CN215610814U - 一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨基酸固体饮料制备技术领域，具体为一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底端两侧设置有减震装置，减震装置底端设置有底座，底座底部两侧设置有支脚，将物料通过第一进料口进入搅拌罐内进行搅拌处理，在搅拌罐运行的同时，将下次准备搅拌的物料通过第二进料口进入储料罐内进行预备，然后通过控制器开启第二电机，所述第二电机带动第三搅拌杆进行运转，第三搅拌杆在储料罐内对物料进行初步搅拌，当搅拌罐内的物料搅拌完成排出后，输送泵通过导料管导入第一进料口内，再由第一进料口进入搅拌罐内，通过初步搅拌的物料的可以减少在搅拌罐内的搅拌时间，提高搅拌的效率和速度，提高实用性。

Description

一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及氨基酸固体饮料制备技术领域，具体为一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置。

背景技术

氨基酸是构成蛋白质的基本单位，赋予蛋白质特定的分子结构形态，使它的分子具有生化活性，蛋白质是生物体内重要的活性分子，是含有一个碱性氨基和一个酸性羧基的有机化合物，氨基酸的人工合成过程中包括多个阶段和工序，如过滤、浓缩等，然而，现有技术的搅拌机构在搅拌过程中，其产生剪切应力容易造成氨基酸破坏和变性。

例如公开号为“CN201721455366.3”专利名称为：“一种氨基酸搅拌装置”的专利，其公开了“括搅拌桶、搅拌液添加桶和氨基酸添加桶组成，所述搅拌桶右侧设有搅拌液添加桶，且所述搅拌液添加桶通过固定连接在搅拌桶中，所述搅拌桶左侧设有氨基酸添加桶，且所述氨基酸添加桶和搅拌桶固定连接，所述搅拌桶下方设有混合液储存器，且所述混合液储存器嵌入设置在搅拌桶中，所述搅拌桶内部设有搅拌桨转轴，且所述搅拌桨转轴通过转动连接搅拌桶中，所述搅拌桶内壁设有平行滑轨，且所述平行滑轨嵌入设置在搅拌桶中，所述搅拌桶内壁设有安装滑轨，且所述安装滑轨固定连接在搅拌桶中，所述平行滑轨内部设有活动滚轮，且所述活动滚轮和平行滑轨滑动连接，所述混合液储存器正面设有混合液出口，且所述混合液出口嵌入设置在混合液储存器中”。

但是现有的搅拌装置在使用时，不能够对物料进行充分搅拌，无法提高搅拌效率，并且不能够对搅拌装置主体内部的物料进行充分排出，容易造成物料堆积残留，且不能够对排料管内部药物进行搅拌，容易因搅拌死角造成搅拌不充分以及物料沉淀，不便于物料的排出，容易造成排料管的堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单的氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，包括搅拌罐、底座、减震装置、第一进料口、出料管、安装壳、第一电机、主动轮、减速机、第一搅拌杆、储料罐、输送泵、导料管、凹槽、第一弹簧和第三搅拌杆，所述搅拌罐底端两侧设置有减震装置，所述减震装置底端设置有底座，所述底座底部两侧设置有支脚，所述搅拌罐底端中间处设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，且所述搅拌罐顶端左侧设置有第一进料口，所述第一进料口右侧设置有安装壳，所述安装壳内设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有减速机，所述减速机上设置有从动轮，所述第一电机上设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，所述皮带一端与从动轮连接，所述搅拌罐内部设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆底端设置有第二搅拌杆，所述第一搅拌杆底部两侧设置有搅拌叶，所述搅拌罐左侧设置有储料罐，所述储料罐内部设置有第三搅拌杆，所述储料罐外部设置有第二电机，且所述储料罐一侧设置有第二进料口，所述储料罐顶端设置有输送泵，所述输送泵上设置有导料管，所述导料管一端与第一进料口相通，所述搅拌罐外部设置有控制器。

为了实现搅拌罐更好的排料，本实用新型改进有，所述第二搅拌杆位于出料管内部，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆焊接连接。

为了提高搅拌罐的减震效果，本实用新型改进有，所述减震装置内部设置有凹槽，所述减震装置上设置有活动块，且活动块一端与搅拌罐底端固定连接，活动块另一端设置凹槽内，并设置有连接板，所述凹槽内底端设置有第一弹簧，所述连接板顶部两侧设置有第二弹簧，所述第一弹簧一端与连接板固定连接，另一端与凹槽内壁固定连接。

为了提高搅拌装置的搅拌效率，本实用新型改进有，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆均为螺旋搅拌杆。

为了提高搅拌装置的操控方便效果，本实用新型改进有，所述第一电机、第二电机、输送泵均与控制器之间电路连接。

为了提高搅拌罐安装时的稳定性，本实用新型改进有，所述活动块与搅拌罐底端焊接连接，所述减震装置底端与底座焊接连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，具备以下有益效果：

该氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，将物料通过第一进料口进入搅拌罐内进行搅拌处理，在搅拌罐运行的同时，将下次准备搅拌的物料通过第二进料口进入储料罐内进行预备，然后通过控制器开启第二电机，所述第二电机带动第三搅拌杆进行运转，第三搅拌杆在储料罐内对物料进行初步搅拌，当搅拌罐内的物料搅拌完成排出后，输送泵通过导料管将储料罐内的物料导入第一进料口内，再由第一进料口进入搅拌罐内，通过初步搅拌的物料的可以减少在搅拌罐内的搅拌时间，提高搅拌的效率和速度，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中4处的内部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中17处的内部结构示意图；

图中：1、搅拌罐；2、底座；3、支脚；4、减震装置；5、第一进料口；6、出料管；7、出料阀；8、安装壳；9、第一电机；10、主动轮；11、减速机；12、从动轮；13、皮带；14、第一搅拌杆；15、搅拌叶；16、第二搅拌杆；17、储料罐；18、第二进料口；19、输送泵；20、导料管；21、第二电机；22、凹槽；23、活动块；24、连接板；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、第三搅拌杆；28、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，包括搅拌罐1、底座2、减震装置4、第一进料口5、出料管6、安装壳8、第一电机9、主动轮10、减速机11、第一搅拌杆14、储料罐17、输送泵19、导料管20、凹槽22、第一弹簧25和第三搅拌杆27，所述搅拌罐1底端两侧设置有减震装置4，所述减震装置4底端设置有底座2，所述底座2底部两侧设置有支脚3，所述搅拌罐1底端中间处设置有出料管6，所述出料管6上设置有出料阀7，且所述搅拌罐1顶端左侧设置有第一进料口5，所述第一进料口5右侧设置有安装壳8，所述安装壳8内设置有第一电机9，所述第一电机9一侧设置有减速机11，所述减速机11上设置有从动轮12，所述第一电机9上设置有主动轮10，所述主动轮10上设置有皮带13，所述皮带13一端与从动轮12连接，所述搅拌罐1内部设置有第一搅拌杆14，所述第一搅拌杆14底端设置有第二搅拌杆16，所述第一搅拌杆14底部两侧设置有搅拌叶15，所述搅拌罐1左侧设置有储料罐17，所述储料罐17内部设置有第三搅拌杆27，所述储料罐17外部设置有第二电机21，且所述储料罐17一侧设置有第二进料口18，所述储料罐17顶端设置有输送泵19，所述输送泵19上设置有导料管20，所述导料管20一端与第一进料口5相通，所述搅拌罐1外部设置有控制器28。

进一步，所述第二搅拌杆16位于出料管6内部，所述第二搅拌杆16与第一搅拌杆14焊接连接，提高第二搅拌杆16的牢固性。

进一步，所述减震装置4内部设置有凹槽22，所述减震装置4上设置有活动块23，且活动块23一端与搅拌罐1底端固定连接，活动块23另一端设置凹槽22内，并设置有连接板24，所述凹槽22内底端设置有第一弹簧25，所述连接板24顶部两侧设置有第二弹簧26，所述第一弹簧25一端与连接板24固定连接，另一端与凹槽22内壁固定连接，实现搅拌罐1搅拌时的减震效果，有效的提高运行时的稳定性。

进一步，所述第一搅拌杆14、第二搅拌杆16和第三搅拌杆27均为螺旋搅拌杆，提高搅拌的效率和速度。

进一步，所述第一电机9、第二电机21、输送泵19均与控制器28之间电路连接，便于搅拌装置的控制。

进一步，所述活动块23与搅拌罐1底端焊接连接，所述减震装置4底端与底座2焊接连接，使搅拌罐1在安装固定时更加牢固稳定。

综上所述，该氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将物料通过第一进料口5进入搅拌罐1内进行搅拌处理，在搅拌罐1运行的同时，将下次准备搅拌的物料通过第二进料口18进入储料罐17内进行预备，然后通过控制器28开启第二电机21，所述第二电机21带动第三搅拌杆27进行运转，第三搅拌杆27在储料罐17内对物料进行初步搅拌，当搅拌罐1内的物料搅拌完成排出后，输送泵19通过导料管20将储料罐1内的物料导入第一进料口5内，再由第一进料口5进入搅拌罐1内，然后控制器28开启第一电机9，第一电机9通过主动轮10和皮带13带动从动轮12上的减速机11，使第一搅拌杆14进行转动，实现对物料的搅拌，在搅拌的同时，搅拌叶15位于搅拌罐1底部，可以搅拌到底部的物料，避免物料在搅拌罐1内底端沉淀，出现死角导致搅拌不均匀，提高搅拌的质量，且通过第三搅拌杆27的初步搅拌，使物料可以缩短在搅拌罐1内的搅拌时间，提高效率和速度，且第二搅拌杆16与第一搅拌杆14焊接连接，第二搅拌杆16位于出料管6内，实现对出料管6内的物料进行充分搅拌，且在出料管6排料时，第二搅拌杆16可以将物料快速推出，避免出现堵塞，提高实用性，所述减震装置4底端与底座2焊接连接，活动块23与搅拌罐1底端焊接连接，使搅拌罐1更加稳定的固定在底座2上，且通过减震装置4实现减震缓冲的性能，通过第一弹簧25与第二弹簧26之间的配合减小搅拌罐1搅拌时的震动，提高稳定性，减少使用过程中的噪音。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)、底座(2)、减震装置(4)、第一进料口(5)、出料管(6)、安装壳(8)、第一电机(9)、主动轮(10)、减速机(11)、第一搅拌杆(14)、储料罐(17)、输送泵(19)、导料管(20)、凹槽(22)、第一弹簧(25)和第三搅拌杆(27)，所述搅拌罐(1)底端两侧设置有减震装置(4)，所述减震装置(4)底端设置有底座(2)，所述底座(2)底部两侧设置有支脚(3)，所述搅拌罐(1)底端中间处设置有出料管(6)，所述出料管(6)上设置有出料阀(7)，且所述搅拌罐(1)顶端左侧设置有第一进料口(5)，所述第一进料口(5)右侧设置有安装壳(8)，所述安装壳(8)内设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)一侧设置有减速机(11)，所述减速机(11)上设置有从动轮(12)，所述第一电机(9)上设置有主动轮(10)，所述主动轮(10)上设置有皮带(13)，所述皮带(13)一端与从动轮(12)连接，所述搅拌罐(1)内部设置有第一搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆(14)底端设置有第二搅拌杆(16)，所述第一搅拌杆(14)底部两侧设置有搅拌叶(15)，所述搅拌罐(1)左侧设置有储料罐(17)，所述储料罐(17)内部设置有第三搅拌杆(27)，所述储料罐(17)外部设置有第二电机(21)，且所述储料罐(17)一侧设置有第二进料口(18)，所述储料罐(17)顶端设置有输送泵(19)，所述输送泵(19)上设置有导料管(20)，所述导料管(20)一端与第一进料口(5)相通，所述搅拌罐(1)外部设置有控制器(28)。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(16)位于出料管(6)内部，所述第二搅拌杆(16)与第一搅拌杆(14)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，其特征在于：所述减震装置(4)内部设置有凹槽(22)，所述减震装置(4)上设置有活动块(23)，且活动块(23)一端与搅拌罐(1)底端固定连接，活动块(23)另一端设置凹槽(22)内，并设置有连接板(24)，所述凹槽(22)内底端设置有第一弹簧(25)，所述连接板(24)顶部两侧设置有第二弹簧(26)，所述第一弹簧(25)一端与连接板(24)固定连接，另一端与凹槽(22)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(14)、第二搅拌杆(16)和第三搅拌杆(27)均为螺旋搅拌杆。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(9)、第二电机(21)、输送泵(19)均与控制器(28)之间电路连接。

6.根据权利要求3所述的一种氨基酸固体饮料制备用防溅射的搅拌装置，其特征在于：所述活动块(23)与搅拌罐(1)底端焊接连接，所述减震装置(4)底端与底座(2)焊接连接。

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