CN214514000U - 一种车用尿素生产工艺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用尿素生产工艺装置，包括依次用管线连接的精配釜、半成品储罐和成品储罐，所述精配釜的上方设置有进液口一和进液口二，精配釜的下方设置有一出液口；精配釜的进液口一通过管线连接有用于储存超纯水的超纯水罐，所述进液口二通过管线连接有预配脲液槽，所述超纯水罐和预配脲液槽并行设置在精配釜前端，精配釜的出液口通过管线连接至所述半成品储罐；精配釜和半成品储罐之间的管线上依次串联有精密过滤器和循环水冷却器；半成品储罐通过超滤装置与所述成品储罐连接，成品储罐的另一侧设置包装线。本实用新型设计合理，结构紧凑，使车用尿素的生产流程更为简便易于操作。

Description

一种车用尿素生产工艺装置

技术领域

本实用新型涉及车用尿素生产技术领域，特别是涉及一种车用尿素生产工艺装置。

背景技术

车用尿素溶液可将柴油汽车尾气中的氮氧化物转化成无害的氮气和水，既节能又环保，使车辆尾气达到国家规定的排放标准。目前，国内车用尿素生产工艺主要有两种：车用尿素颗粒溶解生产车用尿素溶液和采用尿素熔融液体直接生产车用尿素溶液。

上述第一种工艺路线浪费大量电能并产生大量废液，且颗粒溶解速度较慢，效率低，无法连续生产；第二种工艺路线只适用于生产尿素的大型化工企业，脲液结晶效率偏低，且产品中氨、缩二脲等杂质含量偏高，产品质量难以保证。基于上述原因，有必要提供一种新的车用尿素生产工艺装置，克服现有生产工艺的缺陷，配合国家国Ⅴ排放标准执行。

发明内容

本实用新型为解决背景技术中提到的问题，提出了一种车用尿素生产工艺装置，工艺简单，适用于连续大规模生产车用尿素溶液，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种车用尿素生产工艺装置，包括依次用管线连接的精配釜、半成品储罐和成品储罐，所述精配釜的上方设置有进液口一和进液口二，精配釜的下方设置有一出液口；

精配釜的进液口一通过管线连接有用于储存超纯水的超纯水罐，所述进液口二通过管线连接有预配脲液槽，所述超纯水罐和预配脲液槽并行设置在精配釜前端，精配釜的出液口通过管线连接至所述半成品储罐；

精配釜和半成品储罐之间的管线上依次串联有精密过滤器和循环水冷却器；

半成品储罐通过超滤装置与所述成品储罐连接，成品储罐的另一侧设置包装线。

进一步地，所述超纯水罐和精配釜之间的管线上设置有超纯水泵；所述预配脲液槽和精配釜之间的管线上设置有脲液自吸泵；所述精密过滤器和精配釜之间的管线上设置有车用尿素粗品输送泵；所述半成品储罐和超滤装置之间的管线上设置有半成品输送泵；所述成品储罐和包装线之间的管线上设置有成品泵。

进一步地，所述超纯水泵后方的管线一分为二，其中一支管线接入至精配釜的进液口一，另外一支管线接入至脲液自吸泵前方的管线。

进一步地，所述超滤装置包括精密过滤器和过滤泵。

进一步地，所述超纯水罐的前端通过管线连接有EDI装置。

进一步地，所述精配釜和成品储罐的下方均设置有取样口。

进一步地，所述精配釜内设置有搅拌器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过取自尿素装置脲液槽的75%浓度尿素溶液直接配置车用尿素溶液，利用了其中的水分，相比尿素颗粒配置车用尿素溶液，设计合理，结构紧凑，省去了一段蒸发和二段蒸发，避免了蒸发过程中缩二脲的生成，且原料中缩二脲的降低，使配置成的车用尿素溶液的质量明显提高，同时工艺简单，无需担心脲液结晶问题，使生产流程更为简便易于操作；另外，增加了搅拌装置，使脲液和超纯水充分混合，提高了产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型一种车用尿素生产工艺装置的示意图。

附图中标号为：

1为精配釜，2为半成品储罐，3为成品储罐,4为超纯水罐，5为预配脲液槽，6为精密过滤器，7为循环水冷却器，8为超滤装置，9为包装线，10为超纯水泵，11为脲液自吸泵，12为车用尿素粗品输送泵，13为半成品输送泵，14为成品泵，15为过滤泵，16为EDI装置，17为搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

如图1所示，一种车用尿素生产工艺装置，包括依次用管线连接的精配釜1、半成品储罐2和成品储罐3，所述精配釜1的上方设置有进液口一和进液口二，精配釜1的下方设置有一出液口；精配釜1的进液口一通过管线连接有用于储存超纯水的超纯水罐4，所述进液口二通过管线连接有预配脲液槽5，所述超纯水罐4和预配脲液槽5并行设置在精配釜1前端，精配釜1的出液口通过管线连接至所述半成品储罐2；精配釜1和半成品储罐2之间的管线上依次串联有精密过滤器6和循环水冷却器7，循环水冷却器7的设置，避免了温度对浓度的影响，严格控制浓度指标；半成品储罐2通过超滤装置8与所述成品储罐3连接，成品储罐3的另一侧设置包装线9。

本实施例中，所述超纯水罐4和精配釜1之间的管线上设置有超纯水泵10；所述预配脲液槽5和精配釜1之间的管线上设置有脲液自吸泵11；所述精密过滤器6和精配釜1之间的管线上设置有车用尿素粗品输送泵12；所述半成品储罐2和超滤装置8之间的管线上设置有半成品输送泵13；所述成品储罐3和包装线9之间的管线上设置有成品泵14。

本实施例中，所述超纯水泵10后方的管线一分为二，其中一支管线接入至精配釜1的进液口一，另外一支管线接入至脲液自吸泵11前方的管线。

本实施例中，所述超滤装置8包括精密过滤器6和过滤泵15。

本实施例中，所述超纯水罐4的前端通过管线连接有EDI装置16。

本实施例中，所述精配釜1和成品储罐3的下方均设置有取样口。

本实用新型中，所述精配釜1内设置有搅拌器17；另外，还可配有超纯水冲洗脲液自吸泵11管线和超滤装置8反洗管线，定时冲洗管路，防止结晶，且冲洗溶液进入预配脲液槽5可实现循环利用。

生产工艺步骤如下：

步骤一：来自脱盐水装置的脱盐水经过EDI装置16生产出电阻率大于18MΩ•cm的超纯水进入超纯水罐4；

步骤二：来自尿素装置脲液槽的脲液打入预配脲液槽5，同时将少量超纯水打入预配脲液槽5，以降低脲液温度和浓度，具体地，浓度降至约55%，防止脲液结晶；

步骤三：脲液自吸泵11将脲液打入精配釜1的同时，用超纯水泵10将超纯水打入脲液精配釜1，启动精配釜1内置的搅拌器17使两者充分混合并进行多次测量，配制出浓度32.5%的车用尿素溶液半成品；

步骤四：用精配釜1底部的输送泵将半成品经过滤精度0.1μm的精密过滤器6，再经过循环水冷却器7冷却至25℃打入半成品储罐2，再次测量浓度；

步骤五：半成品储罐2内的半成品用半成品输送泵13经过0.1μm超滤装置8，最终进入成品储罐3后经成品泵14输送至包装线9灌装即可。

以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种车用尿素生产工艺装置，其特征在于，包括依次用管线连接的精配釜（1）、半成品储罐（2）和成品储罐（3），所述精配釜（1）的上方设置有进液口一和进液口二，精配釜（1）的下方设置有一出液口；

精配釜（1）的进液口一通过管线连接有用于储存超纯水的超纯水罐（4），所述进液口二通过管线连接有预配脲液槽（5），所述超纯水罐（4）和预配脲液槽（5）并行设置在精配釜（1）前端，精配釜（1）的出液口通过管线连接至所述半成品储罐（2）；

精配釜（1）和半成品储罐（2）之间的管线上依次串联有精密过滤器（6）和循环水冷却器（7）；

半成品储罐（2）通过超滤装置（8）与所述成品储罐（3）连接，成品储罐（3）的另一侧设置包装线（9）。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产工艺装置，其特征在于，所述超纯水罐（4）和精配釜（1）之间的管线上设置有超纯水泵（10）；所述预配脲液槽（5）和精配釜（1）之间的管线上设置有脲液自吸泵（11）；所述精密过滤器（6）和精配釜（1）之间的管线上设置有车用尿素粗品输送泵（12）；所述半成品储罐（2）和超滤装置（8）之间的管线上设置有半成品输送泵（13）；所述成品储罐（3）和包装线（9）之间的管线上设置有成品泵（14）。

3.根据权利要求2所述的一种车用尿素生产工艺装置，其特征在于，所述超纯水泵（10）后方的管线一分为二，其中一支管线接入至精配釜（1）的进液口一，另外一支管线接入至脲液自吸泵（11）前方的管线。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产工艺装置，其特征在于，所述超滤装置（8）包括精密过滤器（6）和过滤泵（15）。

5.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产工艺装置，其特征在于，所述超纯水罐（4）的前端通过管线连接有EDI装置（16）。

6.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产工艺装置，其特征在于，所述精配釜（1）和成品储罐（3）的下方均设置有取样口。

7.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产工艺装置，其特征在于，所述精配釜（1）内设置有搅拌器（17）。

Images