CN215610939U - 一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，包括密封罐体、支腿、L型进料口、真空泵、长轴、螺旋搅拌叶、控制模块和软管，所述密封罐体底部为锥形，所述密封罐体底部中心处设有出料口，所述出料口上设有阀门，多组所述支腿一端连接在所述密封罐体底部，多组所述L型进料口一端从密封罐体一侧中心处伸入罐体内，且贴合密封罐体的内壁设置，多组所述L型进料口上各设有电控阀门，多组所述软管一端各套设在L型进料口远离密封罐体一端，所述控制模块设在密封罐体远离多组所述L型进料口一侧，所述密封罐体顶端中心处设有电机，所述长轴轴体上设有所述螺旋搅拌叶，所述真空泵设在密封罐体顶端远离密封罐体处。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空混合搅拌技术领域，特别涉及一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机。
背景技术
矿物质浇注母线，主要用于主变、厂用变、发电机至中压开关设备的连接，对确保输配电系统在正常工况和事故环境下的安全可靠运行至关重要，具有防火、防水、防腐、防爆、耐撞击和免维护等特点，防护等级高，产品采用全模一体浇注，一次成型，密封效果极佳，广泛在海上钻进平台、码头船坞、水电站使用，温升低散热快，特殊的绝缘材料配方，优越的导热、散热性能，常年保持低温运行状态，占用空间小，在狭小空间的使用，是传统母线体积的八分之一，超强动热稳定性，绝缘系统可靠，有超强的耐受电流能力，抗短路能力强。
在常见的搅拌机在粉料搅拌过程中很难将粉料中的空气排出彻底，后续生产易产生气泡；粉体上料需配合上料机使用，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，罐体顶端设有真空泵，在搅拌过程中将粉料内部带有的空气抽出；同时可利用罐体内的负压将粉料吸入罐体内，使用方便，同时省去安装上料机的生产成本。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，包括密封罐体、支腿、L型进料口、真空泵、长轴、螺旋搅拌叶、控制模块和软管，所述密封罐体底部为锥形，所述密封罐体底部中心处设有出料口，所述出料口上设有阀门，多组所述支腿一端连接在所述密封罐体底部，多组所述L型进料口一端从密封罐体一侧中心处伸入罐体内，且贴合密封罐体的内壁设置，多组所述L型进料口上各设有电控阀门，多组所述软管一端各套设在L型进料口远离密封罐体一端，所述控制模块设在密封罐体远离多组所述L型进料口一侧，所述密封罐体顶端中心处设有电机，所述长轴一端与电机端部连接，所述长轴轴体伸入密封罐体内部设置，所述长轴轴体上设有所述螺旋搅拌叶，所述真空泵设在密封罐体顶端远离密封罐体处。
作为改进，多组所述支腿在密封罐体底部为等距分布。
作为改进，多组所述L型进料口在密封罐体的一侧呈等距横向设置。
作为改进，所述长轴远离电机一端伸入密封罐体内，且靠近出料口设置。
作为改进，所述螺旋搅拌叶底端为锥形。
作为改进，所述真空泵设在密封罐体顶端，且靠近带有控制模块的一侧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，利用真空泵将粉料内的空气抽出，同时利用罐体内的负压将外部粉料吸入罐体内，L型进料口在罐体内部一端贴合罐体，使进入的粉料流入罐体底部，密封罐体底部为锥形，有利于粉料集中在一起。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记对照表：
1、密封罐体；2、支腿；3、L型进料口；4、出料口；5、电控阀门；6、阀门；7、电机；8、真空泵；9、长轴；10、螺旋搅拌叶；11、控制模块；12、软管。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示，一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，包括密封罐体1、支腿2、L型进料口3、真空泵8、长轴9、螺旋搅拌叶10、控制模块11和软管12，所述密封罐体1底部为锥形，所述密封罐体1底部中心处设有出料口4，所述出料口4上设有阀门6，多组所述支腿2一端连接在所述密封罐体1底部，多组所述L型进料口3一端从密封罐体1一侧中心处伸入罐体内，且贴合密封罐体1的内壁设置，多组所述L型进料口3上各设有电控阀门5，多组所述软管12一端各套设在L型进料口3远离密封罐体1一端，所述控制模块11设在密封罐体1远离多组所述L型进料口3一侧，所述密封罐体1顶端中心处设有电机7，所述长轴9一端与电机7端部连接，所述长轴9轴体伸入密封罐体1内部设置，所述长轴9轴体上设有所述螺旋搅拌叶10，所述真空泵8设在密封罐体1顶端远离密封罐体1处。
多组所述支腿2在密封罐体1底部为等距分布。
多组所述L型进料口3在密封罐体1的一侧呈等距横向设置。
所述长轴9远离电机7一端伸入密封罐体1内，且靠近出料口4设置。
所述螺旋搅拌叶10底端为锥形。
所述真空泵8设在密封罐体1顶端，且靠近带有控制模块11的一侧。
该实用新型使用时，关闭出料口上的阀门，将多个软管尾部分别放入装有所需粉料的容器内，控制模块控制闭合所有电控阀门，控制模块控制真空泵运行，将密封罐体内的空气抽出，密封罐体内形成真空状态后，控制模块按照设定控制打开各个电控阀门，利用罐体内的负压将所需粉料吸入罐体内，吸入完成后，控制模块控制各个电控阀门关闭，真空泵吸出粉料中的空气，控制模块控制电机运行，带动长轴上的螺旋搅拌叶运转，将罐体内的粉料进行充分混合搅拌，混合搅拌完成后，控制模块控制电机和真空泵停止工作，打开出料口上的阀门，混合搅拌后的粉料可从出料口排出。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，其特征在于，包括密封罐体(1)、支腿(2)、L型进料口(3)、真空泵(8)、长轴(9)、螺旋搅拌叶(10)、控制模块(11)和软管(12)，所述密封罐体(1)底部为锥形，所述密封罐体(1)底部中心处设有出料口(4)，所述出料口(4)上设有阀门(6)，多组所述支腿(2)一端连接在所述密封罐体(1)底部，多组所述L型进料口(3)一端从密封罐体(1)一侧中心处伸入罐体内，且贴合密封罐体(1)的内壁设置，多组所述L型进料口(3)上各设有电控阀门(5)，多组所述软管(12)一端各套设在L型进料口(3)远离密封罐体(1)一端，所述控制模块(11)设在密封罐体(1)远离多组所述L型进料口(3)一侧，所述密封罐体(1)顶端中心处设有电机(7)，所述长轴(9)一端与电机(7)端部连接，所述长轴(9)轴体伸入密封罐体(1)内部设置，所述长轴(9)轴体上设有所述螺旋搅拌叶(10)，所述真空泵(8)设在密封罐体(1)顶端远离密封罐体(1)处。
2.根据权利要求1所述的一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，其特征在于，多组所述支腿(2)在密封罐体(1)底部为等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，其特征在于，多组所述L型进料口(3)在密封罐体(1)的一侧呈等距横向设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，其特征在于，所述长轴(9)远离电机(7)一端伸入密封罐体(1)内，且靠近出料口(4)设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，其特征在于，所述螺旋搅拌叶(10)底端为锥形。
6.根据权利要求1所述的一种便于粉体上料的矿物质浇注母线用真空混合搅拌机，其特征在于，所述真空泵(8)设在密封罐体(1)顶端，且靠近带有控制模块(11)的一侧。
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