CN212328095U - 一种高效大豆肽原料溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效大豆肽原料溶解装置，包括溶解罐和搅拌装置，溶解罐底设有进料口、出料口和支撑腿若干，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌桨、安装基座和搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轮为倒“D”型搅拌桨，适用于搅拌含有固体悬浮物的液体，本实用新型搅拌轴偏心安装，罐底为圆锥型底，避免打旋现象发生，提高了搅拌效率。

Description

一种高效大豆肽原料溶解装置

技术领域

本实用新型涉及一种大豆肽生产用原料溶解装置，属于大豆肽生产技术领域。

技术背景

大豆肽是大豆蛋白酶解的主要产物，其溶解性好，酸性条件性不沉淀，吸湿性良好，具有良好的加工性能。大豆肽分子量小，易于吸收，它具有大豆蛋白的全部功能，同时还有这其特有的生理功能，尤其适合老年人和运动后需要补充体力人群。大豆蛋白作为为原料在配料时需要达到特定pH才能促使酶解反应的进行，然而常规的调配搅拌过程费时费力，需要的时间长产率较低，因此寻找一种快速配溶搅拌方法就显得非常必要。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术缺陷，提供一种高效大豆肽原料溶解装置，缩短溶解速度，提高溶解混匀度，提高整体生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆肽生产用原料溶解装置，包括溶解罐和搅拌装置，所述搅拌装置一端固定于所述溶解罐顶部，另一端插入所述溶解罐内部，所述溶解罐顶部设有喷淋装置和酸碱进料管，所述喷淋装置设于所述溶解罐顶部中心，所述酸碱进料管设于所述溶解罐顶部右侧，所述喷淋装置设于所述酸碱进料管左侧，所述喷淋装置和所述酸碱进料管一端插入所述溶解罐内部，所述溶解罐罐底设有进料口和出料口及支撑腿若干，所述进料口设于所述溶解罐罐底右侧，所述出料口设于所述溶解罐罐底中部。

所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和安装座，所述电机安装基座固定于所述溶解罐底部左侧，所述搅拌电机安装于所述电机安装基座上方，所述搅拌轴穿过所述电机安装基座与搅拌电机相连。

优选的，所述进料管道端口从罐底伸入罐内并高出罐底，所述进料管设有反吹排空系统。

优选的，所述搅拌轴上设有倒“D”型搅拌桨，所述搅拌装置偏心安装，所述搅拌桨为对称装置。

本实用新型提供了一种高效大豆肽原料溶解装置，具备以下有益效果：

1.该高效大豆肽原料溶解装置，改进常规的在溶解罐顶部进料的设计，从底部进料并将进料管延伸入罐内一段，在料液漫过进料管时形成一种轴向流型促进混合程度，在进料管设有反吹系统能防止液料残存在进料管内，提升了大豆肽生产整体制备效率。

2.该高效大豆肽原料溶解装置，通过搅拌轴的偏心设置，罐底设置为圆锥形，防止产生打旋现象，降低溶解罐有效容积。所设搅拌桨能提供径向流型适用于搅拌带有悬浮物的物料，防止大豆蛋白乳化不均匀，提供了大豆肽原料搅拌效率。

3.该高效大豆肽原料溶解装置，通过在酸碱罐连接计量泵装置，也提高了混合精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

(图中，1酸碱进料管，2喷淋装置，3搅拌电机，4电机安装基座，5搅拌轴，6搅拌桨，7进料口，8出料口，9排空口，10溶解罐，11搅拌装置)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效大豆肽原料溶解装置，包括溶解罐10和搅拌装置11，搅拌装置11一端固定于溶解罐10顶部，另一端插入溶解罐10内部，溶解罐10罐体上下端都为圆锥型端面，溶解灌10顶部设有酸碱进料管1和喷淋装置2，酸碱进料管1设于溶解罐10顶部中心，喷淋装置2设于溶解罐10顶部右侧，喷淋装置2位于酸碱进料管1左侧，喷淋装置2和酸碱进料管1一端插入溶解罐10内部，溶解罐10罐底设有进料口7和出料口8，进料口7设于溶解罐10罐底右侧，出料口8设于溶解罐10罐底中部，进料口7端口从罐底伸入罐内并高出罐底，进料管设有反吹系统，出料口8于溶解罐10罐体锥底，溶解罐10罐底设支撑腿若干；

搅拌装置11包括搅拌电机3、搅拌轴5、搅拌桨6和电机安装基座4，电机安装基座4固定于溶解罐10底部左侧，搅拌电机3固定于安装基座4上，安装基座4焊接与溶解罐10顶部，搅拌轴5通过安装基座4与搅拌电机3相连，搅拌轴5上安有搅拌桨6，搅拌桨6为倒“D”型，呈对称结构，搅拌装置11偏心安装。

本实用新型的工作方式为：

关闭排气阀，依次打开两个进料阀开始进料，进料15min后打开酸碱液泵进行调配(一般是指料液漫过搅拌桨的时候)，通过控制搅拌电机3带动搅拌轴5旋转，先进行低速搅拌，完成进料后再进行较高频率的搅拌。搅拌桨6主要提供径向流型，当料液漫过进料管时，新进的料液起到轴向翻滚作用，能够更好地混合物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效大豆肽原料溶解装置，其特征为，包括溶解罐和搅拌装置，所述搅拌装置一端固定于所述溶解罐顶部，另一端插入所述溶解罐内部，溶解罐顶部设有喷淋装置和酸碱进料管，所述喷淋装置设于所述溶解罐顶部中心，所述酸碱进料管设于所述溶解罐顶部右侧，所述喷淋装置设于所述酸碱进料管左侧，所述喷淋装置和所述酸碱进料管一端插入所述溶解罐内部，所述溶解罐罐底设有进料口和出料口及支撑腿若干，所述进料口设于所述溶解罐罐底右侧，所述出料口设于所述溶解罐罐底中部。

2.根据权利要求1所述的一种高效大豆肽原料溶解装置，其特征为，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和电机安装基座，所述电机安装基座固定于所述溶解罐底部左侧，所述搅拌电机安装于所述电机安装基座上方，所述搅拌轴穿过所述电机安装基座与搅拌电机相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效大豆肽原料溶解装置，其特征为，所述溶解罐罐底为圆锥型。

4.根据权利要求2所述的一种高效大豆肽原料溶解装置，其特征为，所述搅拌轴连有倒“D”型搅拌桨，所述搅拌装置偏心安装。

5.根据权利要求1所述一种高效大豆肽原料溶解装置，其特征为，所述进料口从罐底伸入罐内并高出罐底，所述进料口设有排空口，所述出料口位于圆锥底部，所述进料管设有反吹排空系统。

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