CN209333630U - 一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,涉及化妆品技术领域,包括机体,机体侧壁上设有电动机A,电动机A与矩形转框连接,矩形转框上设有滑动搅拌装置A及滑动搅拌装置B,滑动搅拌装置A与搅拌装置的一端连接,搅拌装置的另一端与滑动搅拌装置B连接,滑动搅拌装置A包括导杆、移动搅拌装置A及移动搅拌装置B。该装置通过滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B滑动搅拌,搅拌的幅度和力度大,可以促进机体内上层的油相和机体底部的水相充分接触,搅拌效果好,促进乳化装置的快速乳化,提高乳化的乳液的稳定性和均一性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及化妆品技术领域,具体涉及一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置。
背景技术:
目前,市场上化妆品行业出现了许多乳液产品,例如:护肤乳、保湿乳液、洁面乳液等产品,这些乳液产品在生产技术领域中需要使用乳化机将不同的成分乳化。乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化,乳化过程是至关重要的工序,在一定程度上决定着化妆品产品的品质好坏。现有的乳化机的搅拌设备搅拌效果不好,油相和水相无法充分接触而形成均一的乳化状态,乳化不均匀,制备的乳液不稳定,很容易破乳,乳液保存时间短,当乳液破乳后会造成原料的大量浪费,给生产者带来很大的经济损失。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,包括机体,机体侧壁上设有电动机A,电动机A的输出轴与矩形转框的一端连接,矩形转框的另一端与机体侧壁连接,矩形转框上设有滑动搅拌装置A及滑动搅拌装置B,滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B的位置相对应,滑动搅拌装置A与滑动搅拌装置B的结构相同,滑动搅拌装置A与搅拌装置的一端连接,搅拌装置的另一端与滑动搅拌装置B连接,所述的滑动搅拌装置A包括导杆、移动搅拌装置A及移动搅拌装置B,所述的导杆设在矩形转框上,导杆与搅拌装置连接,导杆与移动搅拌装置A连接且两者为滑动连接,移动搅拌装置A与矩形转框连接,移动搅拌装置A与移动搅拌装置B的位置相对应且移动搅拌装置A与移动搅拌装置B的结构相同,移动搅拌装置A和移动搅拌装置B分别位于搅拌装置的两侧,移动搅拌装置B与导杆连接且两者为滑动连接,移动搅拌装置B与矩形转框连接。
所述的移动搅拌装置A包括电动机B、齿轮、滑块、齿条及伸缩搅拌装置,所述的电动机B设在矩形转框上,电动机B的输出轴与齿轮连接,齿轮与齿条啮合,齿条设在滑块上,滑块与导杆连接且两者为滑动连接,滑块与伸缩搅拌装置的一端铰接,伸缩搅拌装置的另一端与矩形转框铰接。
所述的伸缩搅拌装置包括伸缩杆A、空腔A、搅拌叶片B、伸缩杆C、伸缩叶片装置A、伸缩叶片装置B、伸缩杆B、空腔B及搅拌叶片C,所述的伸缩杆A与滑块铰接,伸缩杆A内设有空腔A,伸缩杆A上设有搅拌叶片B,所述的伸缩杆B与矩形转框铰接,伸缩杆B内设有空腔B,伸缩杆B上设有搅拌叶片C,所述的伸缩杆C一端插入空腔A内与伸缩杆A连接且伸缩杆C与伸缩杆A为滑动连接,伸缩杆C的另一端插入空腔B内与伸缩杆B连接且伸缩杆C与伸缩杆B为滑动连接,伸缩杆C上设有伸缩叶片装置A和伸缩叶片装置B,伸缩叶片装置A与伸缩叶片装置B的位置相对应。
所述的伸缩杆A、伸缩杆B及伸缩杆C位于同一条直线上,伸缩杆B与矩形转框之间的夹角为锐角。
所述的伸缩叶片装置A包括收缩机构A及收缩机构B,所述的收缩机构A设在伸缩杆C的一侧,伸缩杆C的另一侧设有收缩机构B,收缩机构B与收缩机构A的位置相对应,所述的收缩机构A包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接,所述的收缩机构B包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接。
所述的伸缩叶片装置B包括收缩机构A及收缩机构B,所述的收缩机构A设在伸缩杆C的一侧,伸缩杆C的另一侧设有收缩机构B,收缩机构B与收缩机构A的位置相对应,所述的收缩机构A包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接,所述的收缩机构B包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接。
所述的搅拌装置包括搅拌叶片A及搅拌轴,所述的搅拌轴一端与滑动搅拌装置A连接,搅拌轴的另一端与滑动搅拌装置B连接,搅拌轴上设有搅拌叶片A。
所述的搅拌轴位于移动搅拌装置A和移动搅拌装置B之间。
所述的矩形转框上设有刮杆,刮杆的数量为两个,两个刮杆分别位于矩形转框的两侧,刮杆与机体底壁平行。
所述的机体上设有进料口和出料口。
本实用新型的有益效果是:该装置通过滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B滑动搅拌,搅拌的幅度和力度大,可以促进机体内上层的油相和机体底部的水相充分接触,搅拌效果好,促进乳化装置的快速乳化,提高乳化的乳液的稳定性和均一性。此外,刮杆可以刮除机体底部沉积的颗粒物,使颗粒物充分溶于水或油性物质中,提高了机体内部乳液的成分的均一性,进一步提高了制备的乳液的稳定性。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部放大图。
具体实施方式:
参照各图,一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,包括机体2,机体2侧壁上设有电动机A13,电动机A13的输出轴与矩形转框12的一端连接,矩形转框12的另一端与机体2侧壁连接,矩形转框12上设有滑动搅拌装置A及滑动搅拌装置B,滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B的位置相对应,滑动搅拌装置A与滑动搅拌装置B的结构相同,滑动搅拌装置A与搅拌装置的一端连接,搅拌装置的另一端与滑动搅拌装置B连接,所述的滑动搅拌装置A包括导杆11、移动搅拌装置A及移动搅拌装置B,所述的导杆11设在矩形转框12上,导杆11与搅拌装置连接,导杆11与移动搅拌装置A连接且两者为滑动连接,移动搅拌装置A与矩形转框12连接,移动搅拌装置A与移动搅拌装置B的位置相对应且移动搅拌装置A与移动搅拌装置B的结构相同,移动搅拌装置A和移动搅拌装置B分别位于搅拌装置的两侧,移动搅拌装置B与导杆11连接且两者为滑动连接,移动搅拌装置B与矩形转框12连接。
所述的移动搅拌装置A包括电动机B10、齿轮9、滑块7、齿条8及伸缩搅拌装置,所述的电动机B10设在矩形转框12上,电动机B10的输出轴与齿轮9连接,齿轮9与齿条8啮合,齿条8设在滑块7上,滑块7与导杆11连接且两者为滑动连接,滑块7与伸缩搅拌装置的一端铰接,伸缩搅拌装置的另一端与矩形转框12铰接。
所述的伸缩搅拌装置包括伸缩杆A16、空腔A17、搅拌叶片B18、伸缩杆C19、伸缩叶片装置A、伸缩叶片装置B、伸缩杆B22、空腔B21及搅拌叶片C20,所述的伸缩杆A16与滑块7铰接,伸缩杆A16内设有空腔A17,伸缩杆A16上设有搅拌叶片B18,所述的伸缩杆B22与矩形转框12铰接,伸缩杆B22内设有空腔B21,伸缩杆B22上设有搅拌叶片C20,所述的伸缩杆C19一端插入空腔A17内与伸缩杆A16连接且伸缩杆C19与伸缩杆A16为滑动连接,伸缩杆C19的另一端插入空腔B21内与伸缩杆B22连接且伸缩杆C19与伸缩杆B22为滑动连接,伸缩杆C19上设有伸缩叶片装置A和伸缩叶片装置B,伸缩叶片装置A与伸缩叶片装置B的位置相对应。
所述的伸缩杆A16、伸缩杆B22及伸缩杆C19位于同一条直线上,伸缩杆B22与矩形转框12之间的夹角为锐角。
所述的伸缩叶片装置A包括收缩机构A及收缩机构B,所述的收缩机构A设在伸缩杆C19的一侧,伸缩杆C19的另一侧设有收缩机构B,收缩机构B与收缩机构A的位置相对应,所述的收缩机构A包括搅拌叶片D23、凹槽14及弹簧15,所述的凹槽14设在伸缩杆C19上,凹槽14与搅拌叶片D23的端部铰接,搅拌叶片D23与弹簧15的一端连接,弹簧15的另一端与凹槽14内壁连接,所述的收缩机构B包括搅拌叶片D23、凹槽14及弹簧15,所述的凹槽14设在伸缩杆C19上,凹槽14与搅拌叶片D23的端部铰接,搅拌叶片D23与弹簧15的一端连接,弹簧15的另一端与凹槽14内壁连接。
所述的伸缩叶片装置B包括收缩机构A及收缩机构B,所述的收缩机构A设在伸缩杆C19的一侧,伸缩杆C19的另一侧设有收缩机构B,收缩机构B与收缩机构A的位置相对应,所述的收缩机构A包括搅拌叶片D23、凹槽14及弹簧15,所述的凹槽14设在伸缩杆C19上,凹槽14与搅拌叶片D23的端部铰接,搅拌叶片D23与弹簧15的一端连接,弹簧15的另一端与凹槽14内壁连接,所述的收缩机构B包括搅拌叶片D23、凹槽14及弹簧15,所述的凹槽14设在伸缩杆C19上,凹槽14与搅拌叶片D23的端部铰接,搅拌叶片D23与弹簧15的一端连接,弹簧15的另一端与凹槽14内壁连接。
所述的搅拌装置包括搅拌叶片A5及搅拌轴6,所述的搅拌轴6一端与滑动搅拌装置A连接,搅拌轴6的另一端与滑动搅拌装置B连接,搅拌轴6上设有搅拌叶片A5。
所述的搅拌轴6位于移动搅拌装置A和移动搅拌装置B之间。
所述的矩形转框12上设有刮杆3,刮杆3的数量为两个,两个刮杆3分别位于矩形转框12的两侧,刮杆3与机体2底壁平行。
所述的机体2上设有进料口1和出料口4。
具体实施过程如下:该装置在使用时,首先将物料通过进料口1加入机体2内部,启动电动机A13,电动机A13带动矩形转框12转动,矩形转框12带动其上的搅拌装置、滑动搅拌装置A及滑动搅拌装置B随矩形转框12转动并对机体2内部的物料进行搅拌,同时矩形转框12上下两侧部处的刮杆3对机体2底壁上沉积的物料刮除,使固体物料与水相或油性物质接触并溶解。在矩形转框12转动的过程中,搅拌装置中的搅拌轴6带动搅拌叶片A5对机体2内部的物料进行搅拌,同时配合滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B的搅拌,搅拌效果好。滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B在搅拌时,启动电动机B10,电动机B10带动齿轮9转动,齿轮9转动的过程中带动齿条8移动,齿条8带动滑块7沿导杆11移动,滑块7带动伸缩搅拌装置中的伸缩杆A16、伸缩杆B22及伸缩杆C19三者相互滑动,且伸缩杆A16绕其与滑块7的铰接点摆动,伸缩杆B22绕其与矩形转框12的铰接点摆动,当伸缩杆C19向伸缩杆A16的空腔A17内滑动时,伸缩杆A16会挤压搅拌叶片D23,搅拌叶片D23挤压弹簧15并绕搅拌叶片与凹槽14的铰接点摆动直至搅拌叶片摆动至凹槽14内,此时,伸缩杆A16中的伸缩叶片装置A运动到空腔A17内,同样的,伸缩杆C19上的伸缩叶片装置B运动到空腔B21内,伸缩搅拌装置的长度变短,当电动机B10反向转动时,伸缩搅拌装置的长度增长,伸缩叶片装置A从空腔A17内运动出来,伸缩叶片装置B从空腔B21内运动出来,通过该种方式,移动搅拌装置A和移动搅拌装置B可以实现边滑动边搅拌,改变搅拌的位置,扩大搅拌的范围。
该装置通过滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B滑动搅拌,搅拌的幅度和力度大,可以促进机体2内上层的油相和机体2底部的水相充分接触,搅拌效果好,促进乳化装置的快速乳化,提高乳化的乳液的稳定性和均一性。此外,刮杆3可以刮除机体2底部沉积的颗粒物,使颗粒物充分溶于水或油性物质中,提高了机体2内部乳液的成分的均一性,进一步提高了制备的乳液的稳定性。
Claims (10)
1.一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,包括机体,其特征在于:机体侧壁上设有电动机A,电动机A的输出轴与矩形转框的一端连接,矩形转框的另一端与机体侧壁连接,矩形转框上设有滑动搅拌装置A及滑动搅拌装置B,滑动搅拌装置A和滑动搅拌装置B的位置相对应,滑动搅拌装置A与滑动搅拌装置B的结构相同,滑动搅拌装置A与搅拌装置的一端连接,搅拌装置的另一端与滑动搅拌装置B连接,所述的滑动搅拌装置A包括导杆、移动搅拌装置A及移动搅拌装置B,所述的导杆设在矩形转框上,导杆与搅拌装置连接,导杆与移动搅拌装置A连接且两者为滑动连接,移动搅拌装置A与矩形转框连接,移动搅拌装置A与移动搅拌装置B的位置相对应且移动搅拌装置A与移动搅拌装置B的结构相同,移动搅拌装置A和移动搅拌装置B分别位于搅拌装置的两侧,移动搅拌装置B与导杆连接且两者为滑动连接,移动搅拌装置B与矩形转框连接。
2.根据权利要求1所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的移动搅拌装置A包括电动机B、齿轮、滑块、齿条及伸缩搅拌装置,所述的电动机B设在矩形转框上,电动机B的输出轴与齿轮连接,齿轮与齿条啮合,齿条设在滑块上,滑块与导杆连接且两者为滑动连接,滑块与伸缩搅拌装置的一端铰接,伸缩搅拌装置的另一端与矩形转框铰接。
3.根据权利要求2所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的伸缩搅拌装置包括伸缩杆A、空腔A、搅拌叶片B、伸缩杆C、伸缩叶片装置A、伸缩叶片装置B、伸缩杆B、空腔B及搅拌叶片C,所述的伸缩杆A与滑块铰接,伸缩杆A内设有空腔A,伸缩杆A上设有搅拌叶片B,所述的伸缩杆B与矩形转框铰接,伸缩杆B内设有空腔B,伸缩杆B上设有搅拌叶片C,所述的伸缩杆C一端插入空腔A内与伸缩杆A连接且伸缩杆C与伸缩杆A为滑动连接,伸缩杆C的另一端插入空腔B内与伸缩杆B连接且伸缩杆C与伸缩杆B为滑动连接,伸缩杆C上设有伸缩叶片装置A和伸缩叶片装置B,伸缩叶片装置A与伸缩叶片装置B的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的伸缩杆A、伸缩杆B及伸缩杆C位于同一条直线上,伸缩杆B与矩形转框之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求3所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的伸缩叶片装置A包括收缩机构A及收缩机构B,所述的收缩机构A设在伸缩杆C的一侧,伸缩杆C的另一侧设有收缩机构B,收缩机构B与收缩机构A的位置相对应,所述的收缩机构A包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接,所述的收缩机构B包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接。
6.根据权利要求3所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的伸缩叶片装置B包括收缩机构A及收缩机构B,所述的收缩机构A设在伸缩杆C的一侧,伸缩杆C的另一侧设有收缩机构B,收缩机构B与收缩机构A的位置相对应,所述的收缩机构A包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接,所述的收缩机构B包括搅拌叶片D、凹槽及弹簧,所述的凹槽设在伸缩杆C上,凹槽与搅拌叶片D的端部铰接,搅拌叶片D与弹簧的一端连接,弹簧的另一端与凹槽内壁连接。
7.根据权利要求1所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌装置包括搅拌叶片A及搅拌轴,所述的搅拌轴一端与滑动搅拌装置A连接,搅拌轴的另一端与滑动搅拌装置B连接,搅拌轴上设有搅拌叶片A。
8.根据权利要求7所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的搅拌轴位于移动搅拌装置A和移动搅拌装置B之间。
9.根据权利要求1所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的矩形转框上设有刮杆,刮杆的数量为两个,两个刮杆分别位于矩形转框的两侧,刮杆与机体底壁平行。
10.根据权利要求1所述的可促进乳液乳化的乳化搅拌装置,其特征在于:所述的机体上设有进料口和出料口。
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CN201821375317.3U CN209333630U (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种可促进乳液乳化的乳化搅拌装置 |
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CN113101853A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-13 | 浙江衢州鼎盛建材有限公司 | 一种混凝土外加剂的生产系统及其生产工艺 |
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2018
- 2018-08-24 CN CN201821375317.3U patent/CN209333630U/zh active Active
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CN113101853A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-13 | 浙江衢州鼎盛建材有限公司 | 一种混凝土外加剂的生产系统及其生产工艺 |
CN113101853B (zh) * | 2021-04-20 | 2021-11-16 | 浙江衢州鼎盛建材有限公司 | 一种混凝土外加剂的生产系统及其生产工艺 |
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