CN215610879U - 一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,包括罐体、底座、输送管道、顶盖和伺服电机,所述罐体的下端底部固定有立柱,且立柱的下端固定有底座,所述罐体的上端两侧贯穿有输送管道,所述罐体的上端固定有顶盖,所述顶盖的上端中部固定有伺服电机,且伺服电机的下端与顶盖的连接处中部键连接有内轴,所述内轴的外部设置有外轴,且外轴的外壁两侧固定有搅拌叶。该化妆品生产用搅拌乳化一体设备,联动结构作为该设备的主要传动系统,保证内轴和外轴通过一个伺服电机,同时转动,保证在内轴带动均质头高速旋转的同时,外轴带动搅拌叶缓慢搅动。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备。
背景技术
化妆品不是药品,它只是一种护肤品。主要作用是润泽皮肤、保护皮肤,对于某些皮肤病也能起到一些辅助治疗的作用。化妆品在生产过程中通过乳化机连接的均质头高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。
市场上的乳化一体设备在使用中不具有对液体搅拌的功能,导致液体多次重复打碎,乳化液体速度缓慢,为此,我们提出一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,以解决上述背景技术中提出的市场上的乳化一体设备在使用中不具有对液体搅拌的功能,导致液体多次重复打碎,乳化液体速度缓慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,包括罐体、底座、输送管道、顶盖和伺服电机,所述罐体的下端底部固定有立柱,且立柱的下端固定有底座,所述罐体的上端两侧贯穿有输送管道,所述罐体的上端固定有顶盖,所述顶盖的上端中部固定有伺服电机,且伺服电机的下端与顶盖的连接处中部键连接有内轴,所述内轴的外部设置有外轴,且外轴的外壁两侧固定有搅拌叶,所述搅拌叶的一侧末端固定有压缩弹簧,且压缩弹簧的末端固定有刮壁结构,所述内轴的上端与伺服电机靠近处设置有联动结构;
刮壁结构包括有:
连接件,其设置于所述搅拌叶的外壁一侧;
螺孔,其设置于所述连接件的内壁;
刮壁板,其设置于所述连接件的另一端;
旋转轴,其设置于所述连接件与刮壁板的连接处。
优选的,所述罐体、立柱和底座之间为焊接一体结构,且罐体、立柱和底座呈竖直状分布。
优选的,所述联动结构包括有:
第一齿轮,其设置于所述内轴的上端外壁;
第二齿轮,其设置于所述第一齿轮的一侧;
传动齿轮组,其设置于所述第二齿轮的下端;
轴承,其设置于所述内轴与外轴的连接处,且所述轴承的内壁与内轴之间为固定连接。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮之间的齿轮比为比,且第二齿轮与传动齿轮组之间为同轴连接。
优选的,所述搅拌叶沿外轴的竖直中轴线处对称分布,且搅拌叶与外轴之间为固定连接。
优选的,所述搅拌叶通过压缩弹簧与刮壁结构之间构成弹性连接,且压缩弹簧内侧设置有4个。
优选的,所述连接件通过旋转轴与刮壁板之间构成旋转结构,且刮壁板呈弧面状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该化妆品生产用搅拌乳化一体设备,联动结构作为该设备的主要传动系统,保证内轴和外轴通过一个伺服电机,同时转动,保证在内轴带动均质头高速旋转的同时,外轴带动搅拌叶缓慢搅动,该第一齿轮与第二齿轮之间的齿轮比保证当第一齿轮转动圈时,第二齿轮转动一圈,同时传动齿轮组与第一齿轮与第二齿轮采用同样传动结构,传动齿轮组左端齿轮与第二齿轮同轴旋转,当传动齿轮组左端齿轮旋转圈时,传动齿轮组右端齿轮旋转一圈,传动齿轮组右端齿轮中部套接有轴承,轴承的内环与外环分别固定有内轴和外轴,保证整个传动系统有效运行。
压缩弹簧作为弹性连接件,有效对刮壁板进行弹性支撑,保证刮壁板在对罐体内壁刮擦的同时,尽可能减少对罐体造成硬性损坏。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型外部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型刮壁结构示意图。
图中:1、罐体;2、立柱;3、底座;4、输送管道;5、顶盖;6、伺服电机;7、内轴;8、外轴;9、搅拌叶;10、压缩弹簧;11、刮壁结构;1101、连接件;1102、螺孔;1103、刮壁板;1104、旋转轴;12、联动结构;1201、第一齿轮;1202、第二齿轮;1203、传动齿轮组;1204、轴承。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,包括罐体1、底座3、输送管道4、顶盖5和伺服电机6,罐体1的下端底部固定有立柱2,且立柱2的下端固定有底座3,罐体1的上端两侧贯穿有输送管道4,且罐体1的上端固定有顶盖5,顶盖5的上端中部固定有伺服电机6,且伺服电机6的下端与顶盖5的连接处中部键连接有内轴7,内轴7的外部设置有外轴8,且外轴8的外壁两侧固定有搅拌叶9,搅拌叶9的一侧末端固定有压缩弹簧10,且压缩弹簧10的末端固定有刮壁结构11,内轴7的上端与伺服电机6靠近处设置有联动结构12;刮壁结构11包括有:连接件1101,其设置于搅拌叶9的外壁一侧;螺孔1102,其设置于连接件1101的内壁;刮壁板1103,其设置于连接件1101的另一端;旋转轴1104,其设置于连接件1101与刮壁板1103的连接处,罐体1、立柱2和底座3之间为焊接一体结构,且罐体1、立柱2和底座3呈竖直状分布,整个罐体1、立柱2和底座3作为整个设备的基础结构,采用焊接的连接方式进行连接,并且整体采用竖直垂直状分布,能够有效保证整个设备有限运行,搅拌叶9沿外轴8的竖直中轴线处对称分布,且搅拌叶9与外轴8之间为固定连接,搅拌叶9设置有2根,搅拌叶9缓慢搅动液体,有效提高整个罐体1内化妆液进行流动,提高乳化效率,搅拌叶9通过压缩弹簧10与刮壁结构11之间构成弹性连接,且压缩弹簧10内侧设置有4个,该压缩弹簧10作为弹性连接件,有效对刮壁板1103进行弹性支撑,保证刮壁板1103在对罐体1内壁刮擦的同时,尽可能减少对罐体1造成硬性损坏。
请参阅图3,本实用新型提供一种技术方案:一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,联动结构12包括有:第一齿轮1201,其设置于内轴7的上端外壁;第二齿轮1202,其设置于第一齿轮1201的一侧;传动齿轮组1203,其设置于第二齿轮1202的下端;轴承1204,其设置于内轴7与外轴8的连接处,且轴承1204的内壁与内轴7之间为固定连接,第一齿轮1201与第二齿轮1202之间的齿轮比为1比30,且第二齿轮1202与传动齿轮组1203之间为同轴连接,该联动结构12作为该设备的主要传动系统,保证内轴7和外轴8通过一个伺服电机6,同时转动,保证在内轴7带动均质头高速旋转的同时,外轴8带动搅拌叶9缓慢搅动,该第一齿轮1201与第二齿轮1202之间的齿轮比保证当第一齿轮1201转动30圈时,第二齿轮1202转动一圈,同时传动齿轮组1203与第一齿轮1201与第二齿轮1202采用同样传动结构,传动齿轮组1203左端齿轮与第二齿轮1202同轴旋转,当传动齿轮组1203左端齿轮旋转30圈时,传动齿轮组1203右端齿轮旋转一圈,传动齿轮组1203右端齿轮中部套接有轴承1204,轴承1204的内环与外环分别固定有内轴7和外轴8,保证整个传动系统有效运行。
请参阅图4,本实用新型提供一种技术方案:一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,连接件1101通过旋转轴1104与刮壁板1103之间构成旋转结构,且刮壁板1103呈弧面状分布,该连接件1101作为刮壁板1103与搅拌叶9的连接部件,开设有螺孔1102保证连接件1101与搅拌叶9之间迅速拆卸需求,并且刮壁板1103采用弧面设计,能够有效搅动液体和刮擦罐体1内壁的乳化液。
工作原理:对于这类的化妆品生产用搅拌乳化一体设备首先通过输送管道4将需要乳化的液体倒入至罐体1内,此时开启伺服电机6,伺服电机6高速旋转,带动内轴7转动,内轴7带动均质头高速旋转的同时,外轴8带动搅拌叶9缓慢搅动,该第一齿轮1201与第二齿轮1202之间的齿轮比保证当第一齿轮1201转动30圈时,第二齿轮1202转动一圈,同时传动齿轮组1203与第一齿轮1201与第二齿轮1202采用同样传动结构,传动齿轮组1203左端齿轮与第二齿轮1202同轴旋转,当传动齿轮组1203左端齿轮旋转30圈时,传动齿轮组1203右端齿轮旋转一圈,传动齿轮组1203右端齿轮中部套接有轴承1204,轴承1204的内环与外环分别固定有内轴7和外轴8,保证整个传动系统有效运行,随后搅拌叶9缓慢搅动液体,有效提高整个罐体1内化妆液进行流动,提高乳化效率,压缩弹簧10作为弹性连接件,有效对刮壁板1103进行弹性支撑,保证刮壁板1103在对罐体1内壁刮擦的同时,尽可能减少对罐体1造成硬性损坏,最后当液体乳化完毕后,开启罐体1底部的阀门,对乳化液体收集即可。
Claims (7)
1.一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,包括罐体(1)、底座(3)、输送管道(4)、顶盖(5)和伺服电机(6),其特征在于:所述罐体(1)的下端底部固定有立柱(2),且立柱(2)的下端固定有底座(3),所述罐体(1)的上端两侧贯穿有输送管道(4),所述罐体(1)的上端固定有顶盖(5),所述顶盖(5)的上端中部固定有伺服电机(6),且伺服电机(6)的下端与顶盖(5)的连接处中部键连接有内轴(7),所述内轴(7)的外部设置有外轴(8),且外轴(8)的外壁两侧固定有搅拌叶(9),所述搅拌叶(9)的一侧末端固定有压缩弹簧(10),且压缩弹簧(10)的末端固定有刮壁结构(11),所述内轴(7)的上端与伺服电机(6)靠近处设置有联动结构(12);
刮壁结构(11)包括有:
连接件(1101),其设置于所述搅拌叶(9)的外壁一侧;
螺孔(1102),其设置于所述连接件(1101)的内壁;
刮壁板(1103),其设置于所述连接件(1101)的另一端;
旋转轴(1104),其设置于所述连接件(1101)与刮壁板(1103)的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,其特征在于:所述罐体(1)、立柱(2)和底座(3)之间为焊接一体结构,且罐体(1)、立柱(2)和底座(3)呈竖直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,其特征在于:所述联动结构(12)包括有:
第一齿轮(1201),其设置于所述内轴(7)的上端外壁;
第二齿轮(1202),其设置于所述第一齿轮(1201)的一侧;
传动齿轮组(1203),其设置于所述第二齿轮(1202)的下端;
轴承(1204),其设置于所述内轴(7)与外轴(8)的连接处,且所述轴承(1204)的内壁与内轴(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,其特征在于:所述第一齿轮(1201)与第二齿轮(1202)之间的齿轮比为1比30,且第二齿轮(1202)与传动齿轮组(1203)之间为同轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,其特征在于:所述搅拌叶(9)沿外轴(8)的竖直中轴线处对称分布,且搅拌叶(9)与外轴(8)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,其特征在于:所述搅拌叶(9)通过压缩弹簧(10)与刮壁结构(11)之间构成弹性连接,且压缩弹簧(10)内侧设置有4个。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用搅拌乳化一体设备,其特征在于:所述连接件(1101)通过旋转轴(1104)与刮壁板(1103)之间构成旋转结构,且刮壁板(1103)呈弧面状分布。
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