内部包括有连接管、弯管、胶皮和磨砂面，且连接管的顶端连接有弯管，所述连接管的内部设置有胶皮，且胶皮的顶端表面内侧设置有磨砂面。

进一步而言，所述连接管和弯管均关于连接机构的竖直中心线对称，且胶皮沿着连接管的竖直方向均匀分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过水封装置的设置，使得水封装置既能够连接在下漏斗瓶与混合装置之间，同时也能够及时在两者之间进行水封，避免气体倒吸进入混合装置中，管口与管道之间相互连通，能够有利于安装机构余水封装置相互配合使用，水道表面分布有多组气孔，有利于混合装置中气体的排出，而翘板的设置，能够及时封住气孔，阻挡气体回流倒吸；

2、本实用新型通过安装机构的设置，安装机构上安装有水箱，水箱中的水可以用在水封装置上，安装机构与水封装置之间相互联系，并且配合使用，水槽板通过管道与管口之间相互连通，从而保证水能够顺利进入管口中，从而配合完成水封装置的水封过程；

3、本实用新型通过连接机构的设置，连接机构是连接在上漏斗瓶和下漏斗瓶之间，让两组拼接在一起，便于气体通过下漏斗瓶再进入上漏斗瓶中，增加了下漏斗瓶对气体的收集容量，胶皮的外形呈八字形，这样气体可以通过连接管和弯管进入上漏斗瓶中，同时，当弯管增加了弯曲度，减缓了气体倒吸的速度，而八字形的胶皮，在气体上涌时，可以很顺利的通过，而气体倒吸回流时，会受到胶皮的阻挡，从而阻挡气体的倒吸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装机构的内部结构示意图；

图3为本实用新型连接管的内部结构示意图；

图4为本实用新型水封装置的结构示意图。

图中标号：1、隔离瓶；2、混合装置；3、下漏斗瓶；4、水封装置；401、管口；402、水道；403、气孔；404、翘板；5、安装机构；501、水槽板；502、活塞管；503、吹气机；504、推杆；505、活动板；506、水箱；6、连接机构；601、连接管；602、弯管；603、胶皮；604、磨砂面；7、上漏斗瓶；8、收集瓶；9、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，包括隔离瓶1，隔离瓶1的内部底部安装有混合装置2，且混合装置2的上方连接有下漏斗瓶3，下漏斗瓶3与混合装置2之间设置有水封装置4，且下漏斗瓶3的外侧安装有安装机构5，下漏斗瓶3的上方安置有上漏斗瓶7，且上漏斗瓶7与下漏斗瓶3之间设置有连接机构6，上漏斗瓶7的顶部连接有收集瓶8，下漏斗瓶3的表面内部嵌合安装有管道9。

如图1和图4所示，水封装置4的表面包括有管口401、水道402、气孔403和翘板404，且管口401的内侧连接有水道402，水道402的表面开设有气孔403，且气孔403的表面安装有翘板404；水封装置4的设置，既能够连接在下漏斗瓶3与混合装置2之间，同时也能够及时在两者之间进行水封，避免气体倒吸进入混合装置2中。

如图1和图4所示，管口401与管道9之间相互连接，且水道402关于水封装置4的中心线呈环状分布；管口401与管道9之间相互连通，能够有利于安装机构5余水封装置4相互配合使用，水道402表面分布有多组气孔403，有利于混合装置2中气体的排出，而翘板404的设置，能够及时封住气孔403，阻挡气体回流倒吸。

如图1和图2所示，安装机构5的内部包括有水槽板501、活塞管502、吹气机503、推杆504、活动板505和水箱506，且水槽板501的后侧安装有活塞管502，活塞管502的左侧连接有吹气机503，且活塞管502的顶部安装有推杆504，推杆504的上方设置有活动板505，且活动板505的上方安装有水箱506；安装机构5上安装有水箱506，水箱506中的水可以用在水封装置4上，安装机构5与水封装置4之间相互联系，并且配合使用。

如图1和图2所示，水槽板501与管道9之间尺寸相互配合，且水槽板501关于安装机构5的中心线呈环状分布；水槽板501通过管道9与管口401之间相互连通，从而保证水能够顺利进入管口401中，从而配合完成水封装置4的水封过程。

如图1和图3所示，连接机构6的内部包括有连接管601、弯管602、胶皮603和磨砂面604，且连接管601的顶端连接有弯管602，连接管601的内部设置有胶皮603，且胶皮603的顶端表面内侧设置有磨砂面604；连接机构6是连接在上漏斗瓶7和下漏斗瓶3之间，让两组拼接在一起，便于气体通过下漏斗瓶3再进入上漏斗瓶7中，增加了下漏斗瓶3对气体的收集容量。

如图1和图3所示，连接管601和弯管602均关于连接机构6的竖直中心线对称，且胶皮603沿着连接管601的竖直方向均匀分布；胶皮603的外形呈八字形，这样气体可以通过连接管601和弯管602进入上漏斗瓶7中，同时，当弯管602增加了弯曲度，减缓了气体倒吸的速度，而八字形的胶皮603，在气体上涌时，可以很顺利的通过，而气体倒吸回流时，会受到胶皮603的阻挡，从而阻挡气体的倒吸。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：混合装置2在混合苯甲酰氯时，会产生气体，而气体会通过水封装置4表面的气孔403进入下漏斗瓶3中后，接着通过连接管601和弯管602进入上漏斗瓶7中，但是当当装置出现电力故障停电时，内部环境被破坏，会出现气体倒吸的现像，而气体倒吸时，弯管602减缓了气体倒吸的速度，同时八字形的胶皮603，在气体上涌时，可以很顺利的通过，而气体倒吸回流时，会受到胶皮603的阻挡，从而阻挡气体的倒吸，另外，当装置出现电力故障停电时，吹气机503会停止吹气，从而导致活塞管502的内部气压不足，推杆504失去气压的推力后，会下降，这时活动板505也会失去支撑力，从而离开水箱506，水箱506中的水会顺着活动板505流向水槽板501上，再通过管道9流进管口401中，当水通过管道9排入管口401时，水会迅速铺满水道402，而翘板404背对着管口401的方向设置，因此，在水铺满水道402的同时，水会利用压力将翘板404向前推下，从而使得翘板404迅速堵住气孔403，在水的配合使用下，完成气孔403的封堵以及水封，两重密封更加有效阻挡了气体倒吸。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，包括隔离瓶(1)，其特征在于：所述隔离瓶(1)的内部底部安装有混合装置(2)，且混合装置(2)的上方连接有下漏斗瓶(3)，所述下漏斗瓶(3)与混合装置(2)之间设置有水封装置(4)，且下漏斗瓶(3)的外侧安装有安装机构(5)，所述下漏斗瓶(3)的上方安置有上漏斗瓶(7)，且上漏斗瓶(7)与下漏斗瓶(3)之间设置有连接机构(6)，所述上漏斗瓶(7)的顶部连接有收集瓶(8)，所述下漏斗瓶(3)的表面内部嵌合安装有管道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，其特征在于：所述水封装置(4)的表面包括有管口(401)、水道(402)、气孔(403)和翘板(404)，且管口(401)的内侧连接有水道(402)，所述水道(402)的表面开设有气孔(403)，且气孔(403)的表面安装有翘板(404)。

3.根据权利要求2所述的一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，其特征在于：所述管口(401)与管道(9)之间相互连接，且水道(402)关于水封装置(4)的中心线呈环状分布。

4.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，其特征在于：所述安装机构(5)的内部包括有水槽板(501)、活塞管(502)、吹气机(503)、推杆(504)、活动板(505)和水箱(506)，且水槽板(501)的后侧安装有活塞管(502)，所述活塞管(502)的左侧连接有吹气机(503)，且活塞管(502)的顶部安装有推杆(504)，所述推杆(504)的上方设置有活动板(505)，且活动板(505)的上方安装有水箱(506)。

5.根据权利要求4所述的一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，其特征在于：所述水槽板(501)与管道(9)之间尺寸相互配合，且水槽板(501)关于安装机构(5)的中心线呈环状分布。

6.根据权利要求1所述的一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，其特征在于：所述连接机构(6)的内部包括有连接管(601)、弯管(602)、胶皮(603)和磨砂面(604)，且连接管(601)的顶端连接有弯管(602)，所述连接管(601)的内部设置有胶皮(603)，且胶皮(603)的顶端表面内侧设置有磨砂面(604)。

7.根据权利要求6所述的一种苯甲酰氯生产过程中防止气体倒吸的水封装置，其特征在于：所述连接管(601)和弯管(602)均关于连接机构(6)的竖直中心线对称，且胶皮(603)沿着连接管(601)的竖直方向均匀分布。

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