CN207556295U - 一种砖窑的余热回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砖窑的余热回收利用系统，包括蛇形水管、水流加热室、保温室、储气室、推板、导向杆以及定位板，蛇形水管固定在水流加热室内部，蛇形水管上端穿过箱体上端面，并延伸至箱体上侧，蛇形水管下端穿过水流加热室内部下侧面，并与保温室相连接，保温室设置在水流加热室下侧的箱体内部，该设计便于对热气流压力的利用，储气室设置在水流加热室以及保温室右侧的箱体内部，推板装配在储气室内部，导向杆左端固定在推板右端面，导向杆右端穿过定位板，并延伸至定位板右侧，定位板装配在储气室内部，该设计便于对热气流压力的利用，本实用新型使用方便，对水流的加热效率高，便于对热气流压力进行使用，可靠性高。

Description

一种砖窑的余热回收利用系统

技术领域

本实用新型是一种砖窑的余热回收利用系统，属于砖块加工设备领域。

背景技术

现有技术中，砖窑的余热回收利用系统结构简单，适应性差，对水流加热效果差；现有技术中，砖窑的余热回收利用系统难以实现余热压力的利用，所以需要一种砖窑的余热回收利用系统以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种砖窑的余热回收利用系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，对水流的加热效率高，便于对热气流压力进行使用，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种砖窑的余热回收利用系统，包括砖窑、热气出口、水流加热组件、气压利用组件以及箱体，所述热气出口开设在砖窑上端，所述箱体设置在砖窑右侧，所述砖窑与热气出口相连接，所述水流加热组件安装在箱体内部左端，所述气压利用组件设置在箱体内部右端，所述水流加热组件包括输气管、蛇形水管、水流加热室、保温室以及水泵，所述输气管左端与热气出口相连接，所述输气管右端连接在箱体左端，所述水流加热室开设在输气管右侧的箱体内部，所述蛇形水管固定在水流加热室内部，所述蛇形水管上端穿过箱体上端面，并延伸至箱体上侧，所述蛇形水管下端穿过水流加热室内部下侧面，并与保温室相连接，所述保温室设置在水流加热室下侧的箱体内部，所述水泵通过软管连接在保温室左端，所述气压利用组件包括通孔、储气室、推板、弹簧、导向杆、指示杆、刻度尺、液压伸缩杆以及定位板，所述通孔开设在水流加热室内部右侧面，所述通孔与储气室相连通，所述储气室设置在水流加热室以及保温室右侧的箱体内部，所述推板装配在储气室内部，所述导向杆左端固定在推板右端面，所述导向杆右端穿过定位板，并延伸至定位板右侧，所述定位板装配在储气室内部，所述液压伸缩杆左端连接在定位板右端面，所述液压伸缩杆右端连接在储气室内部右侧面，所述弹簧装配在导向杆环形侧面，所述弹簧左端连接在推板右侧面，所述弹簧右端连接在定位板左端面，所述刻度尺固定在定位板右端面，所述指示杆固定在导向杆环形侧面下端，且指示杆环形侧面后端与刻度尺前端面紧密贴合。

进一步地，所述输气管右端连接有引风机，所述引风机安装在水流加热室内部。

进一步地，所述通孔内部安装有单向阀。

进一步地，所述储气室上端等距安装有两个以上排气管，所述排气管上端安装有阀体。

进一步地，所述推板外侧面安装有密封圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种砖窑的余热回收利用系统，因本实用新型添加了输气管、蛇形水管、水流加热室、保温室以及水泵，该设计便于对水流进行加热，加热效果好，解决了现有技术中砖窑的余热回收利用系统结构简单，适应性差，对水流加热效果差的问题。

因本实用新型添加了通孔、储气室、推板、弹簧、导向杆、指示杆、刻度尺、液压伸缩杆以及定位板，该设计便于对热气流压力的利用，使用范围广，解决了现有技术中砖窑的余热回收利用系统难以实现余热压力的利用的问题。

因添加了引风机，该设计便于气流的输送，因添加了单向阀，该设计防止储气室内部的气流倒流，因添加了排气孔，该设计便于不同压力气流的排出，因添加了阀体，该设计便于气流的控制，因添加了密封圈，该设计提高了储气室内部的密封性，本实用新型使用方便，对水流的加热效率高，便于对热气流压力进行使用，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种砖窑的余热回收利用系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种砖窑的余热回收利用系统中水流加热组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种砖窑的余热回收利用系统中气压利用组件的结构示意图；

图中：1-砖窑、2-热气出口、3-水流加热组件、4-气压利用组件、5-箱体、31-输气管、32-蛇形水管、33-水流加热室、34-保温室、35-水泵、41-通孔、42-储气室、43-推板、44-弹簧、45-导向杆、46-指示杆、47-刻度尺、48-液压伸缩杆、49-定位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种砖窑1的余热回收利用系统，包括砖窑1、热气出口2、水流加热组件3、气压利用组件4以及箱体5，热气出口2开设在砖窑1上端，箱体5设置在砖窑1右侧，砖窑1与热气出口2相连接，水流加热组件3安装在箱体5内部左端，气压利用组件4设置在箱体5内部右端。

水流加热组件3包括输气管31、蛇形水管32、水流加热室33、保温室34以及水泵35，输气管31左端与热气出口2相连接，输气管31右端连接在箱体5左端，水流加热室33开设在输气管31右侧的箱体5内部，蛇形水管32固定在水流加热室33内部，蛇形水管32上端穿过箱体5上端面，并延伸至箱体5上侧，蛇形水管32下端穿过水流加热室33内部下侧面，并与保温室34相连接，保温室34设置在水流加热室33下侧的箱体5内部，水泵35通过软管连接在保温室34左端，该设计解决了现有技术中砖窑的余热回收利用系统结构简单，适应性差，对水流加热效果差的问题。

气压利用组件4包括通孔41、储气室42、推板43、弹簧44、导向杆45、指示杆46、刻度尺47、液压伸缩杆48以及定位板49，通孔41开设在水流加热室33内部右侧面，通孔41与储气室42相连通，储气室42设置在水流加热室33以及保温室34右侧的箱体5内部，推板43装配在储气室42内部，导向杆45左端固定在推板43右端面，导向杆45右端穿过定位板49，并延伸至定位板49右侧，定位板49装配在储气室42内部，液压伸缩杆48左端连接在定位板49右端面，液压伸缩杆48右端连接在储气室42内部右侧面，弹簧44装配在导向杆45环形侧面，弹簧44左端连接在推板43右侧面，弹簧44右端连接在定位板49左端面，刻度尺47固定在定位板49右端面，指示杆46固定在导向杆45环形侧面下端，且指示杆46环形侧面后端与刻度尺47前端面紧密贴合，该设计解决了现有技术中砖窑的余热回收利用系统难以实现余热压力的利用的问题。

输气管31右端连接有引风机，引风机安装在水流加热室33内部，通孔41内部安装有单向阀，储气室42上端等距安装有两个以上排气管，排气管上端安装有阀体，推板43外侧面安装有密封圈。

具体实施方式：工作人员使用本装置进行水流加热时，使引风机与运行，引风机工作将砖窑1内部的热气流通过输气管31输送至水流加热室33内部，然后将待加热的水流输送至蛇形水管32内部，热气流对蛇形水管32进行加热，水流经过蛇形水管32时，将蛇形水管32的热量携带，从而变成热水，并沿着蛇形水管32流动至保温室34中进行储存，当工作人员需要使用热水时，工作人员使水泵35运行，水泵35工作将保温室34中的水流输出，该设计提高了水流加热的效果。

当工作人员需要利用热气流的压力时，工作人员根据需要的压力值调节定位板49的位置，调节时，工作人员使液压伸缩杆48运行，液压伸缩杆48工作带动定位板49移动，定位板49移动带动弹簧44以及推板43移动，移动至预定位置时，使液压伸缩杆48停止运行即可，工作人员查看指示杆46在刻度尺47上的位置，然后工作人员通过引风机将砖窑1中的热气流输送至水流加热室33内部，从而气流通过通孔41流入储气室42内部，气流对推板43产生推力，使推板43向右移动，推板43移动对弹簧44产生压缩力，同时推板43带动导向杆45移动，导向杆45移动带动指示杆46移动，工作人员查看指示杆46在刻度尺47上的位置，当指示杆46移动至指定位置时，工作人员将相应位置排气管上的阀体打开，从而将气流排出进行利用，该设计便于对热气流压力进行利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种砖窑的余热回收利用系统，包括砖窑、热气出口、水流加热组件、气压利用组件以及箱体，其特征在于：所述热气出口开设在砖窑上端，所述箱体设置在砖窑右侧，所述砖窑与热气出口相连接，所述水流加热组件安装在箱体内部左端，所述气压利用组件设置在箱体内部右端；

所述水流加热组件包括输气管、蛇形水管、水流加热室、保温室以及水泵，所述输气管左端与热气出口相连接，所述输气管右端连接在箱体左端，所述水流加热室开设在输气管右侧的箱体内部，所述蛇形水管固定在水流加热室内部，所述蛇形水管上端穿过箱体上端面，并延伸至箱体上侧，所述蛇形水管下端穿过水流加热室内部下侧面，并与保温室相连接，所述保温室设置在水流加热室下侧的箱体内部，所述水泵通过软管连接在保温室左端；

所述气压利用组件包括通孔、储气室、推板、弹簧、导向杆、指示杆、刻度尺、液压伸缩杆以及定位板，所述通孔开设在水流加热室内部右侧面，所述通孔与储气室相连通，所述储气室设置在水流加热室以及保温室右侧的箱体内部，所述推板装配在储气室内部，所述导向杆左端固定在推板右端面，所述导向杆右端穿过定位板，并延伸至定位板右侧，所述定位板装配在储气室内部，所述液压伸缩杆左端连接在定位板右端面，所述液压伸缩杆右端连接在储气室内部右侧面，所述弹簧装配在导向杆环形侧面，所述弹簧左端连接在推板右侧面，所述弹簧右端连接在定位板左端面，所述刻度尺固定在定位板右端面，所述指示杆固定在导向杆环形侧面下端，且指示杆环形侧面后端与刻度尺前端面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种砖窑的余热回收利用系统，其特征在于：所述输气管右端连接有引风机，所述引风机安装在水流加热室内部。

3.根据权利要求1所述的一种砖窑的余热回收利用系统，其特征在于：所述通孔内部安装有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种砖窑的余热回收利用系统，其特征在于：所述储气室上端等距安装有两个以上排气管，所述排气管上端安装有阀体。

5.根据权利要求1所述的一种砖窑的余热回收利用系统，其特征在于：所述推板外侧面安装有密封圈。