CN211678424U - 一种石油领域用高压喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油领域用高压喷头，其结构包括高压喷管、连接管、支管、衔接管、压缩管道,本实用新型一种石油领域用高压喷头，在喷射石油的时候，其石油会推动受压推板向右进行水平移动，从而拉动衔接杆推杆在推气槽上向右滑动，当停止喷射石油的时候，其衔接杆推杆便会在连接弹簧的弹性作用下，带动衔接推杆向左平移，从而推动气体经由通气管道来到排气口上，在挡块与的作用下，使风呈斜状喷出，对高压喷管的外沿处上的残留石油进行吹动清理，通过改进设备的结构，使设备在进行喷射完毕后，能够喷头边缘处粘附的石油进行吹动清理，避免其与空气中的灰尘污染物掺杂，凝固在其上，影响喷头的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型是一种石油领域用高压喷头，属于石油设备技术领域。
背景技术
石油领域用高压喷头是石油输送设备上的配件之一能够对运输的石油液体进行加压喷射，使其石油能够更好的进行运输，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
高压喷头在喷射石油的时候，由于石油具有一定的粘附性，导致喷头外沿处往往会有一些石油粘附在其上，易掺杂空气中的灰尘污染物固定在高压喷头上，影响喷头的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油领域用高压喷头，以解决的现有技术高压喷头在喷射石油的时候，由于石油具有一定的粘附性，导致喷头外沿处往往会有一些石油粘附在其上，易掺杂空气中的灰尘污染物固定在高压喷头上，影响喷头的使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油领域用高压喷头，其结构包括高压喷管、连接管、支管、衔接管、压缩管道,所述高压喷管的右端与衔接管的左端相焊接，所述高压喷管包括通气管道、外壳、排气口、挡块、受压推板、衔接杆推杆、连接弹簧、推气槽，所述通气管道与外壳为一体化结构，所述通气管道位于衔接杆推杆的上方，所述排气口与通气管道为一体化结构，所述挡块的左端与外壳的右端相焊接，所述受压推板与衔接杆推杆为一体化结构，所述连接弹簧的右端与衔接杆推杆的左端相焊接，所述衔接杆推杆水平嵌入在推气槽上，所述推气槽的顶端与外壳内的顶端相焊接，所述受压推板位于外壳内的中部，所述挡块位于排气口的右方，所述排气口设于外壳的右方，所述外壳的右端与衔接管的左端相焊接。
进一步地，所述压缩管道位于高压喷管的右方，所述连接管位于高压喷管的下方。
进一步地，所述受压推板的中部为圆板结构，其左端设有半圆凹槽结构。
进一步地，所述连接管与支管为一体化结构。
进一步地，所述衔接管的右端与压缩管道的左端相焊接。
进一步地，所述推气槽为曲块空槽结构，其右端中部与顶端左部均设有开口。
进一步地，所述排气口为圆环空槽结构。
有益效果
本实用新型一种石油领域用高压喷头，通过将高压喷管上的压缩管道嵌入安装在石油输送设备上，使流动中的石油经由高压喷管喷出，在喷射石油的时候，其石油会推动受压推板向右进行水平移动，从而拉动衔接杆推杆在推气槽上向右滑动，当停止喷射石油的时候，其衔接杆推杆便会在连接弹簧的弹性作用下，带动衔接推杆向左平移，从而推动气体经由通气管道来到排气口上，在挡块与的作用下，使风呈斜状喷出，对高压喷管的外沿处上的残留石油进行吹动清理，通过改进设备的结构，使设备在进行喷射完毕后，能够喷头边缘处粘附的石油进行吹动清理，避免其与空气中的灰尘污染物掺杂，凝固在其上，影响喷头的正常使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石油领域用高压喷头的结构示意图；
图2为本实用新型高压喷管正视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型高压喷管正视图运行时的横截面详细结构示意图。
图中：高压喷管-1、连接管-2、支管-3、衔接管-4、压缩管道-5、通气管道-11、外壳-12、排气口-13、挡块-14、受压推板-15、衔接杆推杆-16、连接弹簧-17、推气槽-18。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种石油领域用高压喷头技术方案：其结构包括高压喷管1、连接管2、支管3、衔接管4、压缩管道5, 所述高压喷管1的右端与衔接管4的左端相焊接，所述高压喷管1包括通气管道11、外壳12、排气口13、挡块14、受压推板15、衔接杆推杆16、连接弹簧17、推气槽18，所述通气管道11与外壳12为一体化结构，所述通气管道11位于衔接杆推杆16的上方，所述排气口13与通气管道11为一体化结构，所述挡块14的左端与外壳12的右端相焊接，所述受压推板15与衔接杆推杆16为一体化结构，所述连接弹簧17的右端与衔接杆推杆16的左端相焊接，所述衔接杆推杆16水平嵌入在推气槽18上，所述推气槽18 的顶端与外壳12内的顶端相焊接，所述受压推板15位于外壳12内的中部，所述挡块14位于排气口13的右方，所述排气口13设于外壳12的右方，所述外壳12的右端与衔接管4的左端相焊接，所述压缩管道5位于高压喷管1 的右方，所述连接管2位于高压喷管1的下方，所述受压推板15的中部为圆板结构，其左端设有半圆凹槽结构，所述连接管2与支管3为一体化结构，所述衔接管4的右端与压缩管道5的左端相焊接，所述推气槽18为曲块空槽结构，其右端中部与顶端左部均设有开口，所述排气口13为圆环空槽结构。
例如:使用人员金师傅在使用高压喷头的时候，通过将高压喷管1上的压缩管道5嵌入安装在石油输送设备上，使流动中的石油经由高压喷管1喷出，在喷射石油的时候，其石油会推动受压推板15向右进行水平移动，从而拉动衔接杆推杆16在推气槽18上向右滑动，当停止喷射石油的时候，其衔接杆推杆16便会在连接弹簧17的弹性作用下，带动衔接推杆16向左平移，从而推动气体经由通气管道11来到排气口13上，在挡块14与的作用下，使风呈斜状喷出，对高压喷管1的外沿处上的残留石油进行吹动清理。
本实用新型解决现有技术高压喷头在喷射石油的时候，由于石油具有一定的粘附性，导致喷头外沿处往往会有一些石油粘附在其上，易掺杂空气中的灰尘污染物固定在高压喷头上，影响喷头的使用的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种石油领域用高压喷头，通过将高压喷管1上的压缩管道5嵌入安装在石油输送设备上，使流动中的石油经由高压喷管1喷出，在喷射石油的时候，其石油会推动受压推板15向右进行水平移动，从而拉动衔接杆推杆16在推气槽18上向右滑动，当停止喷射石油的时候，其衔接杆推杆16便会在连接弹簧17的弹性作用下，带动衔接推杆 16向左平移，从而推动气体经由通气管道11来到排气口13上，在挡块14 与的作用下，使风呈斜状喷出，对高压喷管1的外沿处上的残留石油进行吹动清理，通过改进设备的结构，使设备在进行喷射完毕后，能够喷头边缘处粘附的石油进行吹动清理，避免其与空气中的灰尘污染物掺杂，凝固在其上，影响喷头的正常使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种石油领域用高压喷头，其结构包括高压喷管(1)、连接管(2)、支管(3)、衔接管(4)、压缩管道(5),其特征在于：
所述高压喷管(1)的右端与衔接管(4)的左端相焊接，所述连接管(2)与支管(3)为一体化结构，所述衔接管(4)的右端与压缩管道(5)的左端相焊接，所述高压喷管(1)包括通气管道(11)、外壳(12)、排气口(13)、挡块(14)、受压推板(15)、衔接杆推杆(16)、连接弹簧(17)、推气槽(18)，所述通气管道(11)与外壳(12)为一体化结构，所述通气管道(11)位于衔接杆推杆(16)的上方，所述排气口(13)与通气管道(11)为一体化结构，所述挡块(14)的左端与外壳(12)的右端相焊接，所述受压推板(15)与衔接杆推杆(16)为一体化结构，所述连接弹簧(17)的右端与衔接杆推杆(16)的左端相焊接，所述衔接杆推杆(16)水平嵌入在推气槽(18)上，所述推气槽(18)的顶端与外壳(12)内的顶端相焊接，所述受压推板(15)位于外壳(12)内的中部，所述挡块(14)位于排气口(13)的右方，所述排气口(13)设于外壳(12)的右方，所述外壳(12)的右端与衔接管(4)的左端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种石油领域用高压喷头，其特征在于：所述压缩管道(5)位于高压喷管(1)的右方，所述连接管(2)位于高压喷管(1)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种石油领域用高压喷头，其特征在于：所述受压推板(15)的中部为圆板结构，其左端设有半圆凹槽结构。
4.根据权利要求1所述的一种石油领域用高压喷头，其特征在于：所述推气槽(18)为曲块空槽结构，其右端中部与顶端左部均设有开口。
5.根据权利要求1所述的一种石油领域用高压喷头，其特征在于：所述排气口(13)为圆环空槽结构。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112881130A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-01 | 湖南华科环境检测技术服务有限公司 | 一种农产品农药残留检测装置 |
| CN114432993A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-06 | 浙江阿尔法化工科技有限公司 | 一种甲基四氢苯酐的合成工艺及合成设备 |
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