CN214076494U - 一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于絮凝剂技术领域，具体涉及一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置。它包括调配罐、缓冲罐、粉料斗、螺杆输送器、储液罐、第一输送装置、第二输送装置；粉料斗底部连接螺杆输送器，螺杆输送器的出口端连接调配罐；储液罐由第一输送装置与调配罐连接；第二输送装置入口连接水源，出口连接调配罐；调配罐底部由控制阀连接缓冲罐；调配罐内还设有搅拌桨。与现有技术相比，本实用新型提供的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，设计合理，使用简单，能够连续地进行漆雾絮凝剂的自动溶配作业，生产效率高，配制质量较稳定可靠。

Description

一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置

技术领域

本实用新型属于絮凝剂技术领域，具体涉及一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置。

背景技术

漆雾凝聚剂广泛应用于航空航天、轨道交通、农业机械、汽车汽配、工程机械等领域，用于抽离水帘喷漆室循环水里的漆雾，保护循环水的质量，改善喷漆工作环境，减少涂装设备的维护成本，延长涂装设备使用寿命。现有漆雾絮凝剂的生产通产采用间歇方式进行配置，生产效率偏低，且各批次之间存在一定的差异。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置，能够实现连续高效生产，且具有较好的稳定性和可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置，包括调配罐、缓冲罐、粉料斗、螺杆输送器、储液罐、第一输送装置、第二输送装置；粉料斗底部连接螺杆输送器，螺杆输送器的出口端连接调配罐；储液罐由第一输送装置与调配罐连接；第二输送装置入口连接水源，出口连接调配罐；调配罐底部由控制阀连接缓冲罐；调配罐内还设有搅拌桨。漆雾絮凝剂在生产时涉及粉体原料、液体原料和水的调配，使用上述装置可以方便地进行连续调配。具体地，将粉体原料加入到粉料斗中，由螺杆输送器缓慢输送至调配罐中，为了在粉料输送时取得较高的准确性，螺杆输送器优选采用精密螺杆输送器；将液体原料加入到储液罐中，由第一输送装置输送至调配罐中；同时，第二输送装置将水输送至调配罐中。以上三类原料按照一定的比例加入到调配罐中，经搅拌桨高速搅拌后经控制阀放至缓冲罐中，进一步均化后输出。通常，粉体原料和液体原料所需含量较低，进料速度较慢，且采用的粉体原料的溶解性较好，进料后马上经高速搅拌，可以达到基本均匀的状态，经缓冲罐再次均化，可以达到使用要求。

进一步地，第一输送装置包括依次连接的输液泵、调节阀、流量计；输液泵的入口端连接在储液罐的底部，流量计的出口端连接调配罐的顶部。通过调节阀调整和控制合适的流量。

进一步地，第二输送装置的结构与第一输送装置的结构相同。

优选地，搅拌桨为推进式搅拌桨，搅拌桨的旋转方向为：使得液体轴向向上运动。避免粉体原料直接向下进入到控制阀内，影响粉体原料的溶解。

进一步地，调配罐顶部还设有检修口。

优选地，控制阀为电磁控制阀，可以方便地控制下放的流量。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，设计合理，使用简单，能够连续地进行漆雾絮凝剂的自动溶配作业，生产效率高，配制质量较稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一输送装置的结构示意图。

图中，调配罐1、缓冲罐2、粉料斗3、螺杆输送器4、储液罐5、第一输送装置6、第二输送装置7、控制阀11、搅拌桨12、输液泵61、调节阀62、流量计63、检修口13。

具体实施方式

下面通过具体实施例进一步阐明本实用新型，这些实施例是示例性的，旨在说明问题和解释本实用新型，并不是一种限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置，如图1和2所示，包括调配罐1、缓冲罐2、粉料斗3、螺杆输送器4、储液罐5、第一输送装置6、第二输送装置7；粉料斗3底部连接螺杆输送器4，螺杆输送器4的出口端连接调配罐1；储液罐5由第一输送装置6与调配罐1连接；第二输送装置7入口连接水源，出口连接调配罐1；调配罐1底部由控制阀11连接缓冲罐2；调配罐1内还设有搅拌桨12。

本实施例中，第一输送装置6包括依次连接的输液泵61、调节阀62、流量计63；输液泵61的入口端连接在储液罐5的底部，流量计63的出口端连接调配罐1的顶部。

本实施例中，第二输送装置7的结构与第一输送装置6的结构相同。

本实施例中，搅拌桨12为推进式搅拌桨，搅拌桨12的旋转方向为：使得液体轴向向上运动。

本实施例中，调配罐1顶部还设有检修口13。

本实施例中，控制阀11为电磁控制阀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种漆雾絮凝剂的自动溶配装置，其特征在于：包括调配罐（1）、缓冲罐（2）、粉料斗（3）、螺杆输送器（4）、储液罐（5）、第一输送装置（6）、第二输送装置（7）；所述粉料斗（3）底部连接所述螺杆输送器（4），所述螺杆输送器（4）的出口端连接所述调配罐（1）；所述储液罐（5）由所述第一输送装置（6）与所述调配罐（1）连接；所述第二输送装置（7）入口连接水源，出口连接所述调配罐（1）；所述调配罐（1）底部由控制阀（11）连接缓冲罐（2）；所述调配罐（1）内还设有搅拌桨（12）。

2.根据权利要求1所述的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，其特征在于：所述第一输送装置（6）包括依次连接的输液泵（61）、调节阀（62）、流量计（63）；所述输液泵（61）的入口端连接在储液罐（5）的底部，所述流量计（63）的出口端连接所述调配罐（1）的顶部。

3.根据权利要求2所述的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，其特征在于：第二输送装置（7）的结构与所述第一输送装置（6）的结构相同。

4.根据权利要求1所述的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，其特征在于：所述搅拌桨（12）为推进式搅拌桨。

5.根据权利要求4所述的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，其特征在于：所述搅拌桨（12）的旋转方向为：使得液体轴向向上运动。

6.根据权利要求1所述的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，其特征在于：所述调配罐（1）顶部还设有检修口（13）。

7.根据权利要求1所述的漆雾絮凝剂的自动溶配装置，其特征在于：所述控制阀（11）为电磁控制阀。

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