CN219194555U - 一种基于水介质输送粉状药剂的系统 - Google Patents
一种基于水介质输送粉状药剂的系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于水介质输送粉状药剂的系统,包括通过输送管路依次连通的增压泵、水射器以及加药装置;药剂混合斗,药剂混合斗的底部与水射器连接,药剂混合斗的顶部通过支管与水射器进水方向的输送管路连通;干粉投加机,干粉投加机包括与药剂混合斗连接的螺旋输送机。该系统运行过程自动完成,不仅保证了其便利性,而且兼顾了药剂投加量的准确性及均匀性,操作简单,工人劳动强度低。药粉投加采用水送,水送高度由增压泵的扬程决定,使加药装置水送系统不受位置限制。而扬程确定后,药粉输送量只受到干粉投加机投加能力、水射器大小以及泵流量决定,三者之间关系能确定。所以水送输药量精度较高,可在低处投加送到高处溶药。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,具体涉及一种基于水介质输送粉状药剂的系统。
背景技术
目前,水处理系统中,需要用加药装置投加药剂至水中,而药粉投加大都是通过人工进行操作,且药粉何时需要添加,常常需要操作工人频繁前往查看,增加了工人劳动强度。
公开(公告)号为CN214781161U的专利公开了一种水处理药剂添加机构及水处理装置,其包括罐体、料仓、螺旋送料机构和螺旋送料驱动马达;料仓用于存储水处理药剂粉末,料仓固定在罐体顶部,螺旋送料机构设置在料仓中,螺旋送料驱动马达用于驱动螺旋送料机构;料仓上还设有加水管,料仓中部或底部设有溶液输出管;溶液输出管上设有水处理剂溶液控制阀门。通过在反应罐体顶部固定料仓,料仓用于存储水处理药剂粉末,螺旋送料机构通过螺旋送料马达驱动将药剂定量投机到反应罐内,并通过控制料仓顶部加水管上的阀门,自动补水。
该设备存在以下问题:(1)药剂投加机构与加药装置位置固定,对于某些场合不太适宜,如加药装置在二楼及以上,药剂也需要搬运到相应楼层,操作管理不便。(2)虽然药剂粉末能自动定量投加,但该药剂投加装置需固定在溶药桶顶部投药口,一般高度都高于一般人身高,工人将药剂粉末倒入料仓时劳动强度大。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型旨在提供一种基于水介质输送粉状药剂的系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种基于水介质输送粉状药剂的系统,包括通过输送管路依次连通的增压泵、水射器以及加药装置;
药剂混合斗,所述药剂混合斗的底部与水射器连接,所述药剂混合斗的顶部通过支管与水射器进水方向的输送管路连通;
干粉投加机,所述干粉投加机包括与药剂混合斗连接的螺旋输送机。
优选的,在所述输送管路上设置有多个阀门。
优选的,在增压泵的进水方向上连接有清水箱。
优选的,在增压泵与水射器之间的输送管路设置有第一流量计;在支管上设置有第二流量计。
优选的,所述增压泵、干粉投加机以及药剂混合斗集成在一箱体内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优势:
本实用新型中的一种基于水介质输送粉状药剂的系统,该系统运行过程自动完成,不仅保证了其便利性,而且兼顾了药剂投加量的准确性及均匀性,操作简单,工人劳动强度低。药粉投加采用水送,水送高度由增压泵的扬程决定,使加药装置水送系统不受位置限制。而扬程确定后,药粉输送量只受到干粉投加机投加能力、水射器大小以及泵流量决定,三者之间关系能确定。所以水送输药量精度较高,可在低处投加送到高处溶药。
本实用新型中,通过调节螺旋输送机旋转速度可实现药剂投加量的改变,增压泵的流量及扬程可分别确定水的投加量和输送高度。
本实用新型中,通过干粉投加机和螺旋输送机将药粉送至药剂混合斗中,并通过水射器将水送至药剂混合斗与药粉混合,形成饱和母液,再通过输送管路将饱和母液送入加药装置中,药粉提前溶入水中,避免了药粉容易受潮而粘附于管壁上,同时也避免了药粉送到药箱时与与气体混合,进而造成部分药粉四处飞散。
本实用新型中,干粉投加机输送量、增压泵大小以及水射器大小确定后,就可确定其每小时的输药量,再通过控制运行时间即可精准控制投药量。当需要改变投药量时,可通过改变运行时间、改变干粉投加机电机转速、改变泵流量来实现,十分灵活方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种基于水介质输送粉状药剂的系统的结构示意图;
附图标记:1-输送管路,2-增压泵,3-水射器,4-加药装置,5-药剂混合斗,6-干粉投加机,7-螺旋输送机,8-清水箱,9-支管,10-第一流量计,11-第二流量计,12-第一阀门,13-第二阀门,14-第三阀门,15-第四阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本实用新型的范围内。
本实用新型的一种基于水介质输送粉状药剂的系统,参照图1,包括通过输送管路1依次连通的清水箱8、增压泵2、水射器3以及加药装置4。
在所述水射器3上设置有药剂混合斗5,具体的,所述药剂混合斗5的底部与水射器3连接,所述药剂混合斗5的顶部通过支管9与水射器3进水方向的输送管路1连通;干粉投加机6,所述干粉投加机6包括与药剂混合斗5连接的螺旋输送机7,具体的,所述螺旋输送机7的出口与药剂混合斗5的入口连接。
在所述输送管路1上设置有多个阀门。具体的,包括设于清水箱8与增压泵2之间的第一阀门12,设于增压泵2出水方向上的第二阀门13,设于水射器3进水方向上的第三阀门14,以及设于水射器3与加药装置4之间的第四阀门15。
在增压泵2与水射器3之间的输送管路1设置有第一流量计10,具体的,在本实施例中,第一流量计10设于第二阀门13与第三阀门14之间;在支管9上设置有第二流量计11。
所述增压泵2、干粉投加机6以及药剂混合斗5集成在一箱体(图中未示出)内。该系统还与电控系统连接,用于控制该系统的运转,电控系统同样设于箱体内。设置箱体,设备高度集成,既美观、整齐又节省空间,同时保证了设备运行的稳定性。
该系统的处理原理:将多个阀门打开,并在干粉投加机6加入药粉,并通过螺旋输送机7送至药剂混合斗5中。清水箱8中的清水通过增压泵2以一定的压力和流量进入输送管路1,大部分水以高速高压的状态通过水射器3进入加药装置4。而少部分水通过支管9进入药剂混合斗5与螺旋输送机7定量输送的药粉混合,形成饱和母液。然后水射器3通过输送管路1中水体高流速实现区域负压,以负压的进行恒定吸取药剂混合斗5中饱和母液进入输送管路1同水射器3的水流进入加药装置4,实现按比例配制一定浓度的稀药液;由于药粉在药剂混合斗5中还未完全溶于水,需要在加药装置4中通过搅拌器进行搅拌,直至药粉完全溶于水。然后再将加药装置4中的药液输送至储药桶内供后续使用。
本实用新型中,通过调节螺旋输送机7旋转速度可实现药剂投加量的改变,增压泵2的流量及扬程可分别确定水的投加量和输送高度。
本实用新型中,通过干粉投加机6和螺旋输送机7将药粉送至药剂混合斗5中,并通过水射器3将水送至药剂混合斗5与药粉混合,形成饱和母液,再通过输送管路1将饱和母液送入加药装置4中,药粉提前溶入水中,避免了药粉容易受潮而粘附于管壁上,同时也避免了药粉送到药箱时与与气体混合,进而造成部分药粉四处飞散。
该系统运行过程自动完成,不仅保证了其便利性,而且兼顾了药剂投加量的准确性及均匀性,操作简单,工人劳动强度低。药粉投加采用水送,水送高度由增压泵2的扬程决定,使加药装置4水送系统不受位置限制。而扬程确定后,药粉输送量只受到干粉投加机6投加能力、水射器3大小以及泵流量决定,三者之间关系能确定。所以水送输药量精度较高,可在低处投加送到高处溶药。
干粉投加机6输送量、增压泵2大小以及水射器3大小确定后,就可确定其每小时的输药量,再通过控制运行时间即可精准控制投药量。当需要改变投药量时,可通过改变运行时间、改变干粉投加机6电机转速、改变泵流量来实现,十分灵活方便。
以上对本实用新型所提供的一种基于水介质输送粉状药剂的系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。
Claims (5)
1.一种基于水介质输送粉状药剂的系统,其特征在于:包括通过输送管路(1)依次连通的增压泵(2)、水射器(3)以及加药装置(4);
药剂混合斗(5),所述药剂混合斗(5)的底部与水射器(3)连接,所述药剂混合斗(5)的顶部通过支管(9)与水射器(3)进水方向的输送管路(1)连通;
干粉投加机(6),所述干粉投加机(6)包括与药剂混合斗(5)连接的螺旋输送机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于水介质输送粉状药剂的系统,其特征在于:在所述输送管路(1)上设置有多个阀门。
3.根据权利要求2所述的一种基于水介质输送粉状药剂的系统,其特征在于:在增压泵(2)的进水方向上连接有清水箱(8)。
4.根据权利要求1所述的一种基于水介质输送粉状药剂的系统,其特征在于:在增压泵(2)与水射器(3)之间的输送管路(1)设置有第一流量计(10);在支管(9)上设置有第二流量计(11)。
5.根据权利要求1所述的一种基于水介质输送粉状药剂的系统,其特征在于:所述增压泵(2)、干粉投加机(6)以及药剂混合斗(5)集成在一箱体内。
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CN202320293882.XU Active CN219194555U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 一种基于水介质输送粉状药剂的系统 |
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- 2023-02-23 CN CN202320293882.XU patent/CN219194555U/zh active Active
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